聚羧酸高性能减水剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚羧酸高性能减水剂，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份～300份、去离子水150份～250份、A液100份～150份、B液85份～100份。本发明专利技术还公开了上述聚羧酸高性能减水剂的制备方法。本发明专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，所使用的原料种类少、制备方法简单，所需时间短、温度低，同时，制备所得减水剂具有较高的减水率，性能优异，能满足许多工程的施工。

【技术实现步骤摘要】
聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
本专利技术涉及混凝土添加剂
，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法。
技术介绍
高性能减水剂是制备高性能混凝土不可或缺的组分。减水剂的高性能是指其不仅具有很高的减水率和长时间保持混凝土坍落度的性能，同时还能使配置的混凝土具有良好的力学性能以及优良的耐久性等。减水剂性能的提高不但能在很大程度上提高混凝土的力学性能，还能进一步改善施工性能。聚羧酸高性能减水剂由于其优良的性能和绿色环保特性，代表了混凝土外加剂今后的发展方向。其分子结构层面的可设计性决定了聚羧酸高性能减水剂可以开发出不同性能特点的系列化产品，满足建筑工程对混凝土材料的多样化要求。现有的聚羧酸高性能减水剂制备时，所需的制备原料种类多，制备方法复杂且时间长，导致制备的聚羧酸高性能减水剂其成本高。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的技术方案如下：本专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份～300份、去离子水150份～250份、A液100份～150份、B液85份～100份。在一种优选的实施方式中，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份、去离子水150份、A液100份、B液85份。在一种优选的实施方式中，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚250份、去离子水200份、A液125份、B液93份。在一种优选的实施方式中，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚300份、去离子水250份、A液150份、B液100份。在一种优选的实施方式中，所述A液按重量百分比包括丙烯酸150份～200份、水50份～100份；B液按重量百分比包括巯基丙酸3份～5份、VC1份～3份、水150份～200份。本专利技术还公开了上述聚羧酸高性能减水剂的制备方法，包括如下步骤：步骤S1、按照重量份，称取各原料，配制A液及B液，并将A液、B液分别加入A液滴加罐及B液滴加罐中；步骤S2、向溶化池内加入去离子水，向去离子水中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚，搅拌使甲基烯丙基聚氧乙烯醚溶解，制备得到基液，将基液吸入反应釜内；步骤S3、对反应釜加热，使基液温度达到预设温度时，利用A液滴加罐及B液滴加罐将配制的A液及B液分别匀速滴入基液中，滴加完毕保温，保温温度为48℃～55℃，保温时间为1.5h～2h；步骤S4、保温完毕后，降温至40℃～45℃，加入NaOH溶液，调节溶液至PH为5.5～6.5，制备得到聚羧酸高性能减水剂。在一种优选的实施方式中，步骤S1中A液的配置方法具体为：将丙烯酸加水后搅拌均匀，加入A液滴加罐中，得到A液。在一种优选的实施方式中，步骤S1中B液的配置方法具体为：将VC和水混合均匀，VC完全溶解后，加入巯基丙酸，搅拌均匀，加入B液滴加罐中，得到B液。在一种优选的实施方式中，步骤S3中基液的预设温度为48℃～55℃。本专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，与现有技术相比，其有益效果为：本专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，所使用的原料种类少、制备方法简单，所需时间短、温度低，同时，制备所得减水剂具有较高的减水率，性能优异，能满足许多工程的施工。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份、去离子水150份、A液100份、B液85份。其中A液按重量百分比包括丙烯酸150份、水50份。B液按重量百分比包括巯基丙酸3份、VC1份、水150份。