一种帽盖工艺抛光用打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种帽盖工艺抛光用打磨机，包括基座和第一打磨垫，所述基座的上端两侧连接有外部框架，且外部框架的顶端内侧固定有升降底座，所述升降底座的末端安装有第一升降台，且第一升降台的末端中部镶嵌有第一电动机，所述第一电动机的末端固定有主轴，所述第一升降台的末端两侧分布有连接杆，且连接杆的末端固定有外壳，所述第一打磨垫镶嵌于外壳末端，所述外部框架的内侧连接有内室，所述基座的顶端左侧安装有第二电动机，且第二电动机的顶端固定有齿轮。该帽盖工艺抛光用打磨机设置第一打磨垫，第一打磨垫的长度能够完全覆盖所有固定头，能够保证对多个帽盖顶部进行打磨，有效提高打磨效率。

A polishing machine for cap polishing process

The utility model discloses a grinding machine for cap polishing, which comprises a base and a first grinding pad. The upper end of the base is connected with an external frame on both sides, and the top and inner sides of the outer frame are fixed with a lifting base. The end of the lifting base is provided with a first lifting platform, and the middle end of the first lifting platform is inlaid with a lifting platform. The first motor has a spindle fixed at the end of the first motor, a connecting rod distributed on both sides of the end of the first lifting platform, and a housing fixed at the end of the connecting rod. The first grinding pad is embedded at the end of the housing, the inner side of the outer frame is connected with an inner chamber, and a second electricity is installed on the left side of the top of the base. The top of the second motor is fixed with gears. The cap polishing machine is equipped with a first polishing pad. The length of the first polishing pad can completely cover all the fixed heads. It can ensure that the top of the cap is polished and the polishing efficiency is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种帽盖工艺抛光用打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种帽盖工艺抛光用打磨机。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。市场上的帽盖工艺抛光用打磨机在使用中出现打磨中出现大量粉尘和铁屑，使用者在工作中往往能够吸入大量粉尘，给使用者的身体健康带来隐患，并且一般打磨机不能实现批量打磨，生产效率得不到有效提高，为此，我们提出一种帽盖工艺抛光用打磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种帽盖工艺抛光用打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的帽盖工艺抛光用打磨机在使用中出现打磨中出现大量粉尘和铁屑，使用者在工作中往往能够吸入大量粉尘，给使用者的身体健康带来隐患，并且一般打磨机不能实现批量打磨，生产效率得不到有效提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种帽盖工艺抛光用打磨机，包括基座和第一打磨垫，所述基座的上端两侧连接有外部框架，且外部框架的顶端内侧固定有升降底座，所述升降底座的末端安装有第一升降台，且第一升降台的末端中部镶嵌有第一电动机，所述第一电动机的末端固定有主轴，所述第一升降台的末端两侧分布有连接杆，且连接杆的末端固定有外壳，所述第一打磨垫镶嵌于外壳末端，所述外部框架的内侧连接有内室，所述基座的顶端左侧安装有第二电动机，且第二电动机的顶端固定有齿轮，所述齿轮的顶端中部镶嵌有滚动杆，且滚动杆的顶端安装有固定头，所述固定头的外侧分布有第二打磨垫，所述基座的顶端中部连接有第二升降底座，且第二升降底座的顶端固定有第二升降台，所述固定头的内侧中部安装有内柱，且固定头的内侧分布有弹簧，所述固定头的外侧镶嵌有翼板，所述内室的顶端内侧连接有凹槽，且内室的内侧四周分布有螺母。优选的，所述基座和外部框架之间为一体化结构，且外部框架和升降底座之间为焊接。优选的，所述主轴沿外部框架的中轴线分布，且主轴和第一打磨垫之间为活动连接。优选的，所述滚动杆等距离均匀分布在内室的内侧，且滚动杆和第二升降台之间为活动连接。优选的，所述第二打磨垫和内室之间为螺纹连接，且第二打磨垫和内室之间为可拆卸装置。优选的，所述第二升降底座和基座之间为焊接，且第二升降底座和第二升降台之间为可伸缩装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该帽盖工艺抛光用打磨机设置第一打磨垫，第一打磨垫的长度能够完全覆盖所有固定头，能够保证对多个帽盖顶部进行打磨，有效提高打磨效率，并且固定头的外侧分布有第二打磨垫，固定头镶嵌在第二打磨垫的内部，能够保证第二电动机转动带动齿轮跟着旋转，同时固定头也跟着旋转，帽盖的四周和第二打磨垫进行充分打磨，并且第二打磨垫和内室之间为可拆卸装置，能够当第二打磨垫出现损坏时，及时更换新的第二打磨垫，基座的顶端中部连接有第二升降底座，第二升降底座和第二升降台之间为可伸缩装置，能够通过第二升降台向上抬起，将帽盖顶出第二打磨垫内，方便使用者将帽盖取出收集。