【技术实现步骤摘要】
一种钢材的磷化处理工艺
本专利技术涉及一种钢材的磷化处理工艺，应用于钢材表面处理
技术介绍
磷化处理是指钢铁零件在含有锌、钙、铁或碱金属的磷酸盐的溶液中进行化学处理，在其表面形成一层不溶于水的磷酸盐膜的过程，磷化膜为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不沾附熔融金属性及较高的电绝缘性等，当前市场上所使用表面磷化处理工艺存在磷化速度较慢，磷化膜膜层薄、附着力差的缺陷，需加以完善。
技术实现思路
为解决上述的问题，本专利技术公开了一种钢材的磷化处理工艺，由下列步骤组成：1）对钢材进行除渣、打磨及除去表面锈迹；2）将除油液加热到50~60℃，然后将工件加入至除油液中，人工搅拌3~5min；3）将除油后的工件置于70℃的自来水中清洗，至表面清洗干净为止；4）将清洗后的工件置于3~5%的稀盐酸中活化0.5~1min；5）将活化后的工件置于70~85℃的磷化液中30~45min，磷化液由硝酸锌、磷酸二氢锌混合配置而成，每L磷化液中含硝酸锌80~100g、磷酸二氢锌30~40g；6）将磷化后的工件加入到90℃的填充液中，15min中后取出，填充后，在润滑油中进行封闭处理。上述步骤2）中的除油液为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠的混合液，每L混合液中含氢氧化钠28~30g、碳酸钠28~30g、磷酸钠33~35g、硅酸钠4~6g，且每L混合液中加入1.5~2mlOP乳化剂。上述步骤6）中的填充液为重铬酸钾及碳酸钠的混合液，每L混合液中含重铬酸钾10~12g、碳酸钠0.75~0.8g。采用本技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的磷化膜...
【技术保护点】
1.一种钢材的磷化处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：1）对钢材进行除渣、打磨及除去表面锈迹；2）将除油液加热到50~60℃，然后将工件加入至除油液中，人工搅拌3~5min；3）将除油后的工件置于70℃的自来水中清洗，至表面清洗干净为止；4）将清洗后的工件置于3~5%的稀盐酸中活化0.5~1min；5）将活化后的工件置于70~85℃的磷化液中30~45min，磷化液由硝酸锌、磷酸二氢锌混合配置而成，每L磷化液中含硝酸锌80~100g、磷酸二氢锌30~40g；6）将磷化后的工件加入到90℃的填充液中，15min中后取出，填充后，在润滑油中进行封闭处理。
【技术特征摘要】
1.一种钢材的磷化处理工艺，其特征在于，包含以下步骤：1）对钢材进行除渣、打磨及除去表面锈迹；2）将除油液加热到50~60℃，然后将工件加入至除油液中，人工搅拌3~5min；3）将除油后的工件置于70℃的自来水中清洗，至表面清洗干净为止；4）将清洗后的工件置于3~5%的稀盐酸中活化0.5~1min；5）将活化后的工件置于70~85℃的磷化液中30~45min，磷化液由硝酸锌、磷酸二氢锌混合配置而成，每L磷化液中含硝酸锌80~100g、磷酸二氢锌30~40g；6）将磷化后的工件加入到90℃的填...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伏刚，宋玉龙，吴在祥，
申请(专利权)人：滁州南钢盛达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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