一种自动间歇式加注系统技术方案

本实用新型专利技术涉及加注系统技术领域，且公开了一种自动间歇式加注系统，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有两个齿轮泵，所述齿轮泵的输出端均固定连接有横管，两个所述横管的左端通过第一竖管连通，两个横管的右端通过第二竖管连通，所述横管底部的左右两侧均固定连接有第一油任活接，所述横管底部且位于右侧第一油任活接的右侧由左至右依次固定连接有第一手动球阀和第一止回阀，所述横管的顶端固定连接有两个第二油任活接和位于两个第二油任活接之间的卸荷阀。该自动间歇式加注系统，整个系统不需要人工添加，整个系统更加省时省力，而且电动控制更加精确，而且可以使得整个系统的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种自动间歇式加注系统
本技术涉及加注系统
，具体为一种自动间歇式加注系统。
技术介绍
航煤的主要成分是烃类化合物，绝缘性强，由于环保的需要，硫氮等物质被精制脱除后，导电性下降，导致航煤在生产、储存、运输、尤其是高速受油时，由于介质间的摩擦，电荷聚集，可能会酿成起火、爆炸等严重的安全事故。故需要在航煤中添加抗静电剂，目前航煤加剂流程为先将计算好的抗静电剂称重，然后手工将药剂加至罐，抗静电剂在航煤中混合度不均匀、沉淀导致含量减少等问题会直接导致不同区段的航煤电导率值的不同，影响到航煤的品质，本产品采用一种橇装集成装置，在装置内安装流量计作为标准表，流体添加动能由磁力泵提供，通过管道与输油主管线连接，根据主管线上电导率得出抗静电剂的浓度分布，根据国家标准GB6537-2006要求和客户对产品的公司方面要求，通过PLC内部计算，进行智能添加，本产品的应用可减少目前手动添加的繁琐工作，降低操作人员的工作风险，提高了添加的精度，精细化管理，控制成本，保证了成品航煤调合合格率，降低化工原材料消耗量，消除抗静电剂加入过多对水体及空气污染造成环境危害，本产品工艺将在工业生产和交接计量等领域得到广泛应用，故而提出一种自动间歇式加注系统来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动间歇式加注系统，具备加料更加方便且加料量更加精确等优点，解决了人工加料费时费力且加料不精确的问题。(二)技术方案为实现上述加料更加方便且加料量更加精确的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动间歇式加注系统，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定连接有两个齿轮泵，所述齿轮泵的输出端均固定连接有横管，两个所述横管的左端通过第一竖管连通，两个横管的右端通过第二竖管连通，所述横管底部的左右两侧均固定连接有第一油任活接，所述横管底部且位于右侧第一油任活接的右侧由左至右依次固定连接有第一手动球阀和第一止回阀，所述横管的顶端固定连接有两个第二油任活接和位于两个第二油任活接之间的卸荷阀，所述第一竖管的前后两端均固定连接有第二手动球阀，所述第一竖管的中部固定连接有原液储罐，所述第二竖管的后端固定连接有水平管，所述水平管上由右至左依次固定连接有第一仪表阀、第一电动开关阀、第三手动球阀和第三油任活接，所述水平管的顶部且位于第一仪表阀与第一电动开关阀之间处固定连接有第一垂直管，所述第一垂直管的顶部固定连接有添加模块，所述添加模块的正面固定连接有高管，所述高管的顶部由左至右依次固定连接有第二电动开关阀、第二止回阀、第二仪表阀和第四手动球阀，所述第一仪表阀与第二仪表阀的顶部均固定连接有压力表，所述安装基座顶部的右侧固定连接有现场防爆接线箱，所述第二竖管的顶部由前至后依次固定连接有第三仪表阀和温度变送器，所述第三仪表阀的顶部固定连接有压力变送器，所述高管的底部固定连接有第五手动球阀，所述第一竖管的顶部且位于原液储罐的后方固定连接有第六手动球阀。优选的，所述安装基座采用10*10的槽箸和40*40的角箸制成。优选的，所述第一手动球阀、第二手动球阀、第三手动球阀、第四手动球阀、第五手动球阀和第六手动球阀的型号相同，且均为HV系列球阀。优选的，所述安装基座的长度为1900mm，宽度为1850mm，现场防爆接线箱的高度为1700mm。优选的，两个所述齿轮泵位于同一竖直线。优选的，所述高管、水平管和横管呈平行状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动间歇式加注系统，具备以下有益效果：1、该自动间歇式加注系统，通过气路电磁阀会以一定的频率开关，缓慢地把氮气注入到罐内空间，当罐内气压大于0.5bar时，电磁阀停止动作，保持关闭状态，当罐内气压高于0.68bar时，罐顶的卸荷阀会瞬时打开，泄压，使得罐内气压始终保持稳定，不需要人工添加，整个系统更加省时省力，而且电动控制更加精确。2、该自动间歇式加注系统，通过设置两台齿轮泵，日常运行有冗余。在运行时，一台泵运行，下次再启动系统时，另一台泵运行，保证每台泵都有机会运行，防止长期不运行出现卡涩等问题，另外可以及时发现问题泵，马上检修，每台磁力齿轮泵配有一台卸荷阀，在下游阀门忘记打开或阻塞时，将压力卸掉，保护磁力齿轮泵，使得整个系统的使用寿命更长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作流程图；图3为本技术工作原理图。