联合收割机具有谷物脱出物清理装置(3),它由带孔传送面(5)、上筛网(6)和下筛网(7),以及带工作轮的轴向式风机(9)组成,风机壳体(8)包括护套(10)和与其连接的壁板(11,12)并形成空气流分布的基管(13)和附加管(14)。在附加管(14)内安装有隔板(15),它与壳体(8)的壁板(11)形成辅助通道(16)。在基管(13)的出风口安装有空气流片状分配器(20),其上缘(22)位于传送面(5)下面,而下缘(21)与壳体(8)的壁板(12)保持一定间隙。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械制造,更具体地涉及谷物联合收割机本专利技术可最有效地用于谷物的收获,例如小麦、大麦、稻谷、大豆等,以及豆科作物:三叶草、苜蓿等;禾本科作物:梯牧草、黑麦草,以及茎杆和蔬菜作物。本专利技术优先用于具有配备抖动板、筛网、风机和传动机构的清理谷物脱出物区的脱粒机。在现有的典型的谷物联合收割机中,脱粒机具有三个工作区。第一区-脱粒分离区,在该区进行谷物混合物的脱粒和通过凹板将谷物脱出物由谷物混合物中分离出来。第二区-谷草分离区,用于将第一区(即脱粒分离区)传送来的谷草混合物中的谷粒脱出物最终分离出来。第三区用于清理谷物脱出物。一般在此区装设与筛网连接的抖动板,在筛网前安装有带出风管的风机。在农业生产和使用中这类传统的联合收割机占主导地位。然而,提高谷物联合收割机生产率对谷物脱出物清理装置提出了高的要求,而通常的结构已不能完全满足这些要求。提高通过能力已远不是对清理工序的唯一要求。仍然重要的要求是通用性,即收获各种作物时达到高指标的可能性,每一种作物的谷草含量、湿度、杂草堵塞率均有宽的范围。清理工作的质量指标取决于两组变量:第-->一组-与系统几何外形和机械运动学有关的设计参数;第二组-清理的空气动力学或气流制度。上述两组变量中后一项在联合收割机的清理系统中起最重要作用。联合收割机的试验表明,在联合收割机最常用的谷物脱出物送进量为3~10kg/s时,进入清理系统的谷壳量在0.6~2.2kg/s间波动,而有时达到很高值。这时大量消耗空气达2.7~3.8kg/s。由此可见,在联合收割机空气筛网清理系统中的空气消耗量比排出的杂物质量高1~4倍。然而重要的不仅是对清理系统送进一定量的空气,还包括空气流在筛网上的分布。业已确定,空气流沿筛网的宽度应尽可能均匀地分布,以便与脱出物的装入量相适应,甚至由于附加的流体阻力而使接近筛网侧壁的流速应稍有增加。沿筛网长度应以最大流速对其开始部分吹风,并且最大值应稍稍偏离前缘。速度剖面的基本部分应为带衰减的双曲线,但这时对上筛网的末端必须有良好的吹风。对上筛网开始部分强烈吹风可保证较轻组分悬浮和使筛网主要部分卸去体积大的较轻组分。筛网主要部分较弱的吹风与卸去较轻组分相结合,可保证在最低谷物损失率情况下保证脱出物的优质处理。稍稍增加上筛网末端的吹风可保证将废料带出清理区和防止补充脱粒装置过载。尽管多次企图根本性地改变清理系统的结构,并在此方面作了多种改进,但各厂家生产的联合收割机中的清理系统却改变不大。对结构改进的分析表明,它们均具有这样或那样的工艺缺点。例如-->新荷兰(New Holland)公司的TF-42联合收割机清理结构中,使用接长筛网和离心式风机分叉出风管,不能保证接长筛网上空气足够均匀的分布,对该清理系统的模型进行的实验清楚地证明了这一点。在改进的科罗斯(Ko△oc)CK-6Ⅱ联合收割机上,在后部抖动板波纹垂直壁上开有椭圆孔,从而增长了筛网部分,组分通过椭圆孔落到抖动溜槽上并随后进到下筛网上。