一种塑料回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:19087494 阅读:45 留言:0更新日期:2018-10-02 22:41
本实用新型专利技术公开了一种塑料回收粉碎装置,包括壳体、粉碎仓、第一电动机、消毒仓和搅拌杆,所述壳体的底部四角均安装有支撑腿,所述壳体内设置有粉碎仓,所述粉碎仓内水平安装有第一转动轴,所述第一转动轴的右端头上安装有从动轮,所述右机箱内还安装有第一电动机,所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接,所述壳体的顶部左端设置有进料斗,所述出料口的上方设置有锁槽,所述壳体的前侧通过铰链安装有密封门,所述壳体的前侧还设置有进水管。本实用新型专利技术通过在第一转动轴上设置螺旋状的长刀片,使得能够对塑料进行一边粉碎一边传送,提高了粉碎的效率,并且通过短刀片的设置,使得塑料粉碎的更加彻底,能够达到粉碎的标准。

A plastic recycling and crushing device

The utility model discloses a plastic recycling and crushing device, which comprises a shell, a crushing bin, a first motor, a disinfection bin and a stirring rod. The bottom four corners of the shell are all provided with supporting legs. The crushing bin is provided with a crushing bin. The crushing bin is horizontally installed with a first rotating shaft and the right end of the first rotating shaft. A driven wheel is mounted on the right chassis, and a first motor is also mounted in the right chassis. The driving wheel and the driven wheel are connected by a transmission belt. A feeding hopper is arranged on the top left end of the shell, a locking groove is arranged above the outlet, a sealing door is mounted on the front side of the shell through a hinge, and a front side of the shell is also provided with a sealing door. A water inlet pipe is installed. The utility model sets a spiral long blade on the first rotating shaft, which enables the plastic to be crushed and transmitted at the same time, improves the crushing efficiency, and makes the plastic crushed more thoroughly and reaches the crushing standard by setting a short blade.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收粉碎装置
本技术属于塑料回收
,具体为一种塑料回收粉碎装置。
技术介绍
随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多。另外,我国汽车用塑料年消费量已达40万吨,电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨,这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。据了解,2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康。而在塑料回收中,往往需要对塑料进行粉碎,而普通的塑料粉碎机结构比较简单,粉碎效果不理想,并且粉碎后的塑料无法进行消毒,导致粉碎后的塑料无法达到回收的标准。