一种空心管圆环弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空心管圆环弯折装置，结构简单，在使用的过程中，将空心管放在弧形管槽与弧形轮槽之间并将堵头插入空心管中，空心管穿过弧形管槽与弧形卡槽之间的间距，并通过调节手轮调节螺杆使卡块卡紧空心管，且空心管的端头贴紧固定轮上的弧形轮槽，扳动U形固定块，使空心管跟随卡盘的转动而被弯折成圆环状，操作方便，且在弯折的过程中由于堵头塞入空心管内，有效避免了空心管管头在弯折的过程中被挤扁。

Hollow pipe ring bending device

The utility model relates to a ring bending device for hollow pipe, which has simple structure. In the course of using, the hollow pipe is placed between the arc pipe groove and the arc wheel groove, and the plug is inserted into the hollow pipe. The hollow pipe passes through the space between the arc pipe groove and the arc pipe groove, and the hollow pipe is clamped by adjusting the screw by adjusting the handwheel. The end of the hollow pipe is close to the arc groove on the fixed wheel, and the U-shaped fixing block is pulled to make the hollow pipe bend into a circle following the rotation of the chuck. The operation is convenient, and in the process of bending, the hollow pipe head is effectively prevented from being squashed in the bending process because the plug is inserted into the hollow pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种空心管圆环弯折装置
本技术属于管道加工
，特别是涉及一种简易的弯管器。
技术介绍
在机械加工领域，在对管道加工时，有时候需要对管道进行管道弯管弧度处理，现有的管道弯管处理多是采用弯管机进行，而在实际生产的过程中很多企业并不专门具有弯管机，这就需要企业重新进行购买，无形中增加了企业的生产成本，且在购买后大部分时间都是处于闲置状态，造成资源的浪费，而现有的其他设备在空心管弯折成圆环的过程中则容易将空心管弯折压扁。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种空心管圆环弯折装置，结构简单、操作方便，解决了现有技术中空心管弯折易压扁的问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种空心管圆环弯折装置，包括矩形框架，矩形框架的上端固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有竖直设置的固定杆，固定杆的上端设有螺纹段，固定杆上套设有卡盘，沿卡盘的周向设有弧形管槽，卡盘与固定杆转动连接，固定杆的上端设有压紧螺母，压紧螺母位于卡盘的上方，所述卡盘上设有U形固定块，U形固定块的开口卡紧卡盘，且U形固定块的开口内侧分别与卡盘的上端和下端固定连接，U形固定块的开口内设有卡块，卡块靠近卡盘的一侧设有弧形卡槽，卡块远离卡盘的一侧设有螺杆，螺杆的一端与卡块固定连接，螺杆的另一端穿过U形固定块的非开口端，且螺杆的端部设有调节手轮，所述顶板的上端固定连接有固定轮，固定轮的周向设有弧形轮槽，且弧形管槽与弧形轮槽之间设有间距，所述顶板的上端固定连接有U形架，U形架的非开口端设有长条孔，长条孔内设有连接杆，连接杆的一端设有堵头，连接杆的另一端穿过长条孔且端部螺纹连接有锁紧螺母，所述堵头穿过弧形管槽与弧形轮槽之间的间距。所述卡盘包括下盘片和上盘片，下盘片上沿周向设有弧形管槽，且下盘片和上盘片通过固定螺栓固定连接。所述上盘片由大扇形盘片和小扇形盘片拼接而成。所述卡盘与固定杆之间通过轴承转动连接。所述压紧螺母呈锥台状，且锥台上对称设有两个锁紧手拌。所述长条孔的两端呈圆弧状。