这里至少有两项重大缺点:主要的缺点是谷物脱出物在抖动板的这一段没有被吹风,另一个缺点是波纹垂直壁上孔的尺寸是固定的,这样就大大降低了这一技术改进的工艺可能性。清理装置的结构中包括上筛网、下筛网、抖动板、中间接长筛网以及带有加大出口截面的风机,为了改善空气流分布采用了带有壳体的轴向式风机,在其壳体内部安装端部带叶轮的轴。上述结构的缺点是通往清理筛网管道出口处沿管道宽度的气流分布不均匀(当清理宽度转大时表现更为明显),以及调节风机生产率的复杂性。还公开过其它的清理装置,它具有上筛网、下筛网、中间接长筛网、斜板以及带有工作轮、护套和两根出风管的离心式风机。然而,使用这种结构并不能获得高质量的分离,同样导致谷物的大量损失。这是由于不能充分有效地利用空气流,因为谷物脱出物只在非常有限的区域内受到空气流的作用。已知,在谷物脱出物中存在轻的杂物,对于分层和由层中分离-->出谷物带来极大困难。因此有效的清理装置应在谷物脱出物达到清理筛网前将最大数量的轻的杂物排除掉。在谷物联合收割机的清理装置中有一部分的风机带有一个出风管,但其出口截面增大,并且在出风管平面上装有分离挡板和透气斜板。接长筛网的结构如下。抖动板的末端移开,在此处安装连接接长筛网和透气斜板的滑块。在离心式风机的外套中第二根出风管和分流器作结构变动,而在风机外套位于接长筛网透气斜板下方的部分取消壳体护圈。而且接长筛网的结构与联合收割机清理用上筛网一样,即漏孔板之间的间隙可调。接长筛网与上筛网之间的斜角是负值。具有离心式风机工作轮与接长筛网相结合的这种清理装置,具有一系列使用缺点:在工作区,特别是沿清理装置长度上空气的分布不符合清理工艺规范;当工作轮转速增加至复杂条件下谷物收获所决定的制度时,噪声超出允许标准,对工作轮的机械强度提出了更高的要求。由此可见,上述清理装置的分离能力低,不能保证由风机建立的空气流的合理分布,无论是沿清理装置的宽度,还是沿长度都是如此,因而降低了联合收割机总的生产率。借助改善清理装置工作质量来提高谷物联合收割机生产率的一个条件,是在清理系统中建立崭新的气流动力学,即沿筛网宽度的空气流的分布与脱出物的装载量相适应,但由于附加的流体阻力在筛网侧壁上要稍稍增加气流速度,故在稍稍增大上筛网末端吹风情-->况下使基本部分沿筛网长度的空气流的分布呈带衰减的双曲线。本专利技术的目的是提供一种带有上述脱粒机结构的谷物联合收割机,这种谷物脱出物清理装置可保证在不同土壤和气候地区在任何谷物混合物状态下均能高质量的分离和减少谷物损失。为完成本专利技术的上述目的,本专利技术提供了一种谷物联合收割机,包括脱粒分离区和谷草分离区组成的脱粒机和谷物脱出物清理装置,所述清理装置包括抖动板,带孔传送面,上筛网,下筛网,而且在抖动板和传送面下安置带工作轮的轴向式风机壳体,此壳体由护套和与其连接的两块壁板组成,并形成空气流分布的基管和附加管,按照本专利技术,附加管内部安装隔板,它与壳体的一坂壁板组成了辅助通道,这时隔板的上端与带孔传送面的起点连接,而下端位于护套之上并带有一定间隙,而在基管出风口装有片状空气流分配器,其上缘位于传送面下面,而下缘与壳体壁保持一定间隙。