一种浸油机风干台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸油机风干台，包括主支架、回油装置、挡板、第一风机、第二风机、横向辊轴、竖向辊轴和夹具，所述主支架的上方设置有集油箱，且集油箱的右侧设置有油泵，所述回油装置安装在主支架的顶端，所述挡板位于主支架的上方，且挡板的拐角处设置有推板，所述第一风机和第二风机均安装在附支架的上表面，所述附支架安装在主支架上，且附支架的内部安装有光电检测装置，所述夹具通过拧紧螺栓安装在固定板上，且固定板固定在主支架上，所述横向辊轴和竖向辊轴均通过固定螺栓固定在挡板上，且竖向辊轴上设置有工件箱。该浸油机风干台，原料循环使用率高，污染小，综合成本低，风干速率高，稳定性能好。

An air drying platform for oil immersed machine

The utility model discloses an air-drying table for an oil immersion machine, which comprises a main support, a return oil device, a baffle, a first fan, a second fan, a transverse roller shaft, a vertical roller shaft and a clamp. An oil collector is arranged above the main support, and an oil pump is arranged on the right side of the oil collector, and the return oil device is installed at the top of the main support. The baffle plate is located above the main bracket, and a push plate is arranged at the corner of the baffle plate. The first fan and the second fan are installed on the upper surface of the attached bracket. The attached bracket is installed on the main bracket, and the inner part of the attached bracket is equipped with a photoelectric detection device. The clamp is installed on the fixed plate by tightening bolts and is fixed. The plate is fixed on the main support, the transverse roller shaft and the vertical roller shaft are fixed on the baffle plate through the fixed bolt, and the vertical roller shaft is provided with a workpiece box. The air drying table of the oil immersion machine has the advantages of high recycling rate of raw materials, low pollution, low comprehensive cost, high air drying rate and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种浸油机风干台
本技术涉及浸油机
，具体为一种浸油机风干台。
技术介绍
浸油机主要运用各种含油轴承浸油处理,粉末冶金含油轴承在真空负压下进行渗油处理，润滑油能快速、均匀、彻底渗透到粉末冶金含油轴承的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑，浸油后的工件需要进行风干处理保障浸油的成果。现有的浸油机风干台，没有采用开口面积和主支架子横截面面积相等的回油装置，原料循环使用率低，污染大，推板表面没有设置磁性材质的吸附层，蜂窝状结构的工件箱在运行工件时稳定性差，工件上的油不能顺畅的流入回油装置，通过集油箱进行回收利用，没有设置可以旋转的夹具和大小相等的两个风机，风干速率低，风干不全面，针对上述问题，在原有浸油机风干台的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸油机风干台，以解决上述
技术介绍
中提出工作效率低，原料回收利用率差，稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸油机风干台，包括主支架、回油装置、挡板、第一风机、第二风机、横向辊轴、竖向辊轴和夹具，所述主支架的上方设置有集油箱，且集油箱的右侧设置有油泵，所述回油装置安装在主支架的顶端，所述挡板位于主支架的上方，且挡板的拐角处设置有推板，所述第一风机和第二风机均安装在附支架的上表面，所述附支架安装在主支架上，且附支架的内部安装有光电检测装置，所述夹具通过拧紧螺栓安装在固定板上，且固定板固定在主支架上，所述横向辊轴和竖向辊轴均通过固定螺栓固定在挡板上，且竖向辊轴上设置有工件箱。优选的，所述回油装置开口表面积等于主支架的水平横截面面积。优选的，所述推板的表面设置有吸附层，且吸附层为磁性材质。优选的，所述第一风机和第二风机的大小相等，且两者关于附支架的中心对称。优选的，所述附支架距离地面的高度大于工件箱距离地面的高度。优选的，所述夹具由旋转器、夹板和橡胶垫组成，且橡胶垫位于夹板的表面。