本技术的有益效果：该技术结构简单，在使用的过程中，将空心管放在弧形管槽与弧形轮槽之间并将堵头插入空心管中，空心管穿过弧形管槽与弧形卡槽之间的间距，并通过调节手轮调节螺杆使卡块卡紧空心管，且空心管的端头贴紧固定轮上的弧形轮槽，扳动U形固定块，使空心管跟随卡盘的转动而被弯折成圆环状，操作方便，且在弯折的过程中由于堵头塞入空心管内，有效避免了空心管管头在弯折的过程中被挤扁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A的截面结构示意图；图4为本技术固定轮的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1、图2所示，本技术提供了一种空心管圆环弯折装置，包括矩形框架1，矩形框架1的上端固定连接有顶板2，所述顶板2上固定连接有竖直设置的固定杆3，固定杆3的上端设有螺纹段，固定杆3上套设有卡盘4，沿卡盘4的周向设有弧形管槽5，卡盘4与固定杆3转动连接，该实施例中卡盘4与固定杆3之间通过轴承19实现其转动连接，固定杆3的上端设有压紧螺母6，压紧螺母6位于卡盘4的上方，所述卡盘4包括下盘片401和上盘片402，上盘片402由大扇形盘片和小扇形盘片拼接而成，下盘片401上沿周向设有弧形管槽5，且下盘片401和上盘片402通过固定螺栓403固定连接。所述压紧螺母6呈锥台状，且锥台上对称设有两个锁紧手拌20，这样更有利于通过锁紧手拌20将下盘片401和上盘片402压紧。所述卡盘4上设有U形固定块7，U形固定块7的开口卡紧卡盘4，且U形固定块7的开口内侧分别与卡盘4的上端和下端固定连接，U形固定块7的开口内设有卡块8，卡块8靠近卡盘4的一侧设有弧形卡槽9，卡块8远离卡盘4的一侧设有螺杆10，螺杆10的一端与卡块8固定连接，螺杆10的另一端穿过U形固定块7的非开口端，且螺杆10的端部设有调节手轮11，所述顶板2的上端固定连接有固定轮12，如图4所示，固定轮12的周向设有弧形轮槽13，且弧形管槽5与弧形轮槽13之间设有间距，所述顶板2的上端固定连接有U形架14，U形架14的非开口端设有长条孔15，如图3所示，长条孔15的两端呈圆弧状，长条孔15内设有连接杆16，连接杆16的一端设有堵头17，连接杆16的另一端穿过长条孔15且端部螺纹连接有锁紧螺母18，所述堵头17穿过弧形管槽5与弧形轮槽13之间的间距。在使用时，将空心管21放在弧形管槽5与弧形轮槽13之间并将堵头17插入空心管21中，空心管21穿过弧形管槽5与弧形卡槽9之间的间距，并通过调节手轮11调节螺杆10使卡块8卡紧空心管21，且空心管21的端头贴紧固定轮12上的弧形轮槽13，扳动U形固定块7，使空心管21跟随卡盘4的转动而被弯折成圆环状，该技术结构简单，操作方便，且在弯折的过程中由于堵头17塞入空心管21内，有效避免了空心管21管头在弯折的过程中被挤扁。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心管圆环弯折装置，包括矩形框架，矩形框架的上端固定连接有顶板，其特征在于：所述顶板上固定连接有竖直设置的固定杆，固定杆的上端设有螺纹段，固定杆上套设有卡盘，沿卡盘的周向设有弧形管槽，卡盘与固定杆转动连接，固定杆的上端设有压紧螺母，压紧螺母位于卡盘的上方，所述卡盘上设有U形固定块，U形固定块的开口卡紧卡盘，且U形固定块的开口内侧分别与卡盘的上端和下端固定连接，U形固定块的开口内设有卡块，卡块靠近卡盘的一侧设有弧形卡槽，卡块远离卡盘的一侧设有螺杆，螺杆的一端与卡块固定连接，螺杆的另一端穿过U形固定块的非开口端，且螺杆的端部设有调节手轮，所述顶板的上端固定连接有固定轮，固定轮的周向设有弧形轮槽，且弧形管槽与弧形轮槽之间设有间距，所述顶板的上端固定连接有U形架，U形架的非开口端设有长条孔，长条孔内设有连接杆，连接杆的一端设有堵头，连接杆的另一端穿过长条孔且端部螺纹连接有锁紧螺母，所述堵头穿过弧形管槽与弧形轮槽之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种空心管圆环弯折装置，包括矩形框架，矩形框架的上端固定连接有顶板，其特征在于：所述顶板上固定连接有竖直设置的固定杆，固定杆的上端设有螺纹段，固定杆上套设有卡盘，沿卡盘的周向设有弧形管槽，卡盘与固定杆转动连接，固定杆的上端设有压紧螺母，压紧螺母位于卡盘的上方，所述卡盘上设有U形固定块，U形固定块的开口卡紧卡盘，且U形固定块的开口内侧分别与卡盘的上端和下端固定连接，U形固定块的开口内设有卡块，卡块靠近卡盘的一侧设有弧形卡槽，卡块远离卡盘的一侧设有螺杆，螺杆的一端与卡块固定连接，螺杆的另一端穿过U形固定块的非开口端，且螺杆的端部设有调节手轮，所述顶板的上端固定连接有固定轮，固定轮的周向设有弧形轮槽，且弧形管槽与弧形轮槽之间设有间距，所述顶板的上端固定连接有U形架，U形架的非开口端设有长...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡碧轩，
申请(专利权)人：新乡市平原电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41