一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺制造技术

技术编号:19084968 阅读:62 留言:0更新日期:2018-10-02 21:57
本发明专利技术公开了一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺,通过更改切削过程中刀具路径,由最初的单向切削改成双向对接切削,先确认入刀口点与出刀口点以及退刀点;即车刀片先快速移动到距离一工件边缘处的安全距离,再以一定的速度移动到该工件边缘处,然后从该工件边缘处加工到工件表面中心处,然后退回该工件边缘处;通过切削至原先路径一半,再由原先刀具出口沿开始路径逆向切削,这样形成对接,从而避免工件边缘处出现崩料现象。

Optimization of machining process for camshaft face collapse

The invention discloses a processing technique for optimizing the end face breakage of a camshaft. By changing the tool path in the cutting process, the original one-way cutting is changed into two-way butt cutting, and the insertion point, the outlet point and the withdrawal point are confirmed first; that is, the turning blade moves quickly to a safe distance from the edge of a workpiece, and then to a safe distance of 1. Move to the edge of the workpiece at a fixed speed, then process from the edge of the workpiece to the center of the workpiece surface, and then return to the edge of the workpiece; by cutting to half of the original path, and then by the original tool exit along the beginning path of reverse cutting, so as to form a butt, thereby avoiding the edge of the workpiece where there is a breakage phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺
本专利技术涉及一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺。
技术介绍
凸轮轴常用的材质是灰铸铁,该材质具有优良的切削加工性能、铸造性能和减震性,耐磨性好,抗压强度高,但是由于塑性差、韧性低的缺点,会导致凸轮轴在加工过程中出现崩料的现象,导致产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺。本专利技术的技术方案是:一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺,包括如下步骤:工件包括工件表面处与工件边缘处,包括如下步骤:包括如下步骤:工件包括工件待加工面与工件边缘处,(1)定位凸轮轴于加工机床上;(2)选取工件边缘处的安全距离点作为入刀口点与出刀口点;(3)选取工件边缘处或者在工件待加工面上一点作为退刀点;(4)车刀片先快速移动到距离一安全距离点的安全距离处,再以一定的速度移动到该安全距离点,然后从该安全距离点加工到退刀点,然后退回任一安全距离点;(5)重复步骤(4),直至实现对待加工面的完全加工;最后车刀片回到初始位置。进一步的技术方案,步骤(2)中车刀片为6粒刀片的铣刀盘。本专利技术的有益效果:本专利技术通过优化工序,改变刀具的切削路径,由最初的单向切削改成双向对接切削,先确认入刀口点与出刀口点以及退刀点;即车刀片先快速移动到距离一工件边缘处的安全距离,再以一定的速度移动到该工件边缘处,然后从该工件边缘处加工到工件表面中心处,然后退回该工件边缘处;通过切削至原先路径一半,再由原先刀具出口沿开始路径逆向切削,这样形成对接,从而避免工件边缘处出现崩料现象。从而缩减生产了时间,、提高了刀具的寿命,节约成本。附图说明图1为本专利技术中实施例1中工件表面示意图,图2为本专利技术中实施例2中工件表面示意图。具体实施方式下面通过非限制性实施例,进一步阐述本专利技术,理解本专利技术。实施例1:如图1,为一工件表面示意图,其中1、2为工件边缘外一个安全位置,作为安全的入刀口点和出刀口点,3为工件表面上中心一点,采用本专利技术的一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺,其步骤如下:(1)定位凸轮轴于加工机床上,(2)车刀片先快速移动到距离2处的安全距离,再以一定的速度移动到2处,接着从工件表面2处加工到3处,(3)车刀片离开工件表面一点距离,快速移动到1处,再从1处加工到3处,(4)最后回到原点。该方法杜绝了2处出刀口发生崩料的现象。实施例2:如图2,为一工件表面示意图,其中1、4、5为工件边缘外一个安全位置,可作为安全的入刀口点和出刀口点,2、3为工件边缘点,同时,2处是5处的边缘点,2处可作为退刀点,采用本专利技术的一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺,其步骤如下:(1)定位凸轮轴于加工机床上,(2)先快速移动到距离1处的安全距离,再以一定的速度移动到1处,然后从工件表面1处加工到2处,再从2处退回到1处,(3)车刀片从1处移动到4处,再从4处加工到3处,从3处加工到5处,(4)最后回到原点。该方法杜绝了4处出刀口发生崩料的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:工件包括工件待加工面与工件边缘处,(1)定位凸轮轴于加工机床上;(2)选取工件边缘处的安全距离点作为入刀口点与出刀口点;(3)选取工件边缘处或者在工件待加工面上一点作为退刀点;(4)车刀片先快速移动到距离一安全距离点的安全距离处,再以一定的速度移动到该安全距离点,然后从该安全距离点加工到退刀点,然后退回任一安全距离点;(5)重复步骤(4),直至实现对待加工面的完全加工;最后车刀片回到初始位置。

【技术特征摘要】
1.一种优化凸轮轴端面崩料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:工件包括工件待加工面与工件边缘处,(1)定位凸轮轴于加工机床上;(2)选取工件边缘处的安全距离点作为入刀口点与出刀口点;(3)选取工件边缘处或者在工件待加工面上一点作为退刀点;(4)车刀片先快速移动到距离一安全...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢坤邵佳黄艳红李欢
申请(专利权)人:靖江市佳佳工程机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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