注塑机的射胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的射胶机构，其特征在于：包括座台板，座台板上相对设有两射座梁，射座梁间相对设有座台导柱，座台导柱上设有能够沿座台导柱滑动的马达承座和料管座，所述料管座上设有入料孔及料管，且料管上设有与入料孔连通的入料口，所述马达承座上设有液压马达，且所述料管内设有通过液压马达驱动而旋转的螺杆，所述料管座的两侧相对设有射胶驱动液压缸，该射胶驱动液压缸内的射胶驱动轴与马达承座连接。

Injection mechanism of injection molding machine

The utility model discloses a glue injection mechanism of an injection molding machine, which is characterized in that the glue injection mechanism comprises a seat plate, two shooting seat beams relative to the seat plate, a seat guide post relative to the seat seat beam, a motor bearing seat and a material pipe seat capable of sliding along the seat guide post, and the material pipe seat is provided with a feeding hole and a material pipe, and A feeding port connected with a feeding hole is arranged on the material pipe, and a hydraulic motor is arranged on the motor bearing seat, and a screw driven by a hydraulic motor is arranged in the material pipe, and two sides of the material pipe seat are relative provided with an injection driving hydraulic cylinder, and the injection driving shaft in the injection driving hydraulic cylinder is connected with the motor bearing seat.

