本发明专利技术提供一种板层叠型热交换器,该板层叠型热交换器具有能够在钎焊时不另外使用高价的部件地、利用简单的结构来进行暂时固定的结构。在具备顶板(2)、底板(3)以及多个内板(4)的板层叠型热交换器中,其特征在于,在所述板中的至少1张形成有弯起的爪部(10),在形成有该爪部(10)的板以外的板形成有缺口部(11),在所述爪部(10)与缺口部(11)嵌合了的状态下各板被相互层叠固定。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】板层叠型热交换器
本专利技术涉及能够在对逆变器等电子设备进行冷却的冷却器等中利用的板层叠型热交换器。
技术介绍
一直以来作为能够在逆变器等电子设备的冷却器中利用的板层叠型热交换器(实心冷却器(英文:solidcooler)),已知有将具有流通路的内板层叠并由平板形状的顶板及杯形状的底板包围内板的杯板型结构、由平板形状的顶板及底板夹持内板的完全层叠型结构。在这些板层叠型热交换器中,通常将热交换器整体一体地钎焊而制造,但在钎焊时,需要将内板、杯板等进行定位状态下层叠并暂时固定。作为暂时固定的方法,已知有对层叠体的外周部进行焊接、使用专用的固定夹具的方法,但在对外周部进行焊接的情况下,存在制造工序非常复杂化,在成品中也残留有焊接痕迹这样的问题,另外在使用专用的固定夹具的情况下,与之相应地存在费用增加这一问题。在专利文献1中公开了板层叠型热交换器的制造方法。在专利文献1的方法中,将另外形成有制冷剂流路以外的孔的板层叠多个,通过向该孔插入暂时固定用的管、例如带槽的弹簧销等管,由此将各板相互暂时固定,在该状态下进行钎焊等。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特许第3026315号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献1的方法中,需要带槽的弹簧销等高价的部件,这样的部件和板为分体部件,因此部件数量增多。因此,与之相应地存在制造成本变高、制造操作性也下降这一问题。用于解决课题的方案本专利技术提供一种解决这样的问题的新的板层叠型热交换器,以如下方式构成。本专利技术的第一专利技术涉及一种层叠型热交换器,具备顶板、底板及多个内板,其特征在于,在所述顶板、底板以及内板中的至少一个板形成有弯起的爪部,在形成有该爪部的板以外的板形成有,各板在所述爪部与缺口部嵌合的状态下相互层叠固定(技术方案1)。本专利技术的第二专利技术以上述第一专利技术为基础,其特征在于,所述爪部形成为具有一对侧面和端部的方形状,所述缺口部形成为具有一对侧面和底面的方形状,爪部的两侧面分别与缺口部的两侧面抵接,爪部的弯曲方向的面与缺口部的底面分离(技术方案2)。本专利技术的第三专利技术以上述第二专利技术为基础,其特征在于,所述缺口部形成于板的周缘部(技术方案3)。本专利技术的第四专利技术以上述第三专利技术为基础,其特征在于,形成有爪部的板配置于多个内板中的除了最上层及最下层以外的中间层(技术方案4)。本专利技术的第五专利技术以所述第三专利技术为基础,其特征在于,在顶板和底板中的至少一方形成有爪部(技术方案5)。专利技术效果第一专利技术的特征在于,在至少一个板形成有弯起的爪部,在形成有该爪部的板以外的板形成有缺口部,在各板所述爪部与缺口部嵌合的状态下相互层叠固定。这样构成的板层叠型的热交换器具有抑制结构的复杂化、成本上升的简单的结构。在该板层叠型的热交换器的制造过程中,无需使用高价的部件,因此还能够抑制部件数量的增加,且能够利用简便、廉价的方法将层叠的板暂时固定。第二专利技术的特征在于,所述爪部形成为具有一对侧面和端部的方形状,所述缺口部形成为具有一对侧面和底面的方形状,爪部的两侧面分别与缺口部的两侧面抵接,爪部的弯曲方向的面与缺口部的底面分离。若这样构成,则即使在制造时爪部的弯起的部分、即爪部的弯折的角部略微弯曲这样的情况下、或者因制造误差等而使弯起的角度产生微小的偏差的情况下,也能够防止在嵌合时板向该角部部分的叠放。并且,爪部不与缺口部的底面干涉,因此能够更可靠、更高精度地进行暂时固定。其结果是,所得到的热交换器成为更高精度的热交换器。第三专利技术的特征在于,所述缺口部形成于板的周缘部。若这样构成,则在制造过程中,既能够在使爪部弯起后将板层叠并进行暂时固定,也能够在将板层叠之后使爪部弯起并进行暂时固定。其结果是,暂时固定作业中的自由度增加,能够根据板结构制造工序而进行最佳的暂时固定作业。第四专利技术的特征在于,将形成有爪部的板配置于多个内板中的除了最上层及最下层的中间层。若这样构成,则能够在制造时,将相互缺口位置不同的板配置于其中间层的上下。