一种真空机组用三相分离器制造技术

一种真空机组用三相分离器，属于真空泵用三相分离技术领域。其特征在于：包括外壳体（1）、气体出口（2）和气液进口（3），外壳体（1）的上部设有气体出口（2）和气液进口（3），气体出口（2）下部的外壳体（1）内设有引流装置，气液进口（3）的下部设有进口短管（301），进口短管（301）下部固定在外壳体（1）内；所述外壳体（1）内底部设有油水分离装置。本实用新型专利技术增设了引流装置和油水分离装置，将引流装置设置在气体出口处，将油水分离装置设置在外壳体底部，首先可在外壳体下部进行初步的油气和水的分离，而后再利用气体出口的引流装置，进行油气的分离，进而实现三相分离，而且结构简单、分离效果明显，无需外设其他辅助设备。

A three phase separator for vacuum unit

The utility model relates to a three-phase separator for a vacuum unit, which belongs to the three-phase separation technology field of a vacuum pump. The utility model is characterized in that the upper part of the shell body (1), the gas outlet (2) and the gas-liquid inlet (3), the gas outlet (2) and the gas-liquid inlet (3), the gas outlet (2) and the lower part of the shell body (1) are provided with a drainage device, and the lower part of the gas-liquid inlet (3) is provided with an inlet short pipe (301) and the inlet is short. The lower part of the tube (301) is fixed in the outer shell (1), and the inner bottom of the shell (1) is provided with an oil-water separating device. The utility model adds a drainage device and an oil-water separating device, sets the drainage device at the gas outlet, sets the oil-water separating device at the bottom of the shell body, first carries out the preliminary separation of oil-gas and water at the lower part of the shell body, then uses the drainage device of the gas outlet to separate oil-gas, and then realizes the separation of oil-gas. Three phase separation, and the structure is simple, the separation effect is obvious, no peripheral auxiliary equipment is needed.