本专利技术还可以具有下列特点,它们可增强本专利技术的效果:-隔板对风机轴径向安装;-隔板由至少两部分组成,相互呈一定角度连接;-在风机壳体内部垂直于工作轮转动轴安装平板,用于固定隔板;-传送面穿孔的孔径在1.4~2.2mm范围内选择;-将传送面制成平面并带有加强肋;-将传送面制成波纹状;-传送面安装成与下筛网部分搭接;-->-在位于风机壳体之外和下筛网之上的部分传送面上,制出直径为8~11mm的孔;-在分配器板上制出孔径为3~6mm的穿孔;-将分配器制成弯板形,并使喇叭口对准清理装置的出风口方向,其下缘伸出至风机壳体之外。本专利技术可在谷物脱出物清理装置的工作区建立合理的空气分布,并相应地保证清理工作的最佳工艺制度。本专利技术的实质如下。借助于在清理装置的工作区建立崭新的气流空气动力学,保证谷物联合收割机在不同土壤和气候地区在不同的谷物混合物状态下脱粒机具有高效率的工作制度。在最低谷物损失率下获得高质量的分离效果,是由于在清理工序中的分离表面上空气流呈双曲线分布,即上筛网前部强烈本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有脱粒机的谷物联合收割机,包括脱粒分离区(1)、谷草分离区(2)组成的脱粒机和谷物脱出物清理装置(3),所述清理装置(3)包括抖动板(4)、带孔传送面(5)、上筛网(6)和下筛网(7),并且在抖动板(4)和传送面(5)下面安装带工作轮的轴向式风机(9)的壳体(8),风机壳体(8)包括护套(10)和与其连接的壁板(11,12)并形成空气流分布的基管(13)和附加管(14),其特征在于在附加管(14)内装有隔板(15),它与壳体(8)的一块壁板(11)形成了辅助通道(16),这时隔板(15)的上端(17)与带孔传送面(5)的起点连接,而下端(18)位于护套(10)之上方并带有间隙,而在基管(13)的出风口装有空气流片状分配器(20),其上缘(22)位于传送面(5)之下,而下缘(21)与壳体(8)的壁板(12)保持一定间隙。
【技术特征摘要】
1、一种具有脱粒机的谷物联合收割机,包括脱粒分离区(1)、谷草分离区(2)组成的脱粒机和谷物脱出物清理装置(3),所述清理装置(3)包括抖动板(4)、带孔传送面(5)、上筛网(6)和下筛网(7),并且在抖动板(4)和传送面(5)下面安装带工作轮的轴向式风机(9)的壳体(8),风机壳体(8)包括护套(10)和与其连接的壁板(11,12)并形成空气流分布的基管(13)和附加管(14),其特征在于在附加管(14)内装有隔板(15),它与壳体(8)的一块壁板(11)形成了辅助通道(16),这时隔板(15)的上端(17)与带孔传送面(5)的起点连接,而下端(18)位于护套(10)之上方并带有间隙,而在基管(13)的出风口装有空气流片状分配器(20),其上缘(22)位于传送面(5)之下,而下缘(21)与壳体(8)的壁板(12)保持一定间隙。2、根据权利要求1的谷物联合收割机,其特征在于隔板(15)对风机(9)的轴径向安装。3、根据权利要求1或2的谷物联合收割机,其特征在于隔板(15)由至少两部分制成,...
【专利技术属性】
技术研发人员:维特洛夫叶弗根尼费多罗维奇,巴任诺夫叶弗根尼格富尔吉维奇,切尔尼亚芙斯卡娅瓦莲金娜巴夫诺夫娜,班杜罗夫斯基维克多伊万诺维奇,尼基金阿列克山达尔格富尔吉维奇,阿尔布佐夫帕维尔莫伊塞维奇,阿夫多诺莫夫奥列格弗拉米基尔维奇,洛基诺夫列夫尼古拉耶维奇,加弗里洛夫维塔利普鲁科皮耶维奇,马夏诺夫弗拉迪米尔伊诺肯蒂耶维奇,
申请(专利权)人:农业机械制造科研生产联合体,联合收割机厂,
类型:发明
国别省市:SU[苏联]
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