一种双锥回转石英砂酸洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双锥回转石英砂酸洗机，包括底座、立架、酸洗罐、转轴套、支撑座、密封结构，密封结构包括密封座、密封盘，密封座内设有密封锥孔，密封盘外周为密封锥面，支撑座内设有花键孔，进气管和出气管设有花键套，支撑座外侧的进气管和出气管设有限位盘，限位盘与支撑座之间夹有预张紧弹簧，立架设有驱动机构，酸洗罐底部设有进出料口，酸洗罐包括外壳、内胆，内胆与外壳之间设有与进气管和出气管连通的加热夹层。本实用新型专利技术通过翻转的酸洗罐实现石英砂的搅拌，避免搅拌器腐蚀的风险，利用进气管和出气管实现对罐体内的酸洗液加热，提高酸洗效率，密封结构采用预张紧弹簧保证密封盘和密封座紧密配合，防止泄漏，密封效果好。

A double cone rotary quartz sand pickling machine

The utility model relates to a double-cone rotary quartz sand pickling machine, which comprises a base, a stand, a pickling tank, a rotating shaft sleeve, a support seat and a sealing structure. The sealing structure comprises a sealing seat and a sealing disc. A sealing cone hole is arranged in the sealing seat, the sealing disc is peripherally sealed with a sealing cone surface, a spline hole is arranged in the support seat, and the intake and outlet pipe are arranged. A spline sleeve is provided, and the inlet and outlet pipes on the outer side of the support seat are provided with a limit plate, a pre-tensioning spring is clamped between the limit plate and the support seat, a driving mechanism is arranged on the stand, an inlet and outlet are arranged at the bottom of the pickling tank, and a pickling tank comprises a shell, an inner tank and a heating interlayer connected with the inlet pipe and an outlet pipe are arranged between the inner tank and the outer shell. The utility model realizes the agitation of quartz sand through the inverted pickling tank, avoids the risk of the corrosion of the agitator, uses the intake pipe and the outlet pipe to realize the heating of the pickling liquid in the tank, improves the pickling efficiency, and adopts the pre-tensioning spring to ensure the close cooperation between the sealing disc and the sealing seat, prevents leakage and has good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种双锥回转石英砂酸洗机
本技术涉及石英砂酸洗机，特别涉及一种双锥回转石英砂酸洗机。
技术介绍
