一种四氟乙烯烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及四氟乙烯加工技术领域，且公开了一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左端固定连接有隔层板一，所述隔层板一的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体内腔底部的右端固定连接有隔层板二，所述隔层板二的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体内腔的左侧固定连接有预热金属圆环。该四氟乙烯烧结装置，通过预热段、烧结段和应力释放段的设置，管材先进入预热段的内部通过预热金属圆环进行预热，然后进入烧结段的内部通过加热金属圆环进行烧结，最后进入应力释放段，防止管材直接冷却造成管材的表面出现裂痕，从而达到对四氟乙烯进行烧结的效果，进而达到提高提高成品率的效果。

A tetrafluoroethylene sintering plant

The utility model relates to the technical field of tetrafluoroethylene processing, and discloses a tetrafluoroethylene sintering device, which comprises a box body. The left end of the bottom of the box body is fixedly connected with a baffle plate, the top of the baffle plate one is fixedly connected with the top of the box body cavity, and the right end of the bottom of the box body is fixedly connected with a baffle layer. The top of the baffle plate 2 is fixedly connected with the top of the chamber in the box, and the left side of the chamber is fixedly connected with a preheated metal ring. By setting the preheating section, the sintering section and the stress release section, the PTFE sintering device preheates the pipe material into the preheating section through the preheated metal ring, then sinters into the sintering section through the heated metal ring, and finally enters the stress release section to prevent the pipe from directly cooling. Cracks appear on the surface, so as to achieve the sintering effect of tetrafluoroethylene, and then to improve the yield effect.

【技术实现步骤摘要】
一种四氟乙烯烧结装置
本技术涉及四氟乙烯加工
，具体为一种四氟乙烯烧结装置。
技术介绍
四氟乙烯主要由氯仿制得，也可由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得，常温下为无色无臭的气体，沸点-76.3℃；可加压液化，临界温度33.3℃，临界压力3.92MPa，与其他多种氟代烃不同，四氟乙烯有毒，主要用于生产使用温度范围广和化学稳定性高的聚四氟乙烯；也可与乙烯或六氟丙烯共聚制备含氟绝缘材料，或与偏氟乙烯共聚生产含氟纤维。在四氟乙烯的加工工序中需要用到烧结工艺，现有在烧结过程中通常只是对四氟乙烯进行直接烧结，这样对四氟乙烯的加工效率产生极大的影响，烧结的四氟乙烯经常会出现裂纹和白点的现象，对四氟乙烯的成品率也有极大的影响，故而提出一种四氟乙烯烧结装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种四氟乙烯烧结装置，具备增加成品率和提高生产效率等优点，解决了成品率低和生产效率低的问题。