因此,针对这些问题,而提供一种塑料回收粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料回收粉碎装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种塑料回收粉碎装置,包括壳体、粉碎仓、第一电动机、消毒仓和搅拌杆,所述壳体的底部四角均安装有支撑腿,所述壳体内设置有粉碎仓,所述粉碎仓内水平安装有第一转动轴,且第一转动轴上安装有相互交替设置的长刀片和短刀片,所述第一转动轴的右端头上安装有从动轮,所述壳体的右侧设置有右机箱,且从动轮设置在右机箱内,所述右机箱内还安装有第一电动机,且第一电动机的转轴上安装有主动轮,且主动轮设置在从动轮正下方,所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接,所述壳体的顶部左端设置有进料斗,且进料斗的底部与粉碎仓的内部相连通;所述壳体内还设置有消毒仓,且消毒仓设置在粉碎仓的下方,所述消毒仓的顶部右端与粉碎仓的底部右端相连通,所述消毒仓内水平安装有第二转动轴,且第二转动轴的两端均通过连接杆安装有横杆,所述横杆上安装有搅拌杆,所述壳体的左侧设置有左机箱,所述左机箱内通过底座安装有第二电动机,且第二电动机的转轴与第二转动轴的左端通过减速器传动连接;所述壳体的前侧设置有出料口,且出料口与消毒仓的内部相连通,所述出料口的上方设置有锁槽,所述壳体的前侧通过铰链安装有密封门,且密封门的内侧面上设置有与出料口相匹配的密封体,所述密封门的前侧顶部安装有与锁槽相匹配的卡锁主体,所述壳体的前侧还设置有进水管,且进水管设置在出料口的右侧,且进水管与消毒仓的内部相连通,所述进水管上设置有第二电磁阀,所述壳体的底部左端设置有出水管,且出水管与消毒仓的内部相连通,所述出水管的进水口处设置有筛网,且出水管上设置有第一电磁阀。优选的,所述壳体设置成长方体结构。优选的,所述粉碎仓设置成圆柱形结构。优选的,所述长刀片设置成螺旋形结构。优选的,所述出水管设置在左机箱的下方。优选的,所述密封门的铰链设置在出料口的下方。本技术的有益效果是:该塑料回收粉碎装置设计合理,通过在第一转动轴上设置螺旋状的长刀片,使得能够对塑料进行一边粉碎一边传送,提高了粉碎的效率,并且通过短刀片的设置,使得塑料粉碎的更加彻底,能够达到粉碎的标准,通过在第二转动轴上设置搅拌杆,使得粉碎后的塑料能够在消毒仓内进行搅拌消毒,使得消毒效率更高,并且通过进水管的设置,便于对消毒仓内注入消毒液,通过密封门的设置,不仅能够使得消毒仓有一个密封环境,避免消毒液的渗出,还能够便于处理后的塑料的取拿。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的俯视图。图中:1、壳体,2、粉碎仓,3、第一转动轴,4、长刀片,5、短刀片,6、右机箱,7、从动轮,8、第一电动机,9、主动轮,10、传动带,11、进料斗,12、消毒仓,13、第二转动轴,14、连接杆,15、横杆,16、搅拌杆,17、左机箱,18、底座,19、第二电动机,20、减速器;21、出水管;22、第一电磁阀;23、筛网;24、支撑腿;25、进水管;26、密封门;27、卡锁主体;28、锁槽;29、出料口;30、第二电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料回收粉碎装置,包括壳体1、粉碎仓2、第一电动机8、消毒仓12和搅拌杆16,壳体1设置成长方体结构,壳体1的底部四角均安装有支撑腿24,壳体1内设置有粉碎仓2,粉碎仓2设置成圆柱形结构,粉碎仓2内水平安装有第一转动轴3,且第一转动轴3上安装有相互交替设置的长刀片4和短刀片5,长刀片4设置成螺旋形结构,第一转动轴3的右端头上安装有从动轮7,壳体1的右侧设置有右机箱6,且从动轮7设置在右机箱6内,右机箱6内还安装有第一电动机8,且第一电动机8的转轴上安装有主动轮9,且主动轮9设置在从动轮7正下方,主动轮9与从动轮7通过传动带10传动连接,壳体1的顶部左端设置有进料斗11,且进料斗11的底部与粉碎仓2的内部相连通;壳体1内还设置有消毒仓12,且消毒仓12设置在粉碎仓2的下方,消毒仓12的顶部右端与粉碎仓2的底部右端相连通,消毒仓12内水平安装有第二转动轴13,且第二转动轴13的两端均通过连接杆14安装有横杆15,横杆15上安装有搅拌杆16,壳体1的左侧设置有左机箱17,左机箱17内通过底座18安装有第二电动机19,且第二电动机19的转轴与第二转动轴13的左端通过减速器20传动连接;壳体1的前侧设置有出料口29,且出料口29与消毒仓12的内部相连通,出料口29的上方设置有锁槽28,壳体1的前侧通过铰链安装有密封门26,密封门26的铰链设置在出料口29的下方,且密封门26的内侧面上设置有与出料口29相匹配的密封体,密封门26的前侧顶部安装有与锁槽28相匹配的卡锁主体27,壳体1的前侧还设置有进水管25,且进水管25设置在出料口29的右侧,且进水管25与消毒仓12的内部相连通,进水管25上设置有第二电磁阀30,壳体1的底部左端设置有出水管21,且出水管21与消毒仓12的内部相连通,出水管21的进水口处设置有筛网23,且出水管21上设置有第一电磁阀22,出水管21设置在左机箱17的下方。