石英砂作为应用广泛的化工原料其在制取过程中通常需要通过酸洗除去其中杂质进行提纯，现有的酸洗工艺将石英砂放入酸洗设备通过搅拌器搅拌，此方式的酸洗极易腐蚀搅拌器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种双锥回转石英砂酸洗机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双锥回转石英砂酸洗机，包括底座、设置于所述底座左右两侧的立架、设置在所述立架之间的酸洗罐，所述酸洗罐左右两侧设有转轴套，所述立架顶部设有与所述转轴套配合的轴座，一个所述转轴套内设有进气管，另一个所述转轴套内设有出气管，所述立架顶部设有固定所述进气管和出气管的支撑座，所述转轴套内设有对所述进气管和所述出气管密封的密封结构，所述密封结构包括设置在所述转轴套内的密封座、与所述密封座配合的密封盘，所述密封座内设有密封锥孔，所述密封盘外周为与所述密封锥孔配合的密封锥面，所述密封锥孔与所述进气管或所述出气管同轴，所述支撑座内设有花键孔，所述进气管和所述出气管上设有与所述花键孔配合的花键套，所述支撑座外侧的进气管和出气管上设有限位盘，所述限位盘与所述支撑座之间夹有预张紧弹簧，所述立架上设有驱动所述转轴套转动的驱动机构，所述酸洗罐顶部设有检修口，所述酸洗罐底部设有进出料口，所述酸洗罐包括与所述转轴套连接的外壳、套在所述外壳内的内胆，所述内胆与所述外壳之间设有与所述进气管和出气管连通的加热夹层。上述设计中通过翻转的酸洗罐实现石英砂的搅拌，避免搅拌器腐蚀的风险，利用进气管和出气管实现对罐体内的酸洗液加热，提高酸洗效率，密封结构采用预张紧弹簧保证密封盘和密封座紧密配合，防止泄漏，密封效果好。作为本设计的进一步改进，所述密封锥面上设有沿所述密封盘轴向延伸的润滑脂槽，所述润滑脂槽位于所述密封锥面中间。润滑脂槽在容纳润滑脂，润滑脂在密封盘加热后密封锥面上形成油膜，保证密封性，降低密封座和密封盘的磨损。作为本设计的进一步改进，所述进出料口上连接有转接座，所述转接座设有与所述出料口连通的主孔，所述主孔出口设有下料阀门，所述主孔侧面设有侧孔，所述侧孔上设有进料阀门，转接座便于将下料阀门与进料阀门分离。作为本设计的进一步改进，所述侧孔与所述主孔连通处的主孔内设有翻板，所述翻板顶部与所述侧孔上部的转接座铰接，所述翻板在重力作用下翻转覆盖侧孔。降低酸洗罐内物料对进料阀门的压迫和侵蚀。作为本设计的进一步改进，所述出气管伸入加热夹层一端设有开口向上的接水口，接水口外壁与所述加热夹层内壁贴，便于水蒸气冷凝水的排出。作为本设计的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机传动连接的减速器，所述减速器与所述转轴套驱动连接。本技术的有益效果是：本技术通过翻转的酸洗罐实现石英砂的搅拌，避免搅拌器腐蚀的风险，利用进气管和出气管实现对罐体内的酸洗液加热，提高酸洗效率，密封结构采用预张紧弹簧保证密封盘和密封座紧密配合，防止泄漏，密封效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的密封结构示意图。图3是本技术的转接座结构示意图。图4是本技术的接水口结构示意图。在图中1.底座，2.立架，3.转轴套，4.轴座，5.外壳，6.内胆，7.加热夹层，8.减速器，9.驱动电机，10.转接座，11.检修口，12.进出料口，13.进料阀门，14.下料阀门，15.翻板，16.侧孔，17.主孔，18.支撑座，19.预张紧弹簧，20.限位盘，21.花键套，22.密封座，23.密封盘，24.润滑脂槽，25.密封锥孔，26.接水口，27.进气管，28.出气管，29.花键孔。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种双锥回转石英砂酸洗机，包括底座1、设置于所述底座1左右两侧的立架2、设置在所述立架2之间的酸洗罐，所述酸洗罐左右两侧设有转轴套3，所述立架2顶部设有与所述转轴套3配合的轴座4，一个所述转轴套3内设有进气管27，另一个所述转轴套3内设有出气管28，所述立架2顶部设有固定所述进气管27和出气管28的支撑座18，所述转轴套3内设有对所述进气管27和所述出气管28密封的密封结构，所述密封结构包括设置在所述转轴套3内的密封座22、与所述密封座22配合的密封盘23，所述密封座22内设有密封锥孔25，所述密封盘23外周为与所述密封锥孔25配合的密封锥面，所述密封锥孔25与所述进气管27或所述出气管28同轴，所述支撑座18内设有花键孔29，所述进气管27和所述出气管28上设有与所述花键孔29配合的花键套21，所述支撑座18外侧的进气管27和出气管28上设有限位盘20，所述限位盘20与所述支撑座18之间夹有预张紧弹簧19，所述立架2上设有驱动所述转轴套3转动的驱动机构，所述酸洗罐顶部设有检修口11，所述酸洗罐底部设有进出料口12，所述酸洗罐包括与所述转轴套3连接的外壳5、套在所述外壳5内的内胆6，所述内胆6与所述外壳5之间设有与所述进气管27和出气管28连通的加热夹层7。