一种剪板机制造技术

本发明专利技术公布了一种剪板机，包括支撑座以及与支撑座相距设置的挡板座，挡板座上设置有挡板机构，支撑座与支撑座相距处设置有下料槽，所述支撑座一端架设有龙门架，所述龙门架内设置有垂直支撑座表面升降的上刀具，所述上刀具下方配合设置有下刀具，所述龙门架远离挡板座的一侧设置有用于压紧板料的弹性夹板；所述下刀具为可转动设置于支撑座上；所述下刀具内部贯穿设置转轴，转轴两端分别设置有转轮，所述转轮设置有传动齿；所述上刀具两侧分别设置有与转轮设置有传动齿配合的齿条。本发明专利技术的目的是，提供一种剪板机，有效避免板料被划伤，改善零件质量；安全性能高。

A shearing machine

The invention discloses a plate shearing machine, which comprises a support seat and a baffle seat set apart from the support seat, a baffle mechanism arranged on the baffle seat, a feeding groove arranged at the distance between the support seat and the support seat, a gantry frame arranged on one end of the support seat, and a lifting tool arranged on the surface of the vertical support seat in the gantry frame. An elastic splint for pressing sheet metal is arranged on one side of the gantry frame away from the baffle seat, the lower cutter is rotatable on the support seat, a rotating shaft is arranged through the lower cutter, and two ends of the rotating shaft are respectively provided with runners, and the runner is provided with transmission teeth. Both sides of the upper cutting tool are respectively provided with rack rack matched with the transmission teeth of the runner. The object of the invention is to provide a shearing machine, which can effectively avoid scratching of the sheet metal and improve the quality of the parts, and has high safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机
本专利技术属于机械领域，具体为一种剪板机。
技术介绍
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。在薄板料的裁剪中，薄板料一般用于外覆盖件，如汽车外覆盖件，包装外覆盖件等，但是薄板料裁剪时的划伤是生产中存在的一大顽疾，为了提高裁剪的精度，进料时，需要对薄板料压紧，使其贴近支撑台面，避免弯曲或者鼓起，这样一来，薄板料在经过下刀具时，容易造成划伤，划伤不但对零件外观造成影响，同时内表面的划伤缺陷，会在零件成型时会造成零件表面出现鼓筋，严重影响零件的表面质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种剪板机，有效避免板料被划伤，改善零件质量。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种剪板机，包括支撑座以及与支撑座相距设置的挡板座，挡板座上设置有挡板机构，支撑座与支撑座相距处设置有下料槽，所述支撑座一端架设有龙门架，所述龙门架内设置有垂直支撑座表面升降的上刀具，所述上刀具下方配合设置有下刀具，所述龙门架远离挡板座的一侧设置有用于压紧板料的弹性夹板；所述下刀具为可转动设置于支撑座上；所述下刀具内部贯穿设置转轴，转轴两端分别设置有转轮，所述转轮设置有传动齿；所述上刀具两侧分别设置有与转轮设置有传动齿配合的齿条。进一步的，所述上刀具包括外壳、传动轴、切刀，所述外壳内部设置有空腔，传动轴贯穿空腔，切刀设置于传动轴末端；所述传动轴中部设置有可在空腔内滑动的固定环；传动轴连接设置于龙门架上的气缸或者油缸。进一步的，所述齿条与外壳连接并设置于其两侧。进一步的，所述转轮下方设置有通过止转装置，所述止转装置通过齿条驱动锁紧。进一步的，所述止转装置包括与支撑座连接的基座，所述基座内部设置有垂直于下刀具端面活动的滑块，所述下刀具端面配合设置有卡孔，所述滑块末端有垂直滑块轴线设置的齿条孔；所述滑块末端为斜面且与齿条侧面接触；所述滑块与基座之间设置有使滑块脱离卡孔的滑块弹簧。进一步的，转轮上设置有1/4圆周传动齿。进一步的，挡板机构包括竖直设置的挡板，所述挡板采用电动丝杆驱动前后活动。进一步的所述弹性夹板包括通过弹性件连接的双层板，所述双层板设置于夹板气缸上。进一步的，所述下刀具与支撑座连接处设置有限位机构，包括设置于下刀具上的卡块，以及设置于支撑座上与卡块配合的滑槽。本专利技术的有益效果：有效避免板料被划伤，改善零件质量；1、下刀具为可转动设置，通过上刀具5抬起时两侧的齿条带动转轮来驱动，在过料时，下刀具向下转动，避免与板料接触，进而避免划伤板料；在上刀具5下切时，通过齿条带动转轮使得下刀具转正并与支撑座平齐，实现剪切；2、上刀具包括有外壳，避免切刀裸露降低安全风险；同时，外壳可以在剪切时达到压板的作用，避免板料偏移；进一步的外壳起到连带传动的作用，驱动齿条驱动转轮以及止转装置运动；3、止转装置通过联动，实现在剪切时防止下刀具转动。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图。