一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体、残渣出料口和观察门，所述外壳主体的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧的右侧连接有过滤板，所述过滤板的下方底部左侧设置有振动器，且过滤板的下方底部右侧固定有支撑板，所述支撑板的内部安装有凹槽，且凹槽的右侧设置有挡板，所述挡板的左侧固定有搅拌叶，且挡板的右侧安装有液压缸。该方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置设置有固定弹簧和振动器，通过振动器对过滤板进行振动，液压缸带动挡板向右移动，使得倾斜的过滤板上方的残渣很好的落入支撑板的右侧，进而便于对残渣进行收集。

A purifying device for electrolytic aluminum production convenient for energy saving and purification of aluminum liquid

The utility model discloses a purifying device for electrolytic aluminum production, which is convenient for energy-saving purification of aluminum liquid. The purifying device comprises a shell body, a residue discharge port and an observation door. The inner part of the shell body is provided with a fixed spring, and the right side of the fixed spring is connected with a filter plate. The bottom left side of the filter plate is provided with vibration. The lower bottom right side of the filter plate is fixed with a support plate. The inner part of the support plate is provided with a groove, and the right side of the groove is provided with a baffle plate. The left side of the baffle plate is fixed with a mixing blade, and the right side of the baffle plate is provided with a hydraulic cylinder. A fixed spring and a vibrator are arranged in the purifying device for electrolytic aluminum production, which is convenient for energy-saving purification of aluminum liquid. The filter plate is vibrated by the vibrator, and the hydraulic cylinder drives the baffle plate to move to the right, so that the residue above the inclined filter plate falls into the right side of the support plate very well, thereby facilitating the collection of residue.