优选的，所述工件箱为表面呈蜂窝状的长方体结构，且工件箱的两端均设置有挂钩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浸油机风干台，采用开口面积和主支架子横截面面积相等的回油装置，回油装置整体呈漏斗状结构，原料循环使用率高，污染小，综合成本低，推板表面设置有磁性材质的吸附层，蜂窝状结构的工件箱在运行工件时稳定性好，工件箱有助于工件上的油顺畅的流入回油装置，通过集油箱进行回收利用，降低了成本，设置有可以旋转的夹具和大小相等的两个风机，风干速率高，风干彻底，橡胶垫有增大摩擦力，加强了夹具对工件箱之间的稳定性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术工件箱结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术夹具结构示意图；图5为本技术工件风干流程图。图中：1、主支架，2、集油箱，3、油泵，4、回油装置，5、挡板，6、固定螺栓，7、推板，8、固定板，9、第一风机，10、第二风机，11、光电检测装置，12、附支架，13、拧紧螺栓，14、横向辊轴，15、竖向辊轴，16、吸附层，17、夹具，1701、旋转器，1702、夹板，1703、橡胶垫，18、工件箱，19、挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种浸油机风干台，包括主支架1、集油箱2、油泵3、回油装置4、挡板5、固定螺栓6、推板7、固定板8、第一风机9、第二风机10、光电检测装置11、附支架12、拧紧螺栓13、横向辊轴14、竖向辊轴15、吸附层16、夹具17、旋转器1701、夹板1702、橡胶垫1703、工件箱18和挂钩19，主支架1的上方设置有集油箱2，且集油箱2的右侧设置有油泵3，回油装置4安装在主支架1的顶端，回油装置4开口表面积等于主支架1的水平横截面面积，回油装置4整体呈漏斗状结构，原料循环使用率高，污染小，综合成本低，挡板5位于主支架1的上方，且挡板5的拐角处设置有推板7，推板7的表面设置有吸附层16，且吸附层16为磁性材质，磁性吸附保障了工件箱18运输的稳定性，第一风机9和第二风机10均安装在附支架12的上表面，第一风机9和第二风机10的大小相等，且两者关于附支架12的中心对称，二次风干提高了风干效果，保障了成品的质量，附支架12安装在主支架1上，且附支架12的内部安装有光电检测装置11，夹具17通过拧紧螺栓13安装在固定板8上，且固定板8固定在主支架1上，夹具17由旋转器1701、夹板1702和橡胶垫1703组成，且橡胶垫1703位于夹板1702的表面，通过夹板1702旋转夹取工件箱18，使得工件可以多角度风干，加快风干效率，横向辊轴14和竖向辊轴15均通过固定螺栓6固定在挡板5上，且竖向辊轴15上设置有工件箱18，附支架12距离地面的高度大于工件箱18距离地面的高度，工件箱18为表面呈蜂窝状的长方体结构，且工件箱18的两端均设置有挂钩19，夹具17对工件箱18固定方便，有助于工件上的油顺畅流出，收集后循环利用。工作原理：首先工件通过工件箱18在竖向辊轴15上运动，当通过第二风机10下面时，被光电检测装置11检测到信号输出给控制器，控制器型号为KY02S，使得竖向辊轴15停止运动，同时控制器使第二风机10开始工作向下送风将零件表面残余的防锈油吹掉，在控制器上设置风机的烘干时间，当达到设定时间后，控制器控制竖向辊轴15运动，使得下一个工件浸完油送来时将第一个工件送到第一风机9下面而第二个工件也正好处于第二风机10下面，第一风机9工作将第一个工件进一步沥干，当工件被送至转角出时，通过推板7将工件推至横向辊轴14上面，推出去动作完成后，转弯机构的推板7缩回，等待下一个工件过来，零件上面滴下来的防锈油通过回油装置4集中到集油箱2内部，当集油箱2的油越来越多时，液位上升到一定程度时，油泵3电机工作将集油箱2的油抽回油箱，从而使防锈油能循环使用，这就是该浸油机风干台的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸油机风干台，包括主支架（1）、回油装置（4）、挡板（5）、第一风机（9）、第二风机（10）、横向辊轴（14）、竖向辊轴（15）和夹具（17），其特征在于：所述主支架（1）的上方设置有集油箱（2），且集油箱（2）的右侧设置有油泵（3），所述回油装置（4）安装在主支架（1）的顶端，所述挡板（5）位于主支架（1）的上方，且挡板（5）的拐角处设置有推板（7），所述第一风机（9）和第二风机（10）均安装在附支架（12）的上表面，所述附支架（12）安装在主支架（1）上，且附支架（12）的内部安装有光电检测装置（11），所述夹具（17）通过拧紧螺栓（13）安装在固定板（8）上，且固定板（8）固定在主支架（1）上，所述横向辊轴（14）和竖向辊轴（15）均通过固定螺栓（6）固定在挡板（5）上，且竖向辊轴（15）上设置有工件箱（18）。

【技术特征摘要】
1.一种浸油机风干台，包括主支架（1）、回油装置（4）、挡板（5）、第一风机（9）、第二风机（10）、横向辊轴（14）、竖向辊轴（15）和夹具（17），其特征在于：所述主支架（1）的上方设置有集油箱（2），且集油箱（2）的右侧设置有油泵（3），所述回油装置（4）安装在主支架（1）的顶端，所述挡板（5）位于主支架（1）的上方，且挡板（5）的拐角处设置有推板（7），所述第一风机（9）和第二风机（10）均安装在附支架（12）的上表面，所述附支架（12）安装在主支架（1）上，且附支架（12）的内部安装有光电检测装置（11），所述夹具（17）通过拧紧螺栓（13）安装在固定板（8）上，且固定板（8）固定在主支架（1）上，所述横向辊轴（14）和竖向辊轴（15）均通过固定螺栓（6）固定在挡板（5）上，且竖向辊轴（15）上设置有工件箱（18）。2.根据权利要求1所述的一种浸油机风干台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运生，
申请(专利权)人：绵阳市万欣测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51