工作原理:使用时,将塑料从进料斗11中倒入粉碎仓2中,启动第一电动机8,第一电动机8带动主动轮9转动,主动轮9通过传动带10带动从动轮7转动,从而带动第一转动轴3转动,通过在第一转动轴3上设置螺旋状的长刀片4,使得能够对塑料进行一边粉碎一边传送,提高了粉碎的效率,并且通过短刀片5的设置,使得塑料粉碎的更加彻底,能够达到粉碎的标准,粉碎后的塑料从粉碎仓2的右端倒入消毒仓12中,打开第二电磁阀30,将消毒液从进水管25注入消毒仓12中,启动第二电动机19,第二电动机19通过减速器20带动第二转动轴13,通过在第二转动轴13上设置搅拌杆16,使得粉碎后的塑料能够在消毒仓12内进行搅拌消毒,使得消毒效率更高,消毒后,打开第一电磁阀22,将使用后的消毒水从出水管21排出,通过密封门26的设置,不仅能够使得消毒仓12有一个密封环境,避免消毒液的渗出,还能够便于处理后的塑料的取拿。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料回收粉碎装置,包括壳体(1)、粉碎仓(2)、第一电动机(8)、消毒仓(12)和搅拌杆(16),其特征在于:所述壳体(1)的底部四角均安装有支撑腿(24),所述壳体(1)内设置有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)内水平安装有第一转动轴(3),且第一转动轴(3)上安装有相互交替设置的长刀片(4)和短刀片(5),所述第一转动轴(3)的右端头上安装有从动轮(7),所述壳体(1)的右侧设置有右机箱(6),且从动轮(7)设置在右机箱(6)内,所述右机箱(6)内还安装有第一电动机(8),且第一电动机(8)的转轴上安装有主动轮(9),且主动轮(9)设置在从动轮(7)正下方,所述主动轮(9)与从动轮(7)通过传动带(10)传动连接,所述壳体(1)的顶部左端设置有进料斗(11),且进料斗(11)的底部与粉碎仓(2)的内部相连通;所述壳体(1)内还设置有消毒仓(12),且消毒仓(12)设置在粉碎仓(2)的下方,所述消毒仓(12)的顶部右端与粉碎仓(2)的底部右端相连通,所述消毒仓(12)内水平安装有第二转动轴(13),且第二转动轴(13)的两端均通过连接杆(14)安装有横杆(15),所述横杆(15)上安装有搅拌杆(16),所述壳体(1)的左侧设置有左机箱(17),所述左机箱(17)内通过底座(18)安装有第二电动机(19),且第二电动机(19)的转轴与第二转动轴(13)的左端通过减速器(20)传动连接;所述壳体(1)的前侧设置有出料口(29),且出料口(29)与消毒仓(12)的内部相连通,所述出料口(29)的上方设置有锁槽(28),所述壳体(1)的前侧通过铰链安装有密封门(26),且密封门(26)的内侧面上设置有与出料口(29)相匹配的密封体,所述密封门(26)的前侧顶部安装有与锁槽(28)相匹配的卡锁主体(27),所述壳体(1)的前侧还设置有进水管(25),且进水管(25)设置在出料口(29)的右侧,且进水管(25)与消毒仓(12)的内部相连通,所述进水管(25)上设置有第二电磁阀(30),所述壳体(1)的底部左端设置有出水管(21),且出水管(21)与消毒仓(12)的内部相连通,所述出水管(21)的进水口处设置有筛网(23),且出水管(21)上设置有第一电磁阀(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收粉碎装置,包括壳体(1)、粉碎仓(2)、第一电动机(8)、消毒仓(12)和搅拌杆(16),其特征在于:所述壳体(1)的底部四角均安装有支撑腿(24),所述壳体(1)内设置有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)内水平安装有第一转动轴(3),且第一转动轴(3)上安装有相互交替设置的长刀片(4)和短刀片(5),所述第一转动轴(3)的右端头上安装有从动轮(7),所述壳体(1)的右侧设置有右机箱(6),且从动轮(7)设置在右机箱(6)内,所述右机箱(6)内还安装有第一电动机(8),且第一电动机(8)的转轴上安装有主动轮(9),且主动轮(9)设置在从动轮(7)正下方,所述主动轮(9)与从动轮(7)通过传动带(10)传动连接,所述壳体(1)的顶部左端设置有进料斗(11),且进料斗(11)的底部与粉碎仓(2)的内部相连通;所述壳体(1)内还设置有消毒仓(12),且消毒仓(12)设置在粉碎仓(2)的下方,所述消毒仓(12)的顶部右端与粉碎仓(2)的底部右端相连通,所述消毒仓(12)内水平安装有第二转动轴(13),且第二转动轴(13)的两端均通过连接杆(14)安装有横杆(15),所述横杆(15)上安装有搅拌杆(16),所述壳体(1)的左侧设置有左机箱(17),所述左机箱(17)内通过底座(18)安装有第二电动机(19),且第二电动机(19)的转轴与第二转动轴(13)的左端通过减速器...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄景江
申请(专利权)人:泉州景润机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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