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一种施工现场临电电缆架设装置制造方法及图纸

技术编号:19065362 阅读:40 留言:0更新日期:2018-09-29 14:06
本发明专利技术公开了一种施工现场临电电缆架设装置,其结构包括固定圆卡扣、卡扣延伸支撑板、前移动支撑轮、支撑底座板、缆线切割装置、后连接横板、后转向支撑轮、侧边保护外壳、手摇格挡板、缆线缠绕轴杆、控制操作器、发动机,后转向支撑轮设有两个且上端间隙配合于后连接横板的下端,后连接横板的左端机械连接于支撑底座板的右端,本发明专利技术的有益效果:通过在设备上增加了缆线切割装置,在设备进行施工现场的临电电缆的架设作业时,需要将其电缆线进行切割剪断作业时,设备能够快速并准确的进行电缆的切割作业,而不用工作人员进行额外的工作进行切割缆线,不仅减少了工作人员的工作量且不会造成施工现场的临电电缆的架设作业时的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场临电电缆架设装置
本专利技术是一种施工现场临电电缆架设装置,属于电缆架设现场施工设备领域。
技术介绍
电缆架设装置以其安装空间小、维护方便、使用可靠及成本低等特点取代滑触线而成为移动传输领域的主流解决方案,具有可进行实时移动与转载电缆的实用性功能。现有技术中,设备在进行施工现场的临电电缆的架设作业时,常需要在架设一段距离后或一定长度后,将其电缆剪断,而电缆的切割分离使用一般的工作工具无法进行切割,需要工作人员使用特定的工具,而设备无法自行并快速进行切割作业,不仅增加了工作人员的工作量且容易造成电缆设备的损耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种施工现场临电电缆架设装置,以解决现有技术中,设备在进行施工现场的临电电缆的架设作业时,常需要在架设一段距离后或一定长度后,将其电缆剪断,而电缆的切割分离使用一般的工作工具无法进行切割,需要工作人员使用特定的工具,而设备无法自行并快速进行切割作业,不仅增加了工作人员的工作量且容易造成电缆设备的损耗的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种施工现场临电电缆架设装置,其结构包括固定圆卡扣、卡扣延伸支撑板、前移动支撑轮、支撑底座板、缆线切割装置、后连接横板、后转向支撑轮、侧边保护外壳、手摇格挡板、缆线缠绕轴杆、控制操作器、发动机,所述后转向支撑轮设有两个且上端间隙配合于后连接横板的下端,所述后连接横板的左端机械连接于支撑底座板的右端,所述支撑底座板的上端装设于控制操作器与发动机的下端,所述控制操作器的左侧间隙配合于发动机的右侧,所述后连接横板的上端通过侧边保护外壳与缆线缠绕轴杆的左右两端相连接,所述缆线缠绕轴杆外表面的左右两端设有手摇格挡板,所述支撑底座板上端的右端焊接于缆线切割装置的下端,所述支撑底座板的左端活动连接于扣延伸支撑板的下端,所述扣延伸支撑板的上端焊接于固定圆卡扣的下端且为一体化结构,所述前移动支撑轮设有两个且上表面间隙配合于支撑底座板左端的下侧,所述缆线切割装置的右侧间隙配合于缆线缠绕轴杆的左侧,所述缆线切割装置包括缆线辅助定位机构、连接缆线、导向连接机构、装置支撑底座板、电机传动机构、卡齿支撑机构、电源连接线、电机控制器、抬升切割装置、支撑保护外框、缆线支撑机构、双向连接传动机构,所述电机控制器的左端通过电源连接线与电机传动机构的右端相连接,所述电机传动机构的左端相啮合于导向连接机构下端的右侧,所述导向连接机构的上端机械连接于双向连接传动机构的左端,所述双向连接传动机构下端的右侧焊接于缆线支撑机构的左端,所述缆线支撑机构的上端间隙配合于连接缆线的外表面,所述双向连接传动机构的下端相啮合于卡齿支撑机构左端的上侧,所述卡齿支撑机构的右端装设于抬升切割装置的左端,所述抬升切割装置的上端设有连接缆线,所述连接缆线的外表面间隙配合于缆线辅助定位机构的内壁,所述缆线辅助定位机构的左右两端贯穿于支撑保护外框的左右两端,所述电机控制器的外表面贯穿于支撑保护外框的右端下侧,所述支撑保护外框的下端焊接于装置支撑底座板的上端且为一体化结构。