由此,不会将流路规格不同的两种内板错误地配置的而将其组合于所述中间层的上下,并进行暂时固定。第五专利技术的特征在于,在顶板和底板中的至少一方形成有爪部。若这样构成,则在制造时不仅能够将内板暂时固定,还能够将热交换器的芯整体一体地暂时固定。附图说明图1是本专利技术的板层叠型热交换器的第一实施方式中的暂时固定时的各构件的分解立体图。图2是示出将图1的板层叠型热交换器暂时固定后的状态的立体图。图3是本专利技术的板层叠型热交换器的第二实施方式中的暂时固定时的各构件的分解立体图。图4是示出将图3的板层叠型热交换器暂时固定后的状态的立体图。图5是示出在图3所示的板层叠型热交换器中的内板的周缘部形成的爪部和缺口部的立体图。图6是示出图5的VI部所示的爪部和缺口部的嵌合工序的立体图。图7是本专利技术的板层叠型热交换器的第三实施方式中的暂时固定时的各内板的分解立体图(A)、及暂时固定后的内板的立体图(B)。图8是本专利技术的板层叠型热交换器的第四实施方式中的暂时固定时的各内板的分解立体图(A)、及示出(A)的B部分的放大立体图(B)。图9是本专利技术的板层叠型热交换器的第五实施方式中的暂时固定时的各内板的分解立体图(A)、示出(A)的B部分的放大立体图(B)、及(B)的C-C向视观察的局部放大剖视图(C)。具体实施方式图1为板层叠型热交换器的第一实施方式,暂时固定时的各构件形成为分解立体图而示出。热交换器1具有完全层叠型结构,并具备顶板2、底板3以及成为热交换部的多个内板4。各板的材质为铝(包括合金)、不锈钢等金属,可以是无垢材料,也可以是在母材的表面覆盖了焊料的覆层材料。需要说明的是,在无垢材料的情况下,在接合部位涂敷焊料而使用。各板的俯视形状形成为方形状(具体而言,长方形)。顶板2具有冷却水等的流体入口管5和流体出口管6,并在该顶板2的四角设置有用于将热交换器1固定于例如固定对象物等的螺栓孔7。在各内板4及底板3的四角也以与该螺栓孔7一致的方式设置有螺栓孔8、9。在底板3的四个周缘部中的中央部分别形成有爪部10。在底板3的成形时,在各爪部10的形成位置分别一体地形成有向面方向突出的长方形的爪部10,通过使该突出部弯起90度从而形成图示那样的角度的爪部10。本实施方式中的爪部10的高度与底板3、多个内板4以及顶板2的合计厚度一致。在顶板2及各内板4中的四个周缘部,形成有俯视形状为方形的缺口部11。各缺口部11的位置如箭头所示那样分别与在底板3形成的各爪部10的位置匹配。图2是示出将图1的板层叠型热交换器暂时固定后的状态的立体图。顶板2、底板3以及多个内板4相互紧贴地层叠,在底板形成的各爪部10嵌合于在顶板2和各内板4形成的缺口部11。在从图1的分解状态起进行层叠并暂时固定为图2的状态时,使各内板4的各缺口部11与底板3的各爪部10一致,并在该状态下一边使各爪部10和与各爪部10对应的各缺口部11分别嵌合一边进行层叠。接下来,在层叠后的内板4的上表面层叠顶板2。此时,与内板4同样地一边使各爪部10与各缺口部11分别嵌合一边进行层叠。作为其他方法,也可以是,预先将多个内板4层叠,向该层叠体配置顶板2后将底板配置于层叠体的底面,使各爪部10弯起而一次性地嵌合。并且,通过使形成于底板3的爪部10的长度增加至到达顶板2,从而也能够将顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板层叠型热交换器,具备顶板(2)、底板(3)以及多个内板(4),其特征在于,在所述顶板、底板以及内板中的至少一个板形成有弯起的爪部(10),在形成该爪部(10)的板以外的板形成有缺口部(11),各板在所述爪部(10)与缺口部(11)嵌合的状态下相互层叠固定。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.27 JP 2016-0129101.一种板层叠型热交换器,具备顶板(2)、底板(3)以及多个内板(4),其特征在于,在所述顶板、底板以及内板中的至少一个板形成有弯起的爪部(10),在形成该爪部(10)的板以外的板形成有缺口部(11),各板在所述爪部(10)与缺口部(11)嵌合的状态下相互层叠固定。2.根据权利要求1所述的板层叠型热交换器,其特征在于,所述爪部(10)形成为具有一对侧面(12、13)和端部(14)的方形状,所述缺口部(11)形...
【专利技术属性】
技术研发人员:文后卓也,大久保厚,坂井耐事,
申请(专利权)人:株式会社TRAD,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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