【技术实现步骤摘要】
一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置
：本技术涉及电解铝生产相关
，具体为一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置。
技术介绍
：电解铝就是通过电解来得到铝，然后利用铝来制作铝制品，在电解铝的过程中要对铝液进行净化，以此将铝液中的杂质和气体除去，使得铝液纯正，以此提高铝制品的质量，因此市场上便有了节能净化的电解铝生产用净化装置，虽然现在市场上的节能净化的电解铝生产用净化装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的节能净化的电解铝生产用净化装置在铝液入料口处容易进入杂质，不能很好的控制净化所需氮气和氯气的用量，净化所需氮气和氯气不能很好的与铝液进行结合，导致铝液净化的不彻底，不能很好的收集残渣，针对上述问题，在原有的节能净化的电解铝生产用净化装置的基础上进行创新改进。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的节能净化的电解铝生产用净化装置在铝液入料口处容易进入杂质，不能很好的控制净化所需氮气和氯气的用量，净化所需氮气和氯气不能很好的与铝液进行结合，导致铝液净化的不彻底，不能很好的收集残渣的问题。本技术由如下技术方案实施：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体、残渣出料口和观察门，所述外壳主体的内部安装有固定弹簧，且固定弹簧的右侧连接有过滤板，所述过滤板的下方底部左侧设置有振动器，且过滤板的下方底部右侧固定有支撑板，所述支撑板的内部安装有凹槽，且凹槽的右侧设置有挡板，所述挡板的左侧固定有搅拌叶，且挡板的右侧安装有液压缸，所述残渣出料口的左侧安装有外壳主体，且外壳主体的左侧设置有铝液出料口，所述铝液出料口的上方安装有通管，且通管的内部固定有密封片，所述密封片的右侧安装有气体储放槽，且气体储放槽的上方设置有风扇，所述风扇的右侧固定有铝液入料口，且铝液入料口的右侧安装有电机，所述观察门的左侧设置有固定弹簧，且固定弹簧的左侧固定有铝液入料口，所述通管的下方安装有隔板，且隔板的内部设置有通孔，所述通孔的左右两侧安装有通槽。优选的，所述过滤板呈倾斜状，且过滤板与支撑板的连接方式为卡合连接，并且过滤板与外壳主体通过固定弹簧构成拆卸结构。优选的，所述挡板呈“L”形，且挡板与支撑板的连接方式为凹凸连接。优选的，所述密封片与气体储放槽为一体结构，且密封片的外直径等于通管的内直径。优选的，所述观察门与铝液入料口通过固定弹簧构成伸缩结构。优选的，所述隔板与外壳主体的连接方式为焊接，且隔板的切面为梯形，并且隔板的内部镶嵌有2个通槽，通槽为空心状结构。本技术的优点：该方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置；(1)设置有固定弹簧和振动器，通过振动器对过滤板进行振动，液压缸带动挡板向右移动，使得倾斜的过滤板上方的残渣很好的落入支撑板的右侧，进而便于对残渣进行收集，同时也避免残渣对过滤板进行堵塞，提高了过滤板的过滤效果；(2)安装有气体储放槽和密封片，通过气体储放槽对气体进行存放，通过推动密封片，进而推动气体储放槽，使得气体储放槽右侧的密封片与通管分离，由此通过控制密封片的位置，便能很好的控制气体的用量了，进而达到节能的效果；(3)固定有观察门，通过固定弹簧使得观察门与铝液入料口进行自动闭合，进而避免外界的杂质通过铝液入料口进入整个装置的内部；(4)固定有隔板和风扇，通过隔板将整个装置内部隔开，然后通过风扇的吹风使得气体和铝液很好的在隔板的上方进行融合，然后融合后的铝液通过通槽向下落，再通过搅拌叶进行搅拌，使得气体很好的对铝液进行净化，使得铝液净化的更彻底。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术铝液入料口俯视结构示意图；图3为本技术隔板俯视结构示意图。图中：1、外壳主体，2、固定弹簧，3、过滤板，4、振动器，5、支撑板，6、凹槽，7、搅拌叶，8、残渣出料口，9、挡板，10、液压缸，11、铝液出料口，12、通管，13、密封片，14、气体储放槽，15、铝液入料口，16、电机，17、风扇，18、观察门，19、通槽，20、通孔，21、隔板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体1、固定弹簧2、过滤板3、振动器4、支撑板5、凹槽6、搅拌叶7、残渣出料口8、挡板9、液压缸10、铝液出料口11、通管12、密封片13、气体储放槽14、铝液入料口15、电机16、风扇17、观察门18、通槽19、通孔20和隔板21，外壳主体1的内部安装有固定弹簧2，且固定弹簧2的右侧连接有过滤板3，过滤板3呈倾斜状，且过滤板3与支撑板5的连接方式为卡合连接，并且过滤板3与外壳主体1通过固定弹簧2构成拆卸结构，通过过滤板3呈倾斜状不仅提高过滤的速度，也便于对残渣进行收集，过滤板3的下方底部左侧设置有振动器4，且过滤板3的下方底部右侧固定有支撑板5，支撑板5的内部安装有凹槽6，且凹槽6的右侧设置有挡板9，挡板9呈“L”形，且挡板9与支撑板5的连接方式为凹凸连接，通过挡板9呈“L”形，便于挡板9很好的与支撑板5内部的凹槽6相连接，便于挡板9的固定，挡板9的左侧固定有搅拌叶7，且挡板9的右侧安装有液压缸10，残渣出料口8的左侧安装有外壳主体1，且外壳主体1的左侧设置有铝液出料口11，铝液出料口11的上方安装有通管12，且通管12的内部固定有密封片13，密封片13与气体储放槽14为一体结构，且密封片13的外直径等于通管12的外直径，通过密封片13避免气体储放槽14内部的气体泄漏，同时通过密封片13与通管12的分离，便于气体的流出，由此可以很好的控制气体的用量，密封片13的右侧安装有气体储放槽14，且气体储放槽14的上方设置有风扇17，风扇17的右侧固定有铝液入料口15，且铝液入料口15的右侧安装有电机16，观察门18的左侧设置有固定弹簧2，且固定弹簧2的左侧固定有铝液入料口15，观察门18与铝液入料口15通过固定弹簧2构成伸缩结构，通过固定弹簧2使得观察门18自动闭合，便于观察门18对铝液入料口15起到遮挡的作用，通管12的下方安装有隔板21，且隔板21的内部设置有通孔20，隔板21与外壳主体1的连接方式为焊接，且隔板21的切面为梯形，并且隔板21的内部镶嵌有2个通槽19，通槽19为空心状结构，通过隔板21的切面为梯形便于铝液和气体很好的相接触，通过通槽19很好的使接触后的铝液向下流，通孔20的左右两侧安装有通槽19。工作原理：在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体(1)、残渣出料口(8)和观察门(18)，其特征在于：所述外壳主体(1)的内部安装有固定弹簧(2)，且固定弹簧(2)的右侧连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的下方底部左侧设置有振动器(4)，且过滤板(3)的下方底部右侧固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部安装有凹槽(6)，且凹槽(6)的右侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)的左侧固定有搅拌叶(7)，且挡板(9)的右侧安装有液压缸(10)，所述残渣出料口(8)的左侧安装有外壳主体(1)，且外壳主体(1)的左侧设置有铝液出料口(11)，所述铝液出料口(11)的上方安装有通管(12)，且通管(12)的内部固定有密封片(13)，所述密封片(13)的右侧安装有气体储放槽(14)，且气体储放槽(14)的上方设置有风扇(17)，所述风扇(17)的右侧固定有铝液入料口(15)，且铝液入料口(15)的右侧安装有电机(16)，所述观察门(18)的左侧设置有固定弹簧(2)，且固定弹簧(2)的左侧固定有铝液入料口(15)，所述通管(12)的下方安装有隔板(21)，且隔板(21)的内部设置有通孔(20)，所述通孔(20)的左右两侧安装有通槽(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种方便对铝液进行节能净化的电解铝生产用净化装置，包括外壳主体(1)、残渣出料口(8)和观察门(18)，其特征在于：所述外壳主体(1)的内部安装有固定弹簧(2)，且固定弹簧(2)的右侧连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的下方底部左侧设置有振动器(4)，且过滤板(3)的下方底部右侧固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部安装有凹槽(6)，且凹槽(6)的右侧设置有挡板(9)，所述挡板(9)的左侧固定有搅拌叶(7)，且挡板(9)的右侧安装有液压缸(10)，所述残渣出料口(8)的左侧安装有外壳主体(1)，且外壳主体(1)的左侧设置有铝液出料口(11)，所述铝液出料口(11)的上方安装有通管(12)，且通管(12)的内部固定有密封片(13)，所述密封片(13)的右侧安装有气体储放槽(14)，且气体储放槽(14)的上方设置有风扇(17)，所述风扇(17)的右侧固定有铝液入料口(15)，且铝液入料口(15)的右侧安装有电机(16)，所述观察门(18)的左侧设置有固定弹簧(2)，且固定弹簧(2)的左侧固定有铝液入料口(15)，所述通管(12)的下方安装有隔板(21)，且隔板(21)的内部设置有通孔(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恒，曹定华，杜景龙，王军，祁宗斌，
申请(专利权)人：内蒙古锦联铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15