显著的,所述电机传动机构由螺纹横向轴杆、一号斜齿轮、双向卡齿轮、卡齿支撑立轴、二号斜齿轮、电机转动轴、电机支撑座、独立电机、电机端子组成,所述独立电机的右端通过电源连接线与电机控制器的左端相连接,所述独立电机的上端机械连接于电机端子的下端,所述独立电机的下端焊接于电机支撑座的上端,所述独立电机的左端机械连接于电机转动轴的右端,所述电机转动轴的左端焊接于二号斜齿轮的右端,所述二号斜齿轮的外表面通过双向卡齿轮与一号斜齿轮的外表面相啮合,所述双向卡齿轮的下端机械连接于卡齿支撑立轴的上端,所述卡齿支撑立轴与电机支撑座的下端焊接于支撑保护外框内壁的下端,所述一号斜齿轮的左端焊接于螺纹横向轴杆的右端,所述螺纹横向轴杆的外表面相啮合于导向连接机构下端的右侧。显著的,所述导向连接机构由二号传动杆、一号传动杆、左凹槽导轮、螺纹竖向轴杆、支撑螺纹轮、螺纹连接轮、一号导杆、二号导杆、双向连接带、右凹槽导轮、双凹槽轴杆、轴杆支撑导板组成,所述螺纹横向轴杆的外表面相啮合于螺纹连接轮前端的外侧,所述螺纹连接轮后端的外侧机械连接于一号导杆的右端,所述一号导杆的左端活动连接于二号导杆的右端,所述二号导杆的左侧装设于支撑螺纹轮前端的外侧,所述支撑螺纹轮后端的外侧相啮合于螺纹竖向轴杆的外表面,所述螺纹竖向轴杆的上端焊接于左凹槽导轮的下端,所述左凹槽导轮的外表面通过双向连接带与右凹槽导轮的外表面相连接,所述右凹槽导轮的上端焊接于双凹槽轴杆的下端,所述双凹槽轴杆的左侧设有轴杆支撑导板,所述轴杆支撑导板的左侧机械连接于一号传动杆的下端,所述一号传动杆的上端活动连接于二号传动杆的下端。显著的,所述双向连接传动机构由一号卡齿轮、第一连接履带、第一连接皮带、连接导轮、二号卡齿轮、双向凸块轴杆、三号卡齿轮组成,所述连接导轮的前端通过第一连接皮带与一号卡齿轮的前端相连接,所述一号卡齿轮的前端与二号卡齿轮与三号卡齿轮的前端通过第一连接履带相连接,所述二号卡齿轮与三号卡齿轮的下端相啮合于双向凸块轴杆的上端,所述双向凸块轴杆的右端焊接于缆线支撑机构下端的左侧,所述双向凸块轴杆的下表面相啮合于卡齿支撑机构左端的上侧。显著的,所述缆线支撑机构由缆绳导轮、第二连接履带、左缆绳导轮、中部支撑固定轮、螺纹固定竖轴、螺纹固定横轴组成,所述螺纹固定横轴的左端焊接于双向凸块轴杆的右端,所述螺纹固定横轴的外表面相啮合于螺纹固定竖轴下端的外表面,所述螺纹固定竖轴上端的外表面与中部支撑固定轮后端的外侧相啮合,所述中部支撑固定轮的前端通过第二连接履带与缆绳导轮与左缆绳导轮的前端相连接,所述缆绳导轮与左缆绳导轮的外表面间隙配合于连接缆线的外表面。显著的,所述卡齿支撑机构由外卡齿板、固定转动轮、中部转动轮、第一连接杆、第二连接杆、卡齿导轮、固定连接导轮组成,所述双向凸块轴杆的下表面相啮合于外卡齿板的上端,所述外卡齿板的内部通过固定转动轮与中部转动轮的上下两端相连接,所述外卡齿板的外表面相啮合于卡齿导轮的外表面,所述卡齿导轮前端的外侧机械连接于第一连接杆的左端,所述第一连接杆的右端活动连接于第二连接杆的左端,所述第二连接杆的右端装设于固定连接导轮前端的外侧。显著的,所述抬升切割装置由第二连接皮带、下限位导轮、卡齿连接带、上限位导轮、固定竖卡齿板、三角切割刀片、刀片缓冲凹槽块组成,所述下限位导轮的前端设有第二连接皮带,所述下限位导轮的外表面通过卡齿连接带与上限位导轮的外表面相连接,所述卡齿连接带上端的外表面相啮合于固定竖卡齿板的右端,所述固定竖卡齿板的上端焊接于三角切割刀片的下端,所述三角切割刀片的上端间隙配合于刀片缓冲凹槽块的下端,所述刀片缓冲凹槽块的上端焊接于支撑保护外框内壁的上端。