一种合金模具胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种合金模具胶的制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑30～40份、聚乙二醇30～40份、四氯化硅20～35份、甲基乙烯基硅橡胶20～30份、二异氰酸酯18～25份、抑制剂15～22份、催化剂15～22份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、二乙烯三胺2～4份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为60～70℃，以120～150r/min搅拌50～70min，得到混合物A。本发明专利技术制备工艺简单，具有不渗油、硬度高、热收缩率低及透明性好的优点，且延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种合金模具胶的制备方法
本专利技术涉及模具胶
，尤其涉及一种合金模具胶的制备方法。
技术介绍
专门用于生产工艺品模具的硅胶称为模具胶，一般用室温硫化硅橡胶(简称RTV)制造。RTV是一种高分子弹性体，它是以硅原子和氧原子为骨架的合成材料，每个硅原子上含有1～2个有机基团(主要是甲基)，是一种带有Si-O-Si链带的纤维状高分子聚合物。因此，RTV具有以下性质：良好的化学稳定性、无毒、无腐蚀性；流动性好，能自动充满模具；可控制硫化速度，室温常压下硫化，便于操作良好的脱模性；仿真性强，纹饰逼真；制模速度快，一般20小时内即可制成模具。目前采用的模具主要由软质PVC塑胶和液体室温硫化硅橡胶(RTV)两种。其中软质PVC因材质较软，不能特别清晰的呈现出石材的原始风貌；而RTV虽具有化学稳定性好、无腐蚀性、流动行好等优点，但RTV模具热收缩率较大，会影响文化石纹饰的精细度及外观，会因外界的温度、湿度等条件控制不当对产品的表观颜色造成影响。高温高湿条件下，传统现有模具胶制造的模具强度较低，导致模具使用寿命较短，热收缩率较大，尺寸稳定性较差。因此，我们提出了一种合金模具胶的制备方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在强度较低，导致模具使用寿命较短，热收缩率较大，尺寸稳定性较差的缺点，而提出的一种合金模具胶的制备方法。一种合金模具胶的制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑30～40份、聚乙二醇30～40份、四氯化硅20～35份、甲基乙烯基硅橡胶20～30份、二异氰酸酯18～25份、抑制剂15～22份、催化剂15～22份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、二乙烯三胺2～4份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为60～70℃，以120～150r/min搅拌50～70min，得到混合物A；S3、将以上重量份的甲基乙烯基硅橡胶、抑制剂、催化剂、硬脂酸锌、交联剂加入到混合物A中，升高温度至70～90℃，搅拌反应3～5h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3-4:1，混合均匀放入搅拌机中，以250～320r/min搅拌1～2h，得到混合物B；S4、将混合物B抽真空脱泡后浇灌，先在120～150℃下固化20～30min，再在70～90℃下固化15～20min，则制备得到所需加成型模具胶。优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：气相法白炭黑32～38份、聚乙二醇32～38份、四氯化硅25～30份、甲基乙烯基硅橡胶22～28份、二异氰酸酯20～23份、抑制剂17～20份、催化剂17～20份、硬脂酸锌4～7份、交联剂4～7份、二乙烯三胺2.5～3.5份、余量为去离子水。优选的，所述S1中，准备以下重量份的原料：气相法白炭黑35份、聚乙二醇35份、四氯化硅28份、甲基乙烯基硅橡胶25份、二异氰酸酯22份、抑制剂19份、催化剂19份、硬脂酸锌6份、交联剂6份、二乙烯三胺3份、余量为去离子水。优选的，所述S3中，抑制剂为3,5-二甲基-1-己炔-3-醇或2-丙炔-1-醇，交联剂为甲基混合酮肟。优选的，所述S3中，催化剂为卡斯特铂金催化剂，铂金含量为2800～3200pmm。优选的，所述S4中，抽真空至真空度为0.02～0.06MPa。本专利技术中，所述一种合金模具胶的制备方法制备工艺简单，用料合理、配比科学，相比于现有技术，本专利技术所得模压胶模具胶具有不渗油、硬度高、热收缩率低及透明性好的优点，并且得到的合金模具胶耐热性能和机械强度方面都得到了一定程度的增强，改善了所制造产品的纹饰精细度和外观，提高模具的尺寸稳定性，能够延长模具的使用寿命，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种合金模具胶的制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑30份、聚乙二醇30份、四氯化硅20份、甲基乙烯基硅橡胶20份、二异氰酸酯18份、抑制剂15份、催化剂15份、硬脂酸锌3份、交联剂3份、二乙烯三胺2份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为60℃，以120r/min搅拌50min，得到混合物A；S3、将以上重量份的甲基乙烯基硅橡胶、抑制剂、催化剂、硬脂酸锌、交联剂加入到混合物A中，升高温度至70℃，搅拌反应3h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3:1，混合均匀放入搅拌机中，以250r/min搅拌1h，得到混合物B，其中抑制剂为3,5-二甲基-1-己炔-3-醇或2-丙炔-1-醇，交联剂为甲基混合酮肟，催化剂为卡斯特铂金催化剂，铂金含量为2800pmm；S4、将混合物B抽真空脱泡后浇灌，抽真空至真空度为0.02MPa，先在120℃下固化20min，再在70℃下固化15min，则制备得到所需加成型模具胶。