一种助推式稳定材料摊铺、拌合多用机，主要由顶推滚轮（１）、前横梁（３）、支撑轮（４）、前调整油缸（１７）、机架（５）、拌合转子（７）、后调整油缸（９）、摊铺板（１１）、连接装置（１３）、推架（１４）、悬挂臂（１８）等组成，其特征在于：前横梁（３）下部设有支撑轮（４），前调整油缸（１７）一端与机架（５）前部相连，另一端与悬挂臂（１８）前端相连，后调整油缸（９）一端与机架（５）后部相连，另一端与悬挂臂（１８）后端的摊铺板（１１）相连，拌合转子（７）位于摊铺板（１１）前方的下部，机架（５）后部与推动机械（１６）的推架（１４）之间通过连接装置（１３）相连。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种助推式稳定材料摊铺、拌合多用机机械，主要用于道路工程施工中路面基层等需要摊铺、拌合、铣刨稳定材料的场合。
技术介绍
在现有的道路工程施工机械中，基层材料的拌合可以使用自行式拌合机，但是无论用后置式还是中置式，都存在价格昂贵的问题，并且拌合深度不易控制，在县乡级道路施工中，不得不使用农用旋耕机或简易履带拖拉机后悬挂的拌合机，这种方式的主要问题是功率小、效率低、拌合深度不易控制。现有的道路铣刨作业主要使用的是大型自行式铣刨机，这种铣刨机主要是价格昂贵，小型的有汽车前部、后部悬挂的铣刨机等，这种小型铣刨机的缺点是宽度小、深度不易控制，且功率小、效率低，只能用于小型养护作业中。拌合、铣刨实际上在原理、功能上近似地为一体，故目前的一些大型拌合机具备铣刨功能。中国专利申请号01264939.2、01265876.6、02204548.1、02224797.1等中提到的几种推式摊铺机，功能比较单一，只能摊铺稳定材料，在功能上受到一定的限制。综上所述，以往的推式摊铺机、拌合机主要有以下缺点与不足(1)、摊铺机具功能单一；(2)、大型拌合机价格昂贵；(3)、简易拌合机功率小、效率低；(4)、拌合深度不易控制与调整。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种助推式稳定材料摊铺、拌合多用机，它具有以下优点(1)、摊铺、拌合一机多用；(2)、结构简单，价格低廉；(3)、拌合或铣刨深度易控制；(4)、拌合宽度较大。为实现上述目的，本技术提出的一种助推式稳定材料摊铺、拌合多用机，主要由顶推滚轮、前横梁、支撑轮、前调整油缸、机架、拌合转子、后调整油缸、摊铺板、悬挂臂、连接装置、推架、推动机械等组成，其中机架前部设有前横梁，前横梁的前上方设有顶推滚轮，顶推滚轮安装于顶推滚轮架上，前横梁的后下方设有支撑轮，支撑轮与前横梁之间通过一铰接式立轴相连形成万向轮结构以满足机架的转向要求，这样，机架前部依靠支撑轮支撑在地面上，机架前部与悬挂臂前部之间设有前调整油缸，悬挂臂后部有一摊铺板位于机架后部的前方，机架后部与悬挂臂后部的摊铺板之间通过后调整油缸相连，机架后部与推动机械的推架之间通过连接装置相连，在悬挂臂后部的摊铺板前方设有一垂直于车辆行驶方向的拌合装置，该拌合装置由拌合转子与拌合转子罩组成，其中拌合转子用拌合转子罩封遮其上部和左右两侧，形成工作室，车辆行驶过程中，操纵拌合转子的旋转和升降，转子上的切削刀具就将地面的物料切削拌合并在罩内抛掷，于是稳定材料掺拌混合。上述技术中，通过前调整油缸与后调整油缸调节悬挂臂前部与后部的位置，从而根据施工需要调整拌合装置的高低。本技术中，与机架后部相连的推动机械可为装载机，也可为推土机，机架后部与推动机械通过一连接装置相连，在该连接装置上设有一铰接件，铰接件与推架相连，它允许机架后部与推动机械推架之间至少在作业时从侧面看可自由转动，在推动机械与推架之间可设置一油缸来调整推动机械与推架的相对位置以适应机架的高低。另外，机架后部与推动机械之间也可直接与推架相连并不可转动，这样机架后部与推架及推动机械之间形成一至少在作业时从侧面看为不可弯曲的加长的机架。选择哪种连接方式，依据具体的施工工况来决定。上述技术中，在机架后部的下方可设有一压实支撑轮，它可对摊铺、拌合或铣刨过的路面进行初步的压实，也可把机架后部支撑于地面上，通过这种前后支撑，使机架在施工中更平稳，受力趋于合理，同时可适当减少推动机械对机架振动的影响。