显著的,所述缆线辅助定位机构由右密封块、一号缆绳导轮、二号缆绳导轮、上缆绳导向轮、圆弧限位板、固定导轮、下缆绳导向轮、左密封块组成,所述右密封块的外表面贯穿于支撑保护外框右端的上侧,所述右密封块的内壁间隙配合于连接缆线的外表面,所述一号缆绳导轮与二号缆绳导轮的外表面间隙配合于连接缆线的上表面,所述上缆绳导向轮的外表面通过连接缆线与下缆绳导向轮的外表面相连接,所述固定导轮的外表面焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工现场临电电缆架设装置,其结构包括固定圆卡扣(1)、卡扣延伸支撑板(2)、前移动支撑轮(3)、支撑底座板(4)、缆线切割装置(5)、后连接横板(6)、后转向支撑轮(7)、侧边保护外壳(8)、手摇格挡板(9)、缆线缠绕轴杆(10)、控制操作器(11)、发动机(12),其特征在于:所述后转向支撑轮(7)设有两个且上端间隙配合于后连接横板(6)的下端,所述后连接横板(6)的左端机械连接于支撑底座板(4)的右端,所述支撑底座板(4)的上端装设于控制操作器(11)与发动机(12)的下端,所述控制操作器(11)的左侧间隙配合于发动机(12)的右侧,所述后连接横板(6)的上端通过侧边保护外壳(8)与缆线缠绕轴杆(10)的左右两端相连接,所述缆线缠绕轴杆(10)外表面的左右两端设有手摇格挡板(9),所述支撑底座板(4)上端的右端焊接于缆线切割装置(5)的下端,所述支撑底座板(4)的左端活动连接于扣延伸支撑板(2)的下端,所述扣延伸支撑板(2)的上端焊接于固定圆卡扣(1)的下端且为一体化结构,所述前移动支撑轮(3)设有两个且上表面间隙配合于支撑底座板(4)左端的下侧,所述缆线切割装置(5)的右侧间隙配合于缆线缠绕轴杆(10)的左侧;所述缆线切割装置(5)包括缆线辅助定位机构(501)、连接缆线(502)、导向连接机构(503)、装置支撑底座板(504)、电机传动机构(505)、卡齿支撑机构(506)、电源连接线(507)、电机控制器(508)、抬升切割装置(509)、支撑保护外框(510)、缆线支撑机构(511)、双向连接传动机构(512);所述电机控制器(508)的左端通过电源连接线(507)与电机传动机构(505)的右端相连接,所述电机传动机构(505)的左端相啮合于导向连接机构(503)下端的右侧,所述导向连接机构(503)的上端机械连接于双向连接传动机构(512)的左端,所述双向连接传动机构(512)下端的右侧焊接于缆线支撑机构(511)的左端,所述缆线支撑机构(511)的上端间隙配合于连接缆线(502)的外表面,所述双向连接传动机构(512)的下端相啮合于卡齿支撑机构(506)左端的上侧,所述卡齿支撑机构(506)的右端装设于抬升切割装置(509)的左端,所述抬升切割装置(509)的上端设有连接缆线(502),所述连接缆线(502)的外表面间隙配合于缆线辅助定位机构(501)的内壁,所述缆线辅助定位机构(501)的左右两端贯穿于支撑保护外框(510)的左右两端,所述电机控制器(508)的外表面贯穿于支撑保护外框(510)的右端下侧,所述支撑保护外框(510)的下端焊接于装置支撑底座板(504)的上端且为一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种施工现场临电电缆架设装置,其结构包括固定圆卡扣(1)、卡扣延伸支撑板(2)、前移动支撑轮(3)、支撑底座板(4)、缆线切割装置(5)、后连接横板(6)、后转向支撑轮(7)、侧边保护外壳(8)、手摇格挡板(9)、缆线缠绕轴杆(10)、控制操作器(11)、发动机(12),其特征在于:所述后转向支撑轮(7)设有两个且上端间隙配合于后连接横板(6)的下端,所述后连接横板(6)的左端机械连接于支撑底座板(4)的右端,所述支撑底座板(4)的上端装设于控制操作器(11)与发动机(12)的下端,所述控制操作器(11)的左侧间隙配合于发动机(12)的右侧,所述后连接横板(6)的上端通过侧边保护外壳(8)与缆线缠绕轴杆(10)的左右两端相连接,所述缆线缠绕轴杆(10)外表面的左右两端设有手摇格挡板(9),所述支撑底座板(4)上端的右端焊接于缆线切割装置(5)的下端,所述支撑底座板(4)的左端活动连接于扣延伸支撑板(2)的下端,所述扣延伸支撑板(2)的上端焊接于固定圆卡扣(1)的下端且为一体化结构,所述前移动支撑轮(3)设有两个且上表面间隙配合于支撑底座板(4)左端的下侧,所述缆线切割装置(5)的右侧间隙配合于缆线缠绕轴杆(