一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，包括以下重量百分比的组分：50％‑70％导电塑料母粒，15％‑25％MLLDPE，5％‑25％PP和3％‑5％POE。本发明专利技术通过采用MLLDPE、PP和POE进行复配得到塑料基体，再与导电塑料母料挤出造粒，制备出一种导电性能好、拉伸性能优异，适用于高强度Type‑C型集装袋编织的高强度导电PP/MLLDPE塑料，该高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料拉成扁丝后性能大大提高，单根扁丝导电值为104‑105Ω，拉伸强度≥4.5g/d，伸长率≥50％，旦数为1000‑1100d。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料及其制备方法
本专利技术涉及导电塑料制品
，更具体地，涉及一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，以及制备该塑料的方法。
技术介绍
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。导电塑料主要应用于抗静电添加剂、计算机抗电磁屏幕、智能窗、发光二极管、太阳能电池、移动电话、微型电视屏幕等领域，其应用前景十分广泛。导电PP扁丝主要用于Type-C型集装袋上，其作用是传导静电，以防编织袋运输过程中累积静电过多而导致爆炸，C型集装袋在技术指标上对导电值要求为106Ω以下，旦数≤1400d(旦尼尔)。目前，在国内市场上，导电PP扁丝的基本结构为：PP/PE+导电炭黑+助剂，但此类产品拉伸力学性能差，其拉伸强度约为2g/d，伸长率为30％左右，旦数为1300d左右，尚未达到高强度扁丝的要求，在编织高强度C型集装袋过程中容易断丝，难于加工，不仅大大影响生产还造成了资源浪，因此目前市场上的导电PP扁丝已经不能满足高强度扁丝的要求，不能满足生产的需要。因此，有必要研发一种导电性能好、拉伸性能优异，适用于高强度Type-C型集装袋编织的高强度导电PP/MLLDPE塑料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种导电性能好、拉伸性能优异，适用于高强度Type-C型集装袋编织的高强度导电PP/MLLDPE塑料，该高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料拉成扁丝后性能大大提高，单根扁丝导电值为105Ω，拉伸强度≥4.5g/d，伸长率≥50％，旦数为1000-1100d。本专利技术采用的技术方案是：一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，包括以下重量百分比的组分：优选的，所述导电塑料母粒包括以下重量百分比的组分：优选的，PP为拉丝级PP。本专利技术的塑料基体采用MLLDPE、PP和POE进行复配，能实现更好的拉伸强度。如果采用的塑料基体是PE和PVC是实现不了这种目的的，如果塑料基体是PE，其强度达不到扁丝要求，PVC是极性聚合物，需添加更多的导电添加剂才能达到所需的导电值，这会大大的影响扁丝的力学性能。本专利技术中的导电扁丝基体主要是PP，PP比PE具有更好的拉伸强度，能达到导电扁丝一定强度的要求，但PP熔体强度和延伸率相对较差，加入导电添加剂后又具有一定的相应，如果扁丝基体全是PP的话，在扁丝生产过程中容易断丝，加工困难，因此添加入适量的PE共混，既能实现较好的熔体强度又不能大大降低其拉伸强度。本专利技术具体选用的PE是茂金属线型低密度聚乙烯(MLLDPE)，与传统的LLDPE相比具有更好的熔体强度和拉伸强度。优选的，所述导电添加剂为导电炭黑和碳纳米管中的至少一种。优选的，导电添加剂选用卡博特导电炭黑CSX946和金湖石油化学碳纳米管K-Nanos。优选的，所述加工助剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙、PP蜡、PE蜡和白油中的至少一种。优选的，所述抗氧剂为1010、168、1076、242、626和1135中的至少一种。优选的，抗氧剂选用巴斯夫抗氧剂。优选的，所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、硅类扩散油、甲基戊醇、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。优选的，所述偶联剂为铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。优选的，高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料拉成扁丝后，单根扁丝导电值为105Ω，拉伸强度≥4.5g/d，伸长率≥50％，旦数为1000-1100d。本专利技术还提供了高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料的制备方法，包括以下步骤：1)按比例将导电添加剂、加工助剂、分散剂和偶联剂混合，再加入PP、抗氧剂继续混合，得到混合物，再将混合物熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料与PP、MLLDPE和POE混合，熔融挤出造粒，得到高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料。优选的，步骤1)中，将导电添加剂、加工助剂、分散剂和偶联剂在高速混料机中以600-800r/min的转速混合5-10min；步骤2)中，将塑料母料与PP、MLLDPE和POE在低速混料机中以200-400r/min的转速混合10-15min。