(二)技术方案为实现上述增加成品率和提高生产效率目的，本技术提供如下技术方案：一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左端固定连接有隔层板一，所述隔层板一的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体内腔底部的右端固定连接有隔层板二，所述隔层板二的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体内腔的左侧固定连接有预热金属圆环，所述预热金属圆环的右侧与隔层板一的左侧固定连接，所述箱体的左侧活动连接有贯穿并延伸至箱体右侧外部的管材，所述隔层板一的右侧活动连接有加热金属圆环，所述加热金属圆环的右侧与隔层板二的左侧活动连接，所述加热金属圆环的外表面开设有插槽，所述隔层板二的左侧活动连接有位于加热金属圆环上方的支撑杆一，所述支撑杆一的左侧固定连接有转轮，所述转轮上固定连接有插杆，所述转轮的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有冲动锥形轮，所述从动锥形轮的左侧固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的左侧与隔层板一的右侧活动连接，所述箱体的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的顶部固定连接有位于隔层板一右侧的密封层，所述电机的输出轴固定连接有贯穿密封层并延伸至箱体内部的转杆，所述转杆的底部固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮与从动锥形轮相啮合。优选的，所述管材分别贯穿预热金属圆环、隔层板一、加热金属圆环和隔层板二并延伸至箱体右侧的外部。优选的，所述箱体的内部位于隔层板一左侧的一端为预热段，箱体的内部位于隔层板一和隔层板二之间的一端为烧结段，所述箱体的内部位于隔层板二右侧的一端为应力释放段。优选的，所述插槽的数量为八个，八个插槽均位于加热金属圆环的外表面。优选的，所述插杆的数量为四个，四个插杆和八个插槽均位于同一垂直面。优选的，所述预热金属圆环的温度为一百八十摄氏度至三百五十摄氏度之间，加热金属圆环的温度为五百摄氏度至五百八十摄氏度之间，应力释放段的温度为两百摄氏度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种四氟乙烯烧结装置，具备以下有益效果：1、该四氟乙烯烧结装置，通过预热段、烧结段和应力释放段的设置，管材先进入预热段的内部通过预热金属圆环进行预热，然后进入烧结段的内部通过加热金属圆环进行烧结，最后进入应力释放段，防止管材直接冷却造成管材的表面出现裂痕，从而达到对四氟乙烯进行烧结的效果，进而达到提高提高成品率的效果。2、该四氟乙烯烧结装置，通过电机、主动锥形轮、从动锥形轮、插杆和插槽的设置，在进行烧结工作时，电机正常工作，然后带动转杆转动，接着带动主动锥形轮转动，使得从动锥形轮跟着转动，使得插杆进行相对应的移动，插杆插进不同插槽的内部，带动加热金属圆环进行转动，从而达到管材受热均匀和烧结速度快的效果，进而达到提高成品率和生产效率的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热金属圆环结构示意图。图中：1箱体、2隔层板一、3隔层板二、4预热金属圆环、5管材、6加热金属圆环、7插槽、8支撑杆一、9转轮、10插杆、11连接杆、12从动锥形轮、13支撑杆二、14电机座、15电机、16转杆、17主动锥形轮、18密封层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体1，箱体1的内部位于隔层板一2左侧的一端为预热段，箱体1的内部位于隔层板一2和隔层板二3之间的一端为烧结段，箱体1的内部位于隔层板二3右侧的一端为应力释放段，应力释放段的温度为两百摄氏度，通过预热段对管材5进行预热，然后通过烧结段对管材5进行烧结，最后通过应力释放段对管材5进行间接冷却，箱体1内腔底部的左端固定连接有隔层板一2，隔层板一2的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，箱体1内腔底部的右端固定连接有隔层板二3，隔层板二3的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，箱体1内腔的左侧固定连接有预热金属圆环4，预热金属圆环4的温度为一百八十摄氏度至三百五十摄氏度之间，预热金属圆环4的右侧与隔层板一2的左侧固定连接，箱体1的左侧活动连接有贯穿并延伸至箱体1右侧外部的管材5，管材5分别贯穿预热金属圆环4、隔层板一2、加热金属圆环6和隔层板二3并延伸至箱体1右侧的外部，管材5在烧结过程中从左往右进行移动，隔层板一2的右侧活动连接有加热金属圆环6，加热金属圆环6的温度为五百摄氏度至五百八十摄氏度之间，加热金属圆环6的右侧与隔层板二3的左侧活动连接，加热金属圆环6的外表面开设有插槽7，插槽7的数量为八个，八个插槽7均位于加热金属圆环6的外表面，隔层板二3的左侧活动连接有位于加热金属圆环6上方的支撑杆一8，支撑杆一8的左侧固定连接有转轮9，转轮9上固定连接有插杆10，插杆10的数量为四个，四个插杆10和八个插槽7均位于同一垂直面，在转轮9进行转动时，带动插杆10进行对应的移动，使得插杆10插进不同插槽7的内部，使得加热金属圆环6进行转动，达到管材5受热均匀的目的，转轮9的左侧固定连接有连接杆11，连接杆11的左侧固定连接有冲动锥形轮12，从动锥形轮12的左侧固定连接有支撑杆二13，支撑杆二13的左侧与隔层板一2的右侧活动连接，箱体1的顶部固定连接有电机座14，电机座14的顶部固定安装有电机15，箱体1内腔的顶部固定连接有位于隔层板一2右侧的密封层18，电机15的输出轴固定连接有贯穿密封层18并延伸至箱体1内部的转杆16，转杆16的底部固定连接有主动锥形轮17，主动锥形轮17与从动锥形轮12相啮合。