上述聚羧酸高性能减水剂的制备方法包括如下步骤：步骤S1、按照重量份，称取丙烯酸150份、水50份，将丙烯酸加水后搅拌均匀，加入A液滴加罐，得到A液；按照重量份，称取巯基丙酸3份、VC1份、水150份，将VC和水完全溶解，加入巯基丙酸，搅拌均匀，加入B液滴加罐得到B液；步骤S2、向溶化池内加入去离子水，向去离子水150份中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份，搅拌使甲基烯丙基聚氧乙烯醚溶解，制备得到基液，将基液吸入反应釜内；步骤S3、对反应釜加热，使基液温度达到48℃，利用A液滴加罐及B液滴加罐将配制的A液及B液分别匀速滴入基液中，滴加完毕保温，保温温度为48℃，保温时间为2h；步骤S4、保温完毕后，降温至40℃，加入NaOH溶液，调节溶液至PH为5.5，制备得到聚羧酸高性能减水剂。实施例2本专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚250份、去离子水200份、A液125份、B液93份。其中A液按重量百分比包括丙烯酸180份、水70份。B液按重量百分比包括巯基丙酸4份、VC2份、水180份。上述聚羧酸高性能减水剂的制备方法包括如下步骤：步骤S1、按照重量份，称取丙烯酸180份、水70份，将丙烯酸加水后搅拌均匀，加入A液滴加罐，得到A液；按照重量份，称取巯基丙酸4份、VC2份、水180份，将VC和水完全溶解，加入巯基丙酸，搅拌均匀，加入B液滴加罐得到B液；步骤S2、向溶化池内加入去离子水，向去离子水200份中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚250份，搅拌使甲基烯丙基聚氧乙烯醚溶解，制备得到基液，将基液吸入反应釜内；步骤S3、对反应釜加热，使基液温度达到50℃，利用A液滴加罐及B液滴加罐将配制的A液及B液分别匀速滴入基液中，滴加完毕保温，保温温度为50℃，保温时间为1.8h；步骤S4、保温完毕后，降温至42℃，加入NaOH溶液，调节溶液至PH为6，制备得到聚羧酸高性能减水剂。实施例3本专利技术中的聚羧酸高性能减水剂，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚300份、去离子水250份、A液150份、B液100份。其中A液按重量百分比包括丙烯酸200份、水100份。B液按重量百分比包括巯基丙酸5份、VC3份、水200份。上述聚羧酸高性能减水剂的制备方法包括如下步骤：步骤S1、按照重量份，称取丙烯酸200份、水100份，将丙烯酸加水后搅拌均匀，加入A液滴加罐，得到A液；按照重量份，称取巯基丙酸5份、VC3份、水200份，将VC和水完全溶解，加入巯基丙酸，搅拌均匀，加入B液滴加罐得到B液；步骤S2、向溶化池内加入去离子水，向去离子水250份中加入甲基烯丙基聚氧乙烯醚300份，搅拌使甲基烯丙基聚氧乙烯醚溶解，制备得到基液，将基液吸入反应釜内；步骤S3、对反应釜加热，使基液温度达到55℃，利用A液滴加罐及B液滴加罐将配制的A液及B液分别匀速滴入基液中，滴加完毕保温，保温温度为55℃，保温时间为1.5h；步骤S4、保温完毕后，降温至45℃，加入NaOH溶液，调节溶液至PH为6.5，制备得到聚羧酸高性能减水剂。下面将本专利技术的聚羧酸高性能减水剂与市售的JW-VII聚羧酸系高性能减水剂加入混凝土中进行试验。本试验以普通C55混凝土进行实验，1m3配合比为：水泥450kg、二级粉煤灰75kg、机砂600kg、石子1005kg、水150kg，减水剂均按照折固参量0.18％进行。其试验结果如表1所示：表1从表1可以看出，本专利技术制备的聚羧酸高性能减水剂做出的混凝土在抗压强度上优于JW-VII样品，坍落度较低，强度高。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份～300份、去离子水150份～250份、A液100份～150份、B液85份～100份。

【技术特征摘要】
1.聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份～300份、去离子水150份～250份、A液100份～150份、B液85份～100份。2.根据权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚200份、去离子水150份、A液100份、B液85份。3.根据权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚250份、去离子水200份、A液125份、B液93份。4.根据权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，按重量份包括：甲基烯丙基聚氧乙烯醚300份、去离子水250份、A液150份、B液100份。5.根据权利要求1-4任一项所述的聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，所述A液按重量百分比包括丙烯酸150份～200份、水50份～100份；B液按重量百分比包括巯基丙酸3份～5份、VC1份～3份、水150份～200份。6.如根据权利要求1-5任一项所述的聚羧酸高性能减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、按照重量份，称取各...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：云南圣比奥建材有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53