【技术实现步骤摘要】
一种真空机组用三相分离器
一种真空机组用三相分离器，属于真空泵用三相分离

技术介绍
分离器，在真空机组中常用作气液分离的容器，能完成气体与液体的两项分离，在化工，造纸，医药，煤炭等领域应用非常广泛。近年来随着科学技术的发展，对于分离器的应用两项分离远远不能满足更高层次的生产生活的需要，尤其是在石油石化行业尤为明显。基于此，提供一个分离器，不仅能完成气液分离同时还能完成不同液体之间的分离是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能完成气、水、油的三相分离，且无需外部其他设备的真空机组用三相分离器。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该真空机组用三相分离器，其特征在于：包括外壳体、气体出口和气液进口，外壳体的上部设有气体出口和气液进口，气体出口下部的外壳体内设有引流装置，气液进口的下部设有进口短管，进口短管下部固定在外壳体内；所述外壳体内底部设有油水分离装置。本技术改了原有的真空机组用分离器的内部结构，增设了引流装置和油水分离装置，并且，将引流装置设置在气体出口处，将油水分离装置设置在外壳体底部，由此，首先可在外壳体下部进行初步的油气和水的分离，而后，再利用气体出口的引流装置，进行油气的分离，进而实现三相分离，而且结构简单、分离效果明显，无需外设其他辅助设备。所述的引流装置为一组带有弯折的引流板，引流板下部设有弯折，引流板上部竖直设置在靠近气液进口的一侧。引流板分为竖置的部分和弯折的部分，竖置的部分隔离气液进口进入的流体，避免其从气体出口直接排出，弯折的部分优选的采用水平设置，即直角弯折，流经此处的气流会沿着引流板流动，气体最终从气体出口排出，通过引流板起到引导气流的作用，能使气体带出去的液体更少，更能接近理想状态下的完全气液分离。所述的油水分离装置为竖直设置在外壳体底部的分离板，通过分离板将外壳体内腔的下部分割成三相混合腔和油气混合腔，气液进口的下方为三相混合腔，气体出口的下方为油气混合腔。水、油在气、水、油区混合并存，根据两种液体的密度不同能够完成水油的分离，油水分离装置为竖直设置在外壳体底部的分离板，由于油的密度相对于水来说密度低，随着液体的逐渐增多，在上层的油慢慢的溢出分离板，从而流入油气混合区，实现油与水的分离。所述的气体出口和气液进口之间设有回流口。所述的进口短管的下部开口为倾斜设置的切口，切口倾斜角度为45度，且下部开口偏向远离气体出口的一侧。进口短管插入分离器内同时在此短管45度方向斜切去一段，有利于气液的充分分离在此区域完成气液分离。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术改了原有的真空机组用分离器的内部结构，增设了引流装置和油水分离装置，并且，将引流装置设置在气体出口处，将油水分离装置设置在外壳体底部，由此，首先可在外壳体下部进行初步的油气和水的分离，而后，再利用气体出口的引流装置，进行油气的分离，进而实现三相分离，而且结构简单、分离效果明显，无需外设其他辅助设备。附图说明图1为真空机组用三相分离器内部结构主视图示意图。图2为图1的左视图示意图。图3为图1的俯视图示意图。其中，1、外壳体2、气体出口3、气液进口301、进口短管4、液体出口5、排油口6、排污口7、液位计接口8、变送器接口9、回流口10、观察孔11、引流板12、分离板13、三相混合腔14、油气混合腔。具体实施方式图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。参照附图1~3：一种真空机组用三相分离器，包括外壳体1、气体出口2和气液进口3，外壳体1的上部设有气体出口2和气液进口3，气体出口2下部的外壳体1内设有引流装置，气液进口3的下部设有进口短管301，进口短管301下部固定在外壳体1内；进口短管301的下部开口为倾斜设置的切口，切口倾斜角度为45度，且下部开口偏向远离气体出口2的一侧，外壳体1内底部设有油水分离装置。引流装置为一组带有弯折的引流板11，引流板11下部设有弯折，引流板11上部竖直设置在靠近气液进口3的一侧。引流板分为竖置的部分和弯折的部分，竖置的部分隔离气液进口3进入的流体，避免其从气体出口2直接排出，弯折的部分优选的采用水平设置，即直角弯折，流经此处的气流会沿着引流板流动，气体最终从气体出口2排出，通过引流板11起到引导气流的作用，能使气体带出去的液体更少，更能接近理想状态下的完全气液分离。气体出口2和气液进口3之间设有回流口9。回流口9一侧设有观察孔10。外壳体1的两端设有封头，靠近气体出口2的一端的封头上设有变送器接口8，变送器接口8内安装变送器，靠近气液进口3一端的封头上设有液位计接口7，液位计接口7内安装液位计，液位计接口7的一侧设有液体出口4，外壳体1的底部设有排污口6和排油口5。油水分离装置为竖直设置在外壳体1底部的分离板12，通过分离板12将外壳体1内腔的下部分割成三相混合腔13和油气混合腔14，气液进口3的下方为三相混合腔13，气体出口2的下方为油气混合腔14。工作原理与工作过程：如图所示气体与液体通过气液进口3进入三相混合腔13，进口短管301插入分离器内同时在此短管45度方向斜切去一段，有利于气液的充分分离，在此区域完成气液分离，气体进入油气混合区通过气体出口2排出，水油在三相混合腔13混合并存，根据两种液体的密度不同能够完成水油的分离，在外壳体1内下部增加一定高度的分离板12，由于油的密度相对于水来说密度低，随着液体的逐渐增多，在上层的油慢慢的就进入油气混合腔14了。以上连贯起来就是汽水油的三相分离，在气体出口2的下方有一段水平的短板，此短板起到引导气流，能使气体带出去的液体更少，更能接近理想状态下的完全气液分离，在两个混合区同时配有现场显示的液位计，远传的液位变送器，在气、水、油混合区有补液调节阀，在油气混合区有排油调节阀。通过和液位变送器相配合，设定合理的逻辑控制，能够自动完成气、水、油混合区的补液，油气混合区的排油。完全满足了同一分离器内实现三相分离的需求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空机组用三相分离器，其特征在于：包括外壳体（1）、气体出口（2）和气液进口（3），外壳体（1）的上部设有气体出口（2）和气液进口（3），气体出口（2）下部的外壳体（1）内设有引流装置，气液进口（3）的下部设有进口短管（301），进口短管（301）下部固定在外壳体（1）内；所述外壳体（1）内底部设有油水分离装置。

【技术特征摘要】
1.一种真空机组用三相分离器，其特征在于：包括外壳体（1）、气体出口（2）和气液进口（3），外壳体（1）的上部设有气体出口（2）和气液进口（3），气体出口（2）下部的外壳体（1）内设有引流装置，气液进口（3）的下部设有进口短管（301），进口短管（301）下部固定在外壳体（1）内；所述外壳体（1）内底部设有油水分离装置。2.根据权利要求1所述的一种真空机组用三相分离器，其特征在于：所述的引流装置为一组带有弯折的引流板（11），引流板（11）下部设有弯折，引流板（11）上部竖直设置在靠近气液进口（3）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种真空机组用三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，魏同浩，孟凡瑞，孙苗，马新华，杨志兵，赵光，李东林，杨松松，姜淙献，赵玉哲，刘健，
申请(专利权)人：淄博水环真空泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37