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定头结构示意图；图3为本技术内室顶端结构示意图。图中：1、基座，2、外部框架，3、升降底座，4、升降台，5、第一电动机，6、主轴，7、连接杆，8、外壳，9、第一打磨垫，10、内室，11、第二电动机，12、齿轮，13、滚动杆，14、固定头，15、第二打磨垫，16、第二升降底座，17、第二升降台，18、内柱，19、弹簧，20、翼板，21、凹槽，22、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种帽盖工艺抛光用打磨机，包括基座1、外部框架2、升降底座3、第一升降台4、第一电动机5、主轴6、连接杆7、外壳8、第一打磨垫9、内室10、第二电动机11、齿轮12、滚动杆13、固定头14、第二打磨垫15、第二升降底座16、第二升降台17、内柱18、弹簧19、翼板20、凹槽21和螺母22，基座1的上端两侧连接有外部框架2，且外部框架2的顶端内侧固定有升降底座3，能保证内部结构的稳定性，升降底座3的末端安装有第一升降台4，且第一升降台4的末端中部镶嵌有第一电动机5，第一电动机5的末端固定有主轴6，主轴6沿外部框架2的中轴线分布，且主轴6和第一打磨垫9之间为活动连接，能保证主轴转动6，第一打磨垫9充分对帽盖进行打磨，第一升降台4的末端两侧分布有连接杆7，且连接杆7的末端固定有外壳8，第一打磨垫9镶嵌于外壳8末端，外部框架2的内侧连接有内室10，基座1的顶端左侧安装有第二电动机11，且第二电动机11的顶端固定有齿轮12，齿轮12的顶端中部镶嵌有滚动杆13，且滚动杆13的顶端安装有固定头14，滚动杆13等距离均匀分布在内室10的内侧，且滚动杆13和第二升降台17之间为活动连接，能够保证对多个帽盖顶部进行打磨，有效提高打磨效率，固定头14的外侧分布有第二打磨垫15，第二打磨垫15和内室10之间为螺纹连接，且第二打磨垫15和内室10之间为可拆卸装置，能够当第二打磨垫15出现损坏时，及时更换新的第二打磨垫15，基座1的顶端中部连接有第二升降底座16，且第二升降底座16的顶端固定有第二升降台17，第二升降底座16和基座1之间为焊接，且第二升降底座16和第二升降台17之间为可伸缩装置，能够通过第二升降台17向上抬起，将帽盖顶出第二打磨垫内15，方便使用者将帽盖取出收集，固定头14的内侧中部安装有内柱18，且固定头14的内侧分布有弹簧19，固定头14的外侧镶嵌有翼板20，内室10的顶端内侧连接有凹槽21，且内室10的内侧四周分布有螺母22。工作原理：对于这类的帽盖工艺抛光用打磨机首先通过将帽盖放入第二打磨垫15内，此时开启第一电动机5和第二电动机11，第一电动机5转动带动主轴6旋转，第一打磨垫9也跟着旋转，第一升降台4向下升降，第一打磨垫9开始对帽盖顶部进行打磨，同时第二电动机11带动齿轮12转动，固定头14也跟着旋转，帽盖的四周和第二打磨垫15进行充分打磨，并且第二打磨垫15和内室10之间为可拆卸装置，能够当第二打磨垫15出现损坏时，及时更换新的第二打磨垫15，内室10的顶端内侧连接有凹槽21，能够将水流入凹槽21中，增加空气的潮湿度，有效减少打磨时空气中出现的粉尘，最后当帽盖打磨完成后，将第一电动机5和第二电动机11关闭，将第一升降台4升起，同时将第二升降台17升起，第二升降台17的上端分布有滚动杆13，第二升降台17向上抬起，滚动杆13将固定头14抬起，此时帽盖被固定头14抬出第二打磨垫15内，方便使用者将帽盖取出收集，就这样完成整个帽盖工艺抛光用打磨机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帽盖工艺抛光用打磨机，包括基座(1)和第一打磨垫(9)，其特征在于：所述基座(1)的上端两侧连接有外部框架(2)，且外部框架(2)的顶端内侧固定有升降底座(3)，所述升降底座(3)的末端安装有第一升降台(4)，且第一升降台(4)的末端中部镶嵌有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的末端固定有主轴(6)，所述第一升降台(4)的末端两侧分布有连接杆(7)，且连接杆(7)的末端固定有外壳(8)，所述第一打磨垫(9)镶嵌于外壳(8)末端，所述外部框架(2)的内侧连接有内室(10)，所述基座(1)的顶端左侧安装有第二电动机(11)，且第二电动机(11)的顶端固定有齿轮(12)，所述齿轮(12)的顶端中部镶嵌有滚动杆(13)，且滚动杆(13)的顶端安装有固定头(14)，所述固定头(14)的外侧分布有第二打磨垫(15)，所述基座(1)的顶端中部连接有第二升降底座(16)，且第二升降底座(16)的顶端固定有第二升降台(17)，所述固定头(14)的内侧中部安装有内柱(18)，且固定头(14)的内侧分布有弹簧(19)，所述固定头(14)的外侧镶嵌有翼板(20)，所述内室(10)的顶端内侧连接有凹槽(21)，且内室(10)的内侧四周分布有螺母(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种帽盖工艺抛光用打磨机，包括基座(1)和第一打磨垫(9)，其特征在于：所述基座(1)的上端两侧连接有外部框架(2)，且外部框架(2)的顶端内侧固定有升降底座(3)，所述升降底座(3)的末端安装有第一升降台(4)，且第一升降台(4)的末端中部镶嵌有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的末端固定有主轴(6)，所述第一升降台(4)的末端两侧分布有连接杆(7)，且连接杆(7)的末端固定有外壳(8)，所述第一打磨垫(9)镶嵌于外壳(8)末端，所述外部框架(2)的内侧连接有内室(10)，所述基座(1)的顶端左侧安装有第二电动机(11)，且第二电动机(11)的顶端固定有齿轮(12)，所述齿轮(12)的顶端中部镶嵌有滚动杆(13)，且滚动杆(13)的顶端安装有固定头(14)，所述固定头(14)的外侧分布有第二打磨垫(15)，所述基座(1)的顶端中部连接有第二升降底座(16)，且第二升降底座(16)的顶端固定有第二升降台(17)，所述固定头(14)的内侧中部安装有内柱(18)，且固定头(14)的内侧分布有弹簧(19)，所述固定头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李接进，
申请(专利权)人：余江县恒欣精密元件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36