一种X3CrNiMo134材料的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830‑870℃保温1.5‑3小时后，再加热至1000‑1100℃保温2‑3小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入炉，加热至550‑700℃保温3.5‑5小时后，向炉内通入氮气冷却。通过本发明专利技术制备的X3CrNiMo134材料不但可以用在低温透平机械旋转部件上，而且可以用在其它有低温要求的工件用X3CrNiMo134材料上。

【技术实现步骤摘要】
一种X3CrNiMo134材料的热处理方法
本专利技术属于热处理工艺
，具体涉及一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，更为具体的涉及一种用于低温工况下的透平机械旋转部件用X3CrNiMo134材料的热处理方法。
技术介绍
目前，透平机械是一种具有叶片的动力式流体机械，其共同特点是装有叶片的转子作高速旋转运动，流体(气体或液体)流经叶片之间通道时，叶片与流体之间产生力的相互作用，借以实现能量转化。但是，作为制备透平机械旋转部件的X3CrNiMo134材料，经现有的热处理工艺后的性能，却无法使其在较低温度的工况下进行使用，因此在较低温工况下只能选择相对价格昂贵的材料，进而造成了透平机械的生产成本提高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处，本专利技术提供了一种X3CrNiMo134材料的热处理方法。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830-870℃保温1.5-3小时后，再加热至1000-1100℃保温2-3小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入炉，加热至550-700℃保温3.5-5小时后，向炉内通入氮气冷却。进一步的，在对所述X3CrNiMo134材料进行所述固溶处理和时效处理之间，还对所述X3CrNiMo134材料进行了调整处理，所述调整处理包括如下步骤：在250℃以下入炉，加热至680-700℃保温2-3小时后，然后向炉内通入氮气冷却。进一步的，所述调整处理的加热至680-700℃的加热速度为80-100℃/小时。进一步的，所述调整处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为60-80℃/小时，冷却至50-60℃。进一步的，所述X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.029-0.04％；Mn：0.80-1.20％；Si：0.4-0.6％；Ni：3.5-4.2％；Cr：12.0-14.0％；Mo：0.3-0.6％；Fe：余量。进一步的，所述固溶处理加热至830-870℃的加热速度为80-120℃/小时，所述固溶处理加热至1000-1100℃的加热速度为50-80℃/小时。进一步的，所述时效处理加热至550-700℃的加热速度为80-100℃/小时。进一步的，所述时效处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为50-80℃/小时，冷却至50-60℃。进一步的，所述热处理方法的设备采用真空热处理炉。进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透平机械旋转部件。一种X3CrNiMo134材料的热处理方法,通过对X3CrNiMo134材料原有热处理工艺进行调整，使X3CrNiMo134材料可以在更低温度工况下(最低使用温度可达到-120℃)使用；在本专利技术中通过在不同温度下的固溶处理、使材料中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型；并通过控制时效处理温度在550-700℃范围，来控制热处理后X3CrNiMo134材料的性能及可使用的最低温度，使X3CrNiMo134材料可以在更低温度工况下使用，进而使透平机械旋转部件在对应低温下，理想力学性能，从而使用X3CrNiMo134材料代替相对价格昂贵的材料，以有效节约成本。具体实施方式为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种X3CrNiMo134材料的热处理方法。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的优选实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合对本专利技术的实施例进行详细说明。本专利技术实施例提供了一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80-120℃/小时的加热速度加热至830-870℃保温1.5-3小时后，再以50-80℃/小时的加热速度加热至1000-1100℃保温2-3小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80-100℃/小时的加热速度加热至550-700℃保温3.5-5小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为50-80℃/小时，冷却至50-60℃。作为一种优选实施方式，在对X3CrNiMo134材料进行固溶处理和时效处理之间，还对X3CrNiMo134材料进行了调整处理，调整处理包括如下步骤：在250℃以下入真空热处理炉，以80-100℃/小时的加热速度加热至680-700℃保温2-3小时后，然后向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为60-80℃/小时，冷却至50-60℃。作为另一种优选实施方式，X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.029-0.04％；Mn：0.80-1.20％；Si：0.4-0.6％；Ni：3.5-4.2％；Cr：12.0-14.0％；Mo：0.3-0.6％；Fe：余量。进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透平机械旋转部件。一种X3CrNiMo134材料的热处理方法,通过对X3CrNiMo134材料原有热处理工艺进行调整，使X3CrNiMo134材料可以在更低温度工况下(最低使用温度可达到-120℃)使用。并通过调整热处理方案，使材料适于不同低温服役要求的同时，其强度得到不同程度提高，可根据工程需求进行选择，以最大限度应用该材料；在本专利技术中通过在不同温度下的固溶处理、使材料中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型；并通过控制时效处理温度在550-700℃范围，来控制热处理后X3CrNiMo134材料的性能及可使用的最低温度，使X3CrNiMo134材料可以在更低温度工况下使用，进而使透平机械旋转部件在对应低温下，理想力学性能，从而使用X3CrNiMo134材料代替相对价格昂贵的材料，以有效节约成本。实施例1一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，包括以下步骤：将透平机械旋转部件置于真空炉中进行真空热处理工艺，包括固溶处理、调整处理和时效处理。固溶处理：在250℃以下入真空热处理炉，以80℃/小时的加热速度加热至850℃保温3小时后，再以50℃/小时的加热速度加热至1000℃保温2.5小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入真空热处理炉，以90℃/小时的加热速度加热至600℃保温4小时后，向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为50℃/小时，冷却至60℃。作为另一种优选实施方式，X3CrNiMo134材料的化学成分及重量百分比为：C：0.029％；Mn：0.80％；Si：0.4％；Ni：3.5％；Cr：14.0％；Mo：0.3％；Fe：余量。进一步的，通过所述热处理方法获得的所述X3CrNiMo134材料用于制备透平机械旋转部件。经测试实施例1热处理后的X3CrNiMo134材料常温性能、低温冲击数据及低温韧性指标见表1-1、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830‑870℃保温1.5‑3小时后，再加热至1000‑1100℃保温2‑3小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入炉，加热至550‑700℃保温3.5‑5小时后，向炉内通入氮气冷却。

【技术特征摘要】
1.一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：固溶处理：在250℃以下入炉，加热至830-870℃保温1.5-3小时后，再加热至1000-1100℃保温2-3小时，然后油冷；时效处理：在250℃以下入炉，加热至550-700℃保温3.5-5小时后，向炉内通入氮气冷却。2.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，在对所述X3CrNiMo134材料进行所述固溶处理和时效处理之间，还对所述X3CrNiMo134材料进行了调整处理，所述调整处理包括如下步骤：在250℃以下入炉，加热至680-700℃保温2-3小时后，然后向炉内通入氮气冷却。3.根据权利要求2所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述调整处理的加热至680-700℃的加热速度为80-100℃/小时。4.根据权利要求2所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述调整处理向炉内通入1.5Bar氮气冷却，冷却速度为60-80℃/小时，冷却至50-60℃。5.根据权利要求1所述的一种X3CrNiMo134材料的热处理方法，其特征在于，所述X3CrNiMo13...

【专利技术属性】
技术研发人员：包翠敏，陈蕊，庄春瑜，杨智鹏，陈炜，刘长胜，
申请(专利权)人：大连透平机械技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21