优选的，步骤1)中，混合物熔融挤出时控制条件为：挤出温度为210-230℃，转速35HZ；步骤2)中，熔融挤出造粒时控制条件为：挤出温度为200℃-220℃，转速35HZ。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用MLLDPE、PP和POE进行复配得到塑料基体，再与导电塑料母料挤出造粒，制备出一种导电性能好、拉伸性能优异，适用于高强度Type-C型集装袋编织的高强度导电PP/MLLDPE塑料，该高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料拉成扁丝后性能大大提高，单根扁丝导电值为104-105Ω，拉伸强度≥4.5g/d，伸长率≥50％，旦数为1000-1100d。具体实施方式实施例1一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，包括以下重量百分比的组分：70％导电塑料母粒，20％MLLDPE，5％PP和5％POE，其中，所述导电塑料母粒包括以下重量百分比的组分：40％导电添加剂，52％PP，1％抗氧剂，3％加工助剂，2％分散剂和2％偶联剂。一种导电PP/MLLDPE扁丝用塑料的制备方法，包括以下步骤：1)按比例将导电添加剂、加工助剂、分散剂、偶联剂高速混料机中充分混合5min，再加入PP、抗氧剂继续混合10min，再将混合物置于挤出机中熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料与PP、MLLDPE和POE置于低速混料机混合均匀，再置于挤出机中熔融挤出造粒。其中，步骤1)中，混合物熔融挤出时控制条件为：挤出温度为210-230℃，转速35HZ；；步骤2)中，熔融挤出造粒时控制条件为：挤出温度为200℃-220℃，转速35HZ。表1导电PP/MLLDPE配方原料质量百分比导电母粒70％PP(拉丝级)5％MLLDPE20％POE5％表2导电母粒配方实施例2一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，包括以下重量百分比的组分：62％导电塑料母粒，20％MLLDPE，13％PP和5％POE，其中，所述导电塑料母粒包括以下重量百分比的组分：40％导电添加剂，52％PP，1％抗氧剂，3％加工助剂，2％分散剂和2％偶联剂。一种导电PP/MLLDPE扁丝用塑料的制备方法，包括以下步骤：1)按比例将导电添加剂、加工助剂、分散剂、偶联剂高速混料机中充分混合8min，再加入PP、抗氧剂继续混合12min，再将混合物置于挤出机中熔融挤出，得到导电塑料母料；2)将导电塑料母料与PP、MLLDPE和POE置于低速混料机混合均匀，再置于挤出机中熔融挤出造粒。其中，步骤1)中，混合物熔融挤出时控制条件为：挤出温度为210-230℃，转速35HZ；步骤2)中，熔融挤出造粒时控制条件为：挤出温度为200℃-220℃，转速35HZ。表3导电PP/MLLDPE配方原料质量百分比导电母粒62％PP(拉丝级)13％MLLDPE20％POE5％表4导电母粒配方原料质量百分比PP(拉丝级)52％导电炭黑40％PP蜡1.5％PE蜡1.5％抗氧剂10101％硅烷偶联剂KH5502％分散剂CMC2％实施例3一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，包括以下重量百分比的组分：50％导电塑料母粒，20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：

【技术特征摘要】
1.一种高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：2.根据权利要求1所述的高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，所述导电塑料母粒包括以下重量百分比的组分：3.根据权利要求2所述的高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，所述导电添加剂为导电炭黑和碳纳米管中的至少一种。4.根据权利要求2所述的高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，所述加工助剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙、PP蜡、PE蜡和白油中的至少一种。5.根据权利要求2所述的高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，所述抗氧剂为1010、168、1076、242、626和1135中的至少一种。6.根据权利要求2所述的高强度导电PP/MLLDPE扁丝用塑料，其特征在于，所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、硅类扩散油、甲基戊醇、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、古尔胶和脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。7.根据权利要求2所述的高强度导电PP/MLLDP...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国醒，李铁志，
申请(专利权)人：江门市三硕新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44