图2为图1中A处局部放大示意图。图3为本专利技术下刀具转动另一种状态示意图。图4为图1中B-B处剖面示意图。图5为图4中C处局部放大示意图。图中所述文字标注表示为：1、支撑座；2、挡板座；3、挡板机构；4、龙门架；5、上刀具；6、弹性夹板；7、下刀具；8、转装置；9、板料；13、滑槽；21、下料槽；50、传动轴；51、外壳；52、固定环；53、空腔；54、切刀；501、齿条；61、双层板；63、夹板气缸；62、弹性件；72、传动齿；73、卡块；71、转轮；75、卡孔；81、基座；82、滑块；83、齿条孔；84、滑块弹簧；。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示，本专利技术的具体结构为：一种剪板机，包括支撑座1以及与支撑座1相距设置的挡板座2，挡板座2上设置有挡板机构3，支撑座1与支撑座1相距处设置有下料槽21，所述支撑座1一端架设有龙门架4，所述龙门架4内设置有垂直支撑座1表面升降的上刀具5，所述上刀具5下方配合设置有下刀具7，所述龙门架4远离挡板座2的一侧设置有用于压紧板料9的弹性夹板6；所述下刀具7为可转动设置于支撑座1上；所述下刀具7内部贯穿设置转轴，转轴两端分别设置有转轮71，所述转轮71设置有传动齿72；所述上刀具5两侧分别设置有与转轮71设置有传动齿72配合的齿条501。优选的，所述上刀具5包括外壳51、传动轴50、切刀54，所述外壳51内部设置有空腔53，传动轴50贯穿空腔53，切刀54设置于传动轴50末端；所述传动轴50中部设置有可在空腔内滑动的固定环52；传动轴50连接设置于龙门架4上的气缸或者油缸。优选的，所述齿条501与外壳51连接并设置于其两侧。为了在剪切时防止下刀具7转动，所述转轮71下方设置有通过止转装置8，所述止转装置8通过齿条501驱动锁紧。优选的，所述止转装置8包括与支撑座1连接的基座81，所述基座81内部设置有垂直于下刀具7端面活动的滑块82，所述下刀具7端面配合滑块设置有卡孔75，所述滑块82末端有垂直滑块82轴线设置的齿条孔83；所述滑块82末端为斜面且与齿条501侧面接触；所述滑块82与基座81之间设置有使滑块82脱离卡孔75的滑块弹簧84。挡板机构3包括竖直设置的挡板，为了提高响应精度以及时间，所述挡板采用电动丝杆驱动前后活动。优选的，所述弹性夹板6包括通过弹性件62连接的双层板61，所述双层板61设置于夹板气缸63上。优选的，转轮71上设置有1/4圆周传动齿72。为了避免下刀具7旋转过度，使得传动齿72配合的齿条501脱离配合，所述下刀具7与支撑座1连接处设置有限位机构，包括设置于下刀具7上的卡块73，以及设置于支撑座1上与卡块73配合的滑槽。具体使用时，板料9从支撑座1表面进料，剪切时，气缸或者油缸驱动传动轴50下降，外壳51在重力的作用下降，同时带动齿条501、转轮71使得下刀具7转正并与支撑座1平齐，传动时，转轮71上设置有1/4圆周传动齿72，使得在刀具7转正到位以后不会再旋转，而齿条501可以继续下降，降到一定位置时，进入齿条孔83，通过滑块82末端为斜面推动滑块82垂直于下刀具7端面运动插入卡孔75，实现在剪切时防止下刀具7转动。另外，传动轴50下降与外壳51同时下降后，外壳先接触到板料9，并通过重力将其压紧，而后，传动轴50在外壳51空腔内继续活动，切刀54从外壳51下部伸出，剪切板料；剪切后，板料9从下料槽21排出。在传动轴50上升时，切刀54先缩回外壳51内，再通过固定环带动外壳体上升，上升时，在齿条501脱离齿条孔83后，滑块82在滑块弹簧84作用下回退至基座81内，与下刀具7脱离；同时，外壳体5抬起时两侧的齿条501带动转轮71来驱动下刀具向下转动，在过料时，避免下刀具刀刃与板料接触，进而避免划伤板料。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机，包括支撑座（1）以及与支撑座（1）相距设置的挡板座（2），挡板座（2）上设置有挡板机构（3），支撑座（1）与支撑座（1）相距处设置有下料槽（21），其特征在于，所述支撑座（1）一端架设有龙门架（4），所述龙门架（4）内设置有垂直支撑座（1）表面升降的上刀具（5），所述上刀具（5）下方配合设置有下刀具（7），所述龙门架（4）远离挡板座（2）的一侧设置有用于压紧板料（9）的弹性夹板（6）；所述下刀具（7）为可转动设置于支撑座（1）上；所述下刀具（7）内部贯穿设置转轴，转轴两端分别设置有转轮（71），所述转轮（71）设置有传动齿（72）；所述上刀具（5）两侧分别设置有与转轮（71）设置有传动齿（72）配合的齿条（501）。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括支撑座（1）以及与支撑座（1）相距设置的挡板座（2），挡板座（2）上设置有挡板机构（3），支撑座（1）与支撑座（1）相距处设置有下料槽（21），其特征在于，所述支撑座（1）一端架设有龙门架（4），所述龙门架（4）内设置有垂直支撑座（1）表面升降的上刀具（5），所述上刀具（5）下方配合设置有下刀具（7），所述龙门架（4）远离挡板座（2）的一侧设置有用于压紧板料（9）的弹性夹板（6）；所述下刀具（7）为可转动设置于支撑座（1）上；所述下刀具（7）内部贯穿设置转轴，转轴两端分别设置有转轮（71），所述转轮（71）设置有传动齿（72）；所述上刀具（5）两侧分别设置有与转轮（71）设置有传动齿（72）配合的齿条（501）。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述上刀具（5）包括外壳（51）、传动轴（50）、切刀（54），所述外壳（51）内部设置有空腔，传动轴（50）贯穿空腔，切刀（54）设置于传动轴（50）末端；所述传动轴（50）中部设置有可在空腔内滑动的固定环（52）；传动轴（50）连接设置于龙门架（4）上的气缸或者油缸。3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于，所述齿条（501）与外壳（51）连接并设置于其两侧。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭峰亮，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43