10)的左侧;所述缆线切割装置(5)包括缆线辅助定位机构(501)、连接缆线(502)、导向连接机构(503)、装置支撑底座板(504)、电机传动机构(505)、卡齿支撑机构(506)、电源连接线(507)、电机控制器(508)、抬升切割装置(509)、支撑保护外框(510)、缆线支撑机构(511)、双向连接传动机构(512);所述电机控制器(508)的左端通过电源连接线(507)与电机传动机构(505)的右端相连接,所述电机传动机构(505)的左端相啮合于导向连接机构(503)下端的右侧,所述导向连接机构(503)的上端机械连接于双向连接传动机构(512)的左端,所述双向连接传动机构(512)下端的右侧焊接于缆线支撑机构(511)的左端,所述缆线支撑机构(511)的上端间隙配合于连接缆线(502)的外表面,所述双向连接传动机构(512)的下端相啮合于卡齿支撑机构(506)左端的上侧,所述卡齿支撑机构(506)的右端装设于抬升切割装置(509)的左端,所述抬升切割装置(509)的上端设有连接缆线(502),所述连接缆线(502)的外表面间隙配合于缆线辅助定位机构(501)的内壁,所述缆线辅助定位机构(501)的左右两端贯穿于支撑保护外框(510)的左右两端,所述电机控制器(508)的外表面贯穿于支撑保护外框(510)的右端下侧,所述支撑保护外框(510)的下端焊接于装置支撑底座板(504)的上端且为一体化结构。2.如权利要求1所述的一种施工现场临电电缆架设装置,其特征在于:所述电机传动机构(505)由螺纹横向轴杆(5051)、一号斜齿轮(5052)、双向卡齿轮(5053)、卡齿支撑立轴(5054)、二号斜齿轮(5055)、电机转动轴(5056)、电机支撑座(5057)、独立电机(5058)、电机端子(5059)组成,所述独立电机(5058)的右端通过电源连接线(507)与电机控制器(508)的左端相连接,所述独立电机(5058)的上端机械连接于电机端子(5059)的下端,所述独立电机(5058)的下端焊接于电机支撑座(5057)的上端,所述独立电机(5058)的左端机械连接于电机转动轴(5056)的右端,所述电机转动轴(5056)的左端焊接于二号斜齿轮(5055)的右端,所述二号斜齿轮(5055)的外表面通过双向卡齿轮(5053)与一号斜齿轮(5052)的外表面相啮合,所述双向卡齿轮(5053)的下端机械连接于卡齿支撑立轴(5054)的上端,所述卡齿支撑立轴(5054)与电机支撑座(5057)的下端焊接于支撑保护外框(510)内壁的下端,所述一号斜齿轮(5052)的左端焊接于螺纹横向轴杆(5051)的右端,所述螺纹横向轴杆(5051)的外表面相啮合于导向连接机构(503)下端的右侧。3.如权利要求1或2所述的一种施工现场临电电缆架设装置,其特征在于:所述导向连接机构(503)由二号传动杆(5031)、一号传动杆(5032)、左凹槽导轮(5033)、螺纹竖向轴杆(5034)、支撑螺纹轮(5035)、螺纹连接轮(503)、一号导杆(5037)、二号导杆(5038)、双向连接带(5039)、右凹槽导轮(50310)、双凹槽轴杆(50311)、轴杆支撑导板(50312)组成,所述螺纹横向轴杆(5051)的外表面相啮合于螺纹连接轮(503)前端的外侧,所述螺纹连接轮(503)后端的外侧机械连接于一号导杆(5037)的右端,所述一号导杆(5037)的左端活动连接于二号导杆(5038)的右端,所述二号导杆(5038)的左侧装设于支撑螺纹轮(5035)前端的外侧,所述支撑螺纹轮(5035)后端的外侧相啮合于螺纹竖向轴杆(5034)的外表面,所述螺纹竖向轴杆(5034)的上端焊接于左凹槽导轮(5033)的下端,所述左凹槽导轮(5033)的外表面通过双向连接带(5039)与右凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:王聪杰
申请(专利权)人:王聪杰
类型:发明
国别省市:福建,35

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