实施例二本专利技术提出的一种合金模具胶的制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑32份、聚乙二醇32份、四氯化硅24份、甲基乙烯基硅橡胶22份、二异氰酸酯20份、抑制剂17份、催化剂17份、硬脂酸锌4份、交联剂4份、二乙烯三胺2.5份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为62℃，以128r/min搅拌55min，得到混合物A；S3、将以上重量份的甲基乙烯基硅橡胶、抑制剂、催化剂、硬脂酸锌、交联剂加入到混合物A中，升高温度至75℃，搅拌反应3.5h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3.2:1，混合均匀放入搅拌机中，以267r/min搅拌1.2h，得到混合物B，其中抑制剂为3,5-二甲基-1-己炔-3-醇或2-丙炔-1-醇，交联剂为甲基混合酮肟，催化剂为卡斯特铂金催化剂，铂金含量为2900pmm；S4、将混合物B抽真空脱泡后浇灌，抽真空至真空度为0.03MPa，先在128℃下固化22min，再在75℃下固化16min，则制备得到所需加成型模具胶。实施例三本专利技术提出的一种合金模具胶的制备方法，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑35份、聚乙二醇35份、四氯化硅28份、甲基乙烯基硅橡胶25份、二异氰酸酯22份、抑制剂19份、催化剂19份、硬脂酸锌6份、交联剂6份、二乙烯三胺3份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为65℃，以135r/min搅拌60min，得到混合物A；S3、将以上重量份的甲基乙烯基硅橡胶、抑制剂、催化剂、硬脂酸锌、交联剂加入到混合物A中，升高温度至80℃，搅拌反应4h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3.5:1，混合均匀放入搅拌机中，以285r/min搅拌1.5h，得到混合物B，其中抑制剂为3,5-二甲基-1-己炔-3-醇或2-丙炔-1-醇，交联剂为甲基混合酮肟，催本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金模具胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑30～40份、聚乙二醇30～40份、四氯化硅20～35份、甲基乙烯基硅橡胶20～30份、二异氰酸酯18～25份、抑制剂15～22份、催化剂15～22份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、二乙烯三胺2～4份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为60～70℃，以120～150r/min搅拌50～70min，得到混合物A；S3、将以上重量份的甲基乙烯基硅橡胶、抑制剂、催化剂、硬脂酸锌、交联剂加入到混合物A中，升高温度至70～90℃，搅拌反应3～5h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3‑4:1，混合均匀放入搅拌机中，以250～320r/min搅拌1～2h，得到混合物B；S4、将混合物B抽真空脱泡后浇灌，先在120～150℃下固化20～30min，再在70～90℃下固化15～20min，则制备得到所需加成型模具胶。

【技术特征摘要】
1.一种合金模具胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备以下重量份的原料：气相法白炭黑30～40份、聚乙二醇30～40份、四氯化硅20～35份、甲基乙烯基硅橡胶20～30份、二异氰酸酯18～25份、抑制剂15～22份、催化剂15～22份、硬脂酸锌3～8份、交联剂3～8份、二乙烯三胺2～4份、余量为去离子水；S2、将以上重量份的气相法白炭黑、聚乙二醇、四氯化硅、二异氰酸酯和二乙烯三胺依次放入反应釜中，同时充入氮气保护，设定温度为60～70℃，以120～150r/min搅拌50～70min，得到混合物A；S3、将以上重量份的甲基乙烯基硅橡胶、抑制剂、催化剂、硬脂酸锌、交联剂加入到混合物A中，升高温度至70～90℃，搅拌反应3～5h，在反应结束后自然冷却至室温，收集出料物，并将其与去离子水按质量比3-4:1，混合均匀放入搅拌机中，以250～320r/min搅拌1～2h，得到混合物B；S4、将混合物B抽真空脱泡后浇灌，先在120～150℃下固化20～30min，再在70～90℃下固化15～20min，则制备得到所需加成型模具胶。2.根据权利要求1所述的一种合金模具胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：任兆军，
申请(专利权)人：滁州君越高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34