图中：1安装基座、2横管、3第一竖管、4第一油任活接、5第一手动球阀、6第一止回阀、7第二油任活接、8卸荷阀、9第二竖管、10第二手动球阀、11原液储罐、12水平管、13第一仪表阀、14第一电动开关阀、15第三手动球阀、16第三油任活接、17第一垂直管、18添加模块、19高管、20第二电动开关阀、21第二止回阀、22第二仪表阀、23第四手动球阀、24压力表、25现场防爆接线箱、26齿轮泵、27第三仪表阀、28温度变送器、29压力变送器、30第五手动球阀、31第六手动球阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动间歇式加注系统，包括安装基座1，安装基座1采用10*10的槽箸和40*40的角箸制成，安装基座1的长度为1900mm，宽度为1850mm，现场防爆接线箱25的高度为1700mm，便于普及，安装基座1的顶部固定连接有两个齿轮泵26，两个齿轮泵26位于同一竖直线，更加方便安装和拆卸，齿轮泵26的输出端均固定连接有横管2，两个横管2的左端通过第一竖管3连通，两个横管2的右端通过第二竖管9连通，横管2底部的左右两侧均固定连接有第一油任活接4，横管2底部且位于右侧第一油任活接4的右侧由左至右依次固定连接有第一手动球阀5和第一止回阀6，横管2的顶端固定连接有两个第二油任活接7和位于两个第二油任活接7之间的卸荷阀8，第一竖管3的前后两端均固定连接有第二手动球阀10，第一竖管3的中部固定连接有原液储罐11，第二竖管9的后端固定连接有水平管12，水平管12上由右至左依次固定连接有第一仪表阀13、第一电动开关阀14、第三手动球阀15和第三油任活接16，水平管12的顶部且位于第一仪表阀13与第一电动开关阀14之间处固定连接有第一垂直管17，第一垂直管17的顶部固定连接有添加模块18，添加模块18的正面固定连接有高管19，高管19、水平管12和横管2呈平行状，物料传输更加流畅，高管19的顶部由左至右依次固定连接有第二电动开关阀20、第二止回阀21、第二仪表阀22和第四手动球阀23，第一手动球阀5、第二手动球阀10、第三手动球阀15、第四手动球阀23、第五球阀30和第六手动球阀31的型号相同，且均为HV系列球阀，比较容易获取，第一仪表阀13与第二仪表阀22的顶部均固定连接有压力表24，安装基座1顶部的右侧固定连接有现场防爆接线箱25，第二竖管9的顶部由前至后依次固定连接有第三仪表阀27和温度变送器28，第三仪表阀27的顶部固定连接有压力变送器29，高管19的底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动间歇式加注系统，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定连接有两个齿轮泵(26)，所述齿轮泵(26)的输出端均固定连接有横管(2)，两个所述横管(2)的左端通过第一竖管(3)连通，两个横管(2)的右端通过第二竖管(9)连通，所述横管(2)底部的左右两侧均固定连接有第一油任活接(4)，所述横管(2)底部且位于右侧第一油任活接(4)的右侧由左至右依次固定连接有第一手动球阀(5)和第一止回阀(6)，所述横管(2)的顶端固定连接有两个第二油任活接(7)和位于两个第二油任活接(7)之间的卸荷阀(8)，所述第一竖管(3)的前后两端均固定连接有第二手动球阀(10)，所述第一竖管(3)的中部固定连接有原液储罐(11)，所述第二竖管(9)的后端固定连接有水平管(12)，所述水平管(12)上由右至左依次固定连接有第一仪表阀(13)、第一电动开关阀(14)、第三手动球阀(15)和第三油任活接(16)，所述水平管(12)的顶部且位于第一仪表阀(13)与第一电动开关阀(14)之间处固定连接有第一垂直管(17)，所述第一垂直管(17)的顶部固定连接有添加模块(18)，所述添加模块(18)的正面固定连接有高管(19)，所述高管(19)的顶部由左至右依次固定连接有第二电动开关阀(20)、第二止回阀(21)、第二仪表阀(22)和第四手动球阀(23)，所述第一仪表阀(13)与第二仪表阀(22)的顶部均固定连接有压力表(24)，所述安装基座(1)顶部的右侧固定连接有现场防爆接线箱(25)，所述第二竖管(9)的顶部由前至后依次固定连接有第三仪表阀(27)和温度变送器(28)，所述第三仪表阀(27)的顶部固定连接有压力变送器(29)，所述高管(19)的底部固定连接有第五手动球阀(30)，所述第一竖管(3)的顶部且位于原液储罐(11)的后方固定连接有第六手动球阀(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动间歇式加注系统，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定连接有两个齿轮泵(26)，所述齿轮泵(26)的输出端均固定连接有横管(2)，两个所述横管(2)的左端通过第一竖管(3)连通，两个横管(2)的右端通过第二竖管(9)连通，所述横管(2)底部的左右两侧均固定连接有第一油任活接(4)，所述横管(2)底部且位于右侧第一油任活接(4)的右侧由左至右依次固定连接有第一手动球阀(5)和第一止回阀(6)，所述横管(2)的顶端固定连接有两个第二油任活接(7)和位于两个第二油任活接(7)之间的卸荷阀(8)，所述第一竖管(3)的前后两端均固定连接有第二手动球阀(10)，所述第一竖管(3)的中部固定连接有原液储罐(11)，所述第二竖管(9)的后端固定连接有水平管(12)，所述水平管(12)上由右至左依次固定连接有第一仪表阀(13)、第一电动开关阀(14)、第三手动球阀(15)和第三油任活接(16)，所述水平管(12)的顶部且位于第一仪表阀(13)与第一电动开关阀(14)之间处固定连接有第一垂直管(17)，所述第一垂直管(17)的顶部固定连接有添加模块(18)，所述添加模块(18)的正面固定连接有高管(19)，所述高管(19)的顶部由左至右依次固定连接有第二电动开关阀(20)、第二止回阀(21)、第二仪表阀(22)和第四手动球...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅松，马胜，张思聪，
申请(专利权)人：南京天梯自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32