上述设计中通过翻转的酸洗罐实现石英砂的搅拌，避免搅拌器腐蚀的风险，利用进气管27和出气管28实现对罐体内的酸洗液加热，提高酸洗效率，密封结构采用预张紧弹簧19保证密封盘23和密封座22紧密配合，防止泄漏，密封效果好。作为本设计的进一步改进，所述密封锥面上设有沿所述密封盘23轴向延伸的润滑脂槽24，所述润滑脂槽24位于所述密封锥面中间。润滑脂槽24在容纳润滑脂，润滑脂在密封盘23加热后密封锥面上形成油膜，保证密封性，降低密封座22和密封盘23的磨损。作为本设计的进一步改进，所述进出料口12上连接有转接座10，所述转接座10设有与所述出料口连通的主孔17，所述主孔17出口设有下料阀门14，所述主孔17侧面设有侧孔16，所述侧孔16上设有进料阀门13，转接座10便于将下料阀门14与进料阀门13分离。作为本设计的进一步改进，所述侧孔16与所述主孔17连通处的主孔17内设有翻板15，所述翻板15顶部与所述侧孔16上部的转接座10铰接，所述翻板15在重力作用下翻转覆盖侧孔16。降低酸洗罐内物料对进料阀门13的压迫和侵蚀。作为本设计的进一步改进，所述出气管28伸入加热夹层7一端设有开口向上的接水口26，接水口26外壁与所述加热夹层7内壁贴，便于水蒸气冷凝水的排出。作为本设计的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机9、与所述驱动电机9传动连接的减速器8，所述减速器8与所述转轴套3驱动连接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥回转石英砂酸洗机，其特征在于，包括底座、设置于所述底座左右两侧的立架、设置在所述立架之间的酸洗罐，所述酸洗罐左右两侧设有转轴套，所述立架顶部设有与所述转轴套配合的轴座，一个所述转轴套内设有进气管，另一个所述转轴套内设有出气管，所述立架顶部设有固定所述进气管和出气管的支撑座，所述转轴套内设有对所述进气管和所述出气管密封的密封结构，所述密封结构包括设置在所述转轴套内的密封座、与所述密封座配合的密封盘，所述密封座内设有密封锥孔，所述密封盘外周为与所述密封锥孔配合的密封锥面，所述密封锥孔与所述进气管或所述出气管同轴，所述支撑座内设有花键孔，所述进气管和所述出气管上设有与所述花键孔配合的花键套，所述支撑座外侧的进气管和出气管上设有限位盘，所述限位盘与所述支撑座之间夹有预张紧弹簧，所述立架上设有驱动所述转轴套转动的驱动机构，所述酸洗罐顶部设有检修口，所述酸洗罐底部设有进出料口，所述酸洗罐包括与所述转轴套连接的外壳、套在所述外壳内的内胆，所述内胆与所述外壳之间设有与所述进气管和出气管连通的加热夹层。

【技术特征摘要】
1.一种双锥回转石英砂酸洗机，其特征在于，包括底座、设置于所述底座左右两侧的立架、设置在所述立架之间的酸洗罐，所述酸洗罐左右两侧设有转轴套，所述立架顶部设有与所述转轴套配合的轴座，一个所述转轴套内设有进气管，另一个所述转轴套内设有出气管，所述立架顶部设有固定所述进气管和出气管的支撑座，所述转轴套内设有对所述进气管和所述出气管密封的密封结构，所述密封结构包括设置在所述转轴套内的密封座、与所述密封座配合的密封盘，所述密封座内设有密封锥孔，所述密封盘外周为与所述密封锥孔配合的密封锥面，所述密封锥孔与所述进气管或所述出气管同轴，所述支撑座内设有花键孔，所述进气管和所述出气管上设有与所述花键孔配合的花键套，所述支撑座外侧的进气管和出气管上设有限位盘，所述限位盘与所述支撑座之间夹有预张紧弹簧，所述立架上设有驱动所述转轴套转动的驱动机构，所述酸洗罐顶部设有检修口，所述酸洗罐底部设有进出料口，所述酸洗罐包括与所述转轴套连接的外壳、套在所述外壳内的内胆，所述内胆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永其，
申请(专利权)人：太仓新工搪玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32