【技术实现步骤摘要】
本技术是一种滚筒式沥青混凝土干燥拌和装置，属于公路机械设备。目前，在国内外有关滚筒式沥青混凝土干燥拌和方面的设备，均为顺流加热式，即燃油器设置在干燥拌和筒的进料端，当湿冷矿料连续投入滚筒在火焰和热气流的作用下，由滚筒旋转，矿料自然下落，但由于刮料板设计不合理，使矿料在筒内推积，受热不均，热设率很低、矿料温度低，含水量高，与沥青粘合力差，且燃油耗量也大，造成大气污染严重。本技术的任务是要克服现有此类装置的不足，提供一种结构合理，热交换效率高，节能、适应性强，并可提高设备使用寿命的沥青混凝土拌和装置。本技术是以如下方式实现的将一般的沥青拌和机的滚筒中的刮料系统，配用为带有分格槽式的刮料板和其相配合的阻料园环板，由于该板具有一定高度、可阻止矿料沿筒轴向下流，在此处矿料堆积较多，加之滚筒均匀转动，通过安装在该处的分格槽式刮料板，刮起矿料达到均匀撒布，形成密集的矿料屏幕层，火焰直达矿料表面从而提高了热交换效率，使加热区之后的沥青裹敷区，达到矿料表面沥青裹敷均匀，提高拌和料质量。以下将结合附图和实施例对本实新型做进一步详细说明。附图说明图1为本技术横剖面结构示意图。图2为本技术滚筒中分格槽刮料板结构示意图，图3为本技术纵剖面结构示意图。由图3所示，本技术包括横卧式钢制园形滚筒(1)，上有进料口(6)，内壁有若干列直板和折板相间安装的刮料板(4)，筒中有一沥青管(7)，其特殊之处是在距火焰(5)端1／3筒长处有筒内壁垂直，且有一定高度的钢板制成的阻料环(3)及分格槽刮料板(2)。本技术其技术方案是分格槽刮料板(2)其横断面为梯形长槽状，中间有若干隔板，其短边固定于...
【技术保护点】
本实用新型是一种滚筒式沥青混凝土干燥拌和装置，包括滚筒（１），进料口（６）筒内壁有刮料板（４），特别是在筒内设有阻料环（３），在其前后各固定有一周分格槽刮料板（２），本实用新型结构合理、拌和料均匀、热效率高，适应性强，拌和料质量好高，提高设备寿命，减少污染，节约能源，是比较理想的滚筒式沥青混凝土干燥拌和装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于凤池，金阿城，刘长启，
申请(专利权)人：吉林省公路机械厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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