在使用时，管材5从左往右移动，先通过预热金属圆环4对管材5进行预热，然后通过加热金属圆环6对管材5进行烧结，最后通过应力释放段对管材5进行间接冷却，达到提高成品率的目的，在加热金属圆环6对管材5进行加热时，电机15正常工作，带动转轮9进行转动，使得插杆10插进相对应的插槽7的内部，使得加热金属圆环6进行转动，达到将管材5进行均匀受热的目的，达到增加成品率和提高生产效率的目的。综上所述，该四氟乙烯烧结装置，通过预热段、烧结段和应力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的左端固定连接有隔层板一(2)，所述隔层板一(2)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接，所述箱体(1)内腔底部的右端固定连接有隔层板二(3)，所述隔层板二(3)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有预热金属圆环(4)，所述预热金属圆环(4)的右侧与隔层板一(2)的左侧固定连接，所述箱体(1)的左侧活动连接有贯穿并延伸至箱体(1)右侧外部的管材(5)，所述隔层板一(2)的右侧活动连接有加热金属圆环(6)，所述加热金属圆环(6)的右侧与隔层板二(3)的左侧活动连接，所述加热金属圆环(6)的外表面开设有插槽(7)，所述隔层板二(3)的左侧活动连接有位于加热金属圆环(6)上方的支撑杆一(8)，所述支撑杆一(8)的左侧固定连接有转轮(9)，所述转轮(9)上固定连接有插杆(10)，所述转轮(9)的左侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左侧固定连接有从动锥形轮(12)，所述从动锥形轮(12)的左侧固定连接有支撑杆二(13)，所述支撑杆二(13)的左侧与隔层板一(2)的右侧活动连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机座(14)，所述电机座(14)的顶部固定安装有电机(15)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有位于隔层板一(2)右侧的密封层(18)，所述电机(15)的输出轴固定连接有贯穿密封层(18)并延伸至箱体(1)内部的转杆(16)，所述转杆(16)的底部固定连接有主动锥形轮(17)，所述主动锥形轮(17)与从动锥形轮(12)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的左端固定连接有隔层板一(2)，所述隔层板一(2)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接，所述箱体(1)内腔底部的右端固定连接有隔层板二(3)，所述隔层板二(3)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接，所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有预热金属圆环(4)，所述预热金属圆环(4)的右侧与隔层板一(2)的左侧固定连接，所述箱体(1)的左侧活动连接有贯穿并延伸至箱体(1)右侧外部的管材(5)，所述隔层板一(2)的右侧活动连接有加热金属圆环(6)，所述加热金属圆环(6)的右侧与隔层板二(3)的左侧活动连接，所述加热金属圆环(6)的外表面开设有插槽(7)，所述隔层板二(3)的左侧活动连接有位于加热金属圆环(6)上方的支撑杆一(8)，所述支撑杆一(8)的左侧固定连接有转轮(9)，所述转轮(9)上固定连接有插杆(10)，所述转轮(9)的左侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的左侧固定连接有从动锥形轮(12)，所述从动锥形轮(12)的左侧固定连接有支撑杆二(13)，所述支撑杆二(13)的左侧与隔层板一(2)的右侧活动连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机座(14)，所述电机座(14)的顶部固定安装有电机(15)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有位于隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学玉，
申请(专利权)人：江苏新氟隆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32