当然，该压实支撑轮也可位于悬挂臂后部摊铺板的下方，这时，机架后部可通过后调整油缸与推架间接支撑。上述技术中，在悬挂臂的后方装有摊铺板可做为摊铺机使用，也可去掉摊铺板的V型分料器安装拌合装置做为拌合机或铣刨机使用，互换时只需更换连接装置即可。当安装拌合装置时，可通过至少两个连接点与拌合转子罩相连，这时拌合装置与悬挂臂后部的摊铺板之间为不可转动的连接，拌合装置的升降可通过机架前部的前调整油缸与机架后部的后调整油缸控制悬挂臂后部的摊铺板来实现。当然，也可使拌合装置与悬挂臂后部的摊铺板之间为可转动连接，这时可在悬挂臂后部的摊铺板与拌合转子罩的下部用一铰接点如连杆相连，另外通过一液压油缸相连，这样在必要时可不需通过前面与后面的调整油缸，依靠此油缸即可对拌合装置进行上下调节。上述几种连接方式，可根据需要任意组合。当安装拌合装置时，拌合装置的宽度可根据需要进行调整，保证施工中对质量与效率的要求。综上所述，使用本技术具有以下的优点与积极作用(1)摊铺、拌合一机多用；(2)、拌合或铣刨深度易控制；(3)、结构简单，价格低廉，最适合等级公路的施工与路面养护；(4)、拌合宽度较大。以下结合附图对本技术作进一步详细的描述附图说明图1为本技术机架后部与推动机械为活动连接并与拌合装置为可转动连接，支撑轮位于机架后部下方的侧视图。图2为本技术机架后部与推动机械为活动连接并与拌合装置为可转动连接，支撑轮位于机架后部下方的俯视图。图3为本技术机架后部通与推动机械为活动连接并与拌合装置为可转动连接，支撑轮位于悬挂臂的摊铺板的下方的侧视图。图4为本技术机架后部与推动机械为固定连接并与拌合装置为不可转动连接，支撑轮位于悬挂臂的摊铺板的下方的侧视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术提出的一种助推式稳定材料摊铺、拌合多用机，主要由顶推滚轮(1)、前横梁(3)、支撑轮(4)、前调整油缸(17)、机架(5)、拌合转子(7)、后调整油缸(9)、连接装置(13)、推架(14)、推动机械(16)、悬挂臂(18)等组成，其中机架(5)前部设有前横梁(3)，前横梁(3)的前上方设有顶推滚轮(1)，顶推滚轮(1)安装于顶推滚轮架(2)上，前横梁(3)的后下方设有支撑轮(4)，支撑轮(4)与前横梁(3)之间通过一铰接式立轴相连形成万向轮结构以满足机架(5)的转向要求，这样，机架(5)依靠支撑轮(4)支撑在地面上，机架(5)前部与悬挂臂(18)前部之间设有前调整油缸(17)，悬挂臂(18)后部有一摊铺板(11)位于机架(5)后部的前方，机架(5)后部与悬挂臂(18)后部的摊铺板(11)之间通过后调整油缸(9)相连，机架(5)后部与推动机械(16)的推架(14)之间通过连接装置(13)相连，在悬挂臂(18)后部的摊铺板(11)前方设有一垂直于车辆行驶方向的拌合装置，该拌合装置由拌合转子(7)与拌合转子罩(6)组成，其中拌合转子(7)用拌合转子罩(6)封遮其上部和左右两侧，形成工作室，车辆行驶过程中，操纵拌合转子(7)的旋转和升降，拌合转子(7)上的切削刀具就将地面的物料切削拌合并在拌合转子罩(6)内抛掷，于是稳定材料掺拌混合，该拌合转子罩(6)与摊铺板(11)的下部通过一连杆(10)相连，上部通过一调整油缸(8)相连，这样拌合装置与摊铺板(11)之间可通过该调整油缸(8)的伸缩调节拌合装置的高低。机架(5)的后部与推动机械(16)的推架(14)之间通过一连接装置(13)相连，连接装置(13)与推架(14)之间为固定连接，在连接装置(13)上设有一铰接件与机架(5)后部相连，在推架(14)上设有一液压油缸(15)与推动机械(16)相连，可调整推架(14)与连接装置(13)的高低，这时，机架(5)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁，覃榕山，南文辉，苟红侠，田敏，苟海侠，
申请(专利权)人：南文辉，
类型：实用新型
国别省市：
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