【技术实现步骤摘要】
注塑机的射胶机构
本技术涉及一种BMC注塑机，特别是一种注塑机的射胶机构。
技术介绍
BMC是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料，在加热的情况下反而会凝固，因而采用该种材料注塑需要用专用的注塑设备。因而目前根据BMC材料的注塑特性而开发了BMC注塑机，BMC注塑机主要应用于热固性材料BMC的注塑成型加工。本申请人设计了一种BMC注塑机，不仅能够完成BMC材料的注塑功能，而且具有无需手工称料、可自动加料、成型时间快、成本低等特点，本申请针对一种注塑机的射胶机构提出。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种注塑机的射胶机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑机的射胶机构，其特征在于：包括座台板，座台板上相对设有两射座梁，射座梁间相对设有座台导柱，座台导柱上设有能够沿座台导柱滑动的马达承座和料管座，所述料管座上设有入料孔及料管，且料管上设有与入料孔连通的入料口，所述马达承座上设有液压马达，且所述料管内设有通过液压马达驱动而旋转的螺杆，所述料管座的两侧相对设有射胶驱动液压缸，该射胶驱动液压缸内的射胶驱动轴与马达承座连接。所述料管座包括两个管座支撑管，管座支撑管内设有直线轴承，所述管座支撑管通过直线轴承与座台导柱连接。所述两管座支撑管间设有加强块。所述马达承座两侧下方设有承座支撑管，承座支撑管内设有直线轴承，所述承座支撑管通过直线轴承与座台导柱连接。所述马达承座上设有减重孔。所述座台板上设有使射座梁升降的射胶升降机构，该射胶升降机构包括连接轴、液压马达、升降座，所述液压马达通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴与升降座连接，所述连接轴间通过联动机构连接，所述升降座位于射座梁下且能够顶起射座梁。所述联动机构包括链轮及链条。所述射胶升降机构还包括支板，支板上设有升降导槽，所述射座梁的两端设有卡入升降导槽的轴头，所述轴头的端部设有防止射座梁轴向移动的限制块。所述轴头的横截面为方形。本技术的有益效果是：本技术包括座台板，座台板上设有射座前梁及射座后梁，射座前梁及射座后梁间相对座台导柱，上设有能够沿座台导柱滑动的马达承座和料管座，所述料管座上设有入料孔及料管，且料管上设有与入料孔连通的入料口，所述马达承座上设有液压马达，且所述料管内设有通过液压马达驱动而旋转的螺杆，所述料管座的两侧相对设有射胶驱动液压缸，该射胶驱动液压缸内的射胶驱动轴与马达承座连接，通过上述结构能够实现快速、自动加料，不仅提高了工作效率，而且降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体视图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的剖视图。具体实施方式参照图1至图3，本技术公开了一种注塑机的射胶机构，包括座台板1，座台板1上相对设有方形的射座梁2，两射座梁2间相对设有座台导柱3，座台导柱3上设有能够沿座台导柱3滑动的马达承座4和料管座5，所述料管座5上设有入料孔6及料管7，且料管7固定于料管座5内且设有与入料孔6连通的入料口，从而从入料孔6进入的料进入到料管7中，所述马达承座4上设有液压马达8，且所述料管7内设有通过液压马达8驱动而旋转的螺杆9，所述料管座5的两侧相对设有射胶驱动液压缸10，该射胶驱动液压缸10内的射胶驱动轴11与马达承座4连接。如图所示，料管座5包括两个管座支撑管，管座支撑管内设有直线轴承，所述管座支撑管通过直线轴承与座台导柱3连接，所述两管座支撑管间设有加强块，上述结构既保证整体强度，又能够减轻料管座5整体重量。如图所示，所述马达承座4两侧下方设有承座支撑管，承座支撑管内设有直线轴承，所述承座支撑管通过直线轴承与座台导柱3连接，所述马达承座4上设有减重孔12。如图所示，所述座台板1上设有使射座梁2升降的射胶升降机构，该射胶升降机构包括连接轴12、液压马达8、升降座13，所述液压马达8通过联轴器与连接轴12连接，所述连接轴12与升降座13连接，所述连接轴12间通过联动机构连接，所述升降座13位于射座梁2下且能够顶起射座梁2。联动机构包括链轮(图中未显示出)及链条(图中未显示出)，链轮固定在连接轴12中间，液压马达8带动一根连接轴12转动就可通过链轮及链条同步使另一根连接轴12转动，而且链轮及链条受力大，结构简单要求精度不高、成本低。所述升降机构还包括支板14，支板14上设有升降导槽15，所述射座梁2的两端设有卡入升降导槽15的轴头，所述轴头的端部设有防止射座梁2轴向移动的限制块16，上述结构中升降座13为外购件通过连接轴12带动，升降座13可升起或下降，通过升降导槽15的引导，可保证射座梁2沿直线升降不会偏移，而且轴头的横截面为方形，这样更保证射座梁2在升降过程中不会转动。本结构原理简述：物料进入从料管座5的入料孔6进入料管7后，马达承座4上的液压马达8驱动螺杆9旋转，将物料送料管7的前端，当前端物料挤满后，射胶驱动液压缸10的射胶驱动轴11向后推动马达承座4使螺杆9保持旋转和后退动作，这样料管7前端继续增加物料。当物料已填满料管7后，然后液压马达8停止工作，螺杆9也随之停止转动和后退，射胶驱动液压缸10里的射胶驱动轴11向前移动，并拉动相连的马达承座4开始向前快速移动，螺杆9也将快速地将物料送向料管7的射嘴，射嘴将被塑化的物料快速填满模具型腔，并进行保压。以上对本技术实施例所提供的一种注塑机的射胶机构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑机的射胶机构，其特征在于：包括座台板，座台板上相对设有两射座梁，射座梁间相对设有座台导柱，座台导柱上设有能够沿座台导柱滑动的马达承座和料管座，所述料管座上设有入料孔及料管，且料管上设有与入料孔连通的入料口，所述马达承座上设有液压马达，且所述料管内设有通过液压马达驱动而旋转的螺杆，所述料管座的两侧相对设有射胶驱动液压缸，该射胶驱动液压缸内的射胶驱动轴与马达承座连接。

【技术特征摘要】
1.注塑机的射胶机构，其特征在于：包括座台板，座台板上相对设有两射座梁，射座梁间相对设有座台导柱，座台导柱上设有能够沿座台导柱滑动的马达承座和料管座，所述料管座上设有入料孔及料管，且料管上设有与入料孔连通的入料口，所述马达承座上设有液压马达，且所述料管内设有通过液压马达驱动而旋转的螺杆，所述料管座的两侧相对设有射胶驱动液压缸，该射胶驱动液压缸内的射胶驱动轴与马达承座连接。2.根据权利要求1所述的注塑机的射胶机构，其特征在于：所述料管座包括两个管座支撑管，管座支撑管内设有直线轴承，所述管座支撑管通过直线轴承与座台导柱连接。3.根据权利要求2所述的注塑机的射胶机构，其特征在于：所述两管座支撑管间设有加强块。4.根据权利要求1所述的注塑机的射胶机构，其特征在于：所述马达承座两侧下方设有承座支撑管，承座支撑管内设有直线轴承，所述承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，王娜，
申请(专利权)人：广东亚泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44