一种制造成本低适合批量生产的高频变压器制造技术

技术编号:19063052 阅读:50 留言:0更新日期:2018-09-29 13:27
本发明专利技术涉及一种制造成本低适合批量生产的高频变压器,其制造方法包括以下步骤:在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组之间用绝缘胶带隔离,缠绕绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,向初品插入磁芯,并用钢夹夹紧磁芯形成半成品,使用凡立水对半成品进行真空含浸,对含浸后的产品进行烘烤、包胶带后形成高频变压器,上述方法具体如下:首先在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组缠绕至少一圈绝缘胶带,绝缘胶带需完全覆盖绕组;每组绕组所用的线为漆包线。本发明专利技术制造方法简单明了,制作成本低,适于大规模生产,在每个绕组间包胶带及采用真空含浸,其产品的良品率显著提高,装钢夹固定了高频变压器,使其结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种制造成本低适合批量生产的高频变压器
本专利技术涉及一种制造成本低适合批量生产的高频变压器,属于变压器

技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,具有电压变换、电流变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等功能。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器)。其中,高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。但是关于高频变压器的流程工艺很多,大部分都较为复杂,现在高频电压器的生产工艺不良率较高,不适用于大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高频变压器的制造方法,制造成本低,便于大规模生产,产品的良品率显著提高,高频变压器结构稳定。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下。一种制造成本低适合批量生产的高频变压器,其制造方法包括以下步骤:在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组之间用绝缘胶带隔离,缠绕绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,向初品插入磁芯,并用钢夹夹紧磁芯形成半成品,使用凡立水对半成品进行真空含浸,对含浸后的产品进行烘烤、包胶带后形成高频变压器,上述方法具体如下:首先在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组缠绕至少一圈绝缘胶带,绝缘胶带需完全覆盖绕组;绝缘胶带缠绕一圈后收尾处超出绝缘胶带开头5~7mm,即保证绝缘胶带能完整的包裹一圈;每组绕组所用的线为漆包线。进一步地,骨架选用具有第一pin脚、第二pin脚、第三pin脚和第四pin脚的骨架,于骨架缠绕第一绕组、第二绕组、第三绕组和第四绕组,每组绕组两端的漆包线均可套设具有绝缘功能的套管;缠绕绕组的方式为:于骨架缠绕第一绕组,将第一绕组的一端与第一pin脚电连接;于第一绕组外缠绕第二绕组,第二绕组的两端均伸出骨架,两端的出线作为飞线使用,第二绕组远离骨架上设置pin脚的一端的出线可以套设黑色套管;于第二绕组外缠绕第三绕组,将第三绕组的两端与第四pin脚和第三pin脚电连接。进一步地,第一绕组缠绕绝缘胶带之后,开始缠绕第二绕组之前,在第一绕组和第二绕组之间缠绕带有第一引线的第一内铜箔一圈,同样的,在第三绕组缠绕绝缘胶带之后,开始缠绕第四绕组之前,在第三绕组与第四绕组之间缠绕带有第二引线的第二内铜箔一圈;第一内铜箔和第二内铜箔在制造时,是将铜箔两端平贴于胶带中央,然后焊接引线,引线上套设透明套管。进一步地,然后将绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,飞线与线包保持平行状,其中线包不宜出现有断线或沾废铜线头,将排好的制品放入锡炉的固定治具上后,启动锡炉自动浸锡,锡炉的温度为400℃-420℃,浸锡完成后取下产品,飞线与X抽头浸锡的深度为套管外的漆包线长度,然后对pin脚进行焊锡。进一步地,在靠近第三pin脚一端的铁芯上还可以缠绕带有第三引线的外铜箔,第三引线焊接在外铜箔上,其在焊接时须伸入焊点2mm,焊锡时间为0.8~1.2秒。进一步地,使用凡立水对半成品进行真空含浸,目的是浸绝缘漆,增加绝缘强度,凡立水的浓度为0.8~1.2mol/L,含浸时间为4~6min,将含浸后的产品滤干10~15min,然后将滤干后的产品进行烘烤,烘烤温度可以设置为105℃-125℃,烘烤的时间设置为120~180min,然后包外围胶带,包胶带后即得高频电压器,包胶带时飞线折向远离pin的一端。该专利技术的有益效果在于:本专利技术制造方法简单明了,制作成本低,适于大规模生产,在每个绕组间包胶带及采用真空含浸,其产品的良品率显著提高,装钢夹固定了高频变压器,使其结构稳定。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本专利技术。实施例1本专利技术实施例中的制造成本低适合批量生产的高频变压器,其制造方法包括以下步骤:在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组之间用绝缘胶带隔离,缠绕绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,向初品插入磁芯,并用钢夹夹紧磁芯形成半成品,使用凡立水对半成品进行真空含浸,对含浸后的产品进行烘烤、包胶带后形成高频变压器,上述方法具体如下:首先在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组缠绕至少一圈绝缘胶带,绝缘胶带需完全覆盖绕组;绝缘胶带缠绕一圈后收尾处超出绝缘胶带开头5~7mm,即保证绝缘胶带能完整的包裹一圈;每组绕组所用的线为漆包线。骨架选用具有第一pin脚、第二pin脚、第三pin脚和第四pin脚的骨架,于骨架缠绕第一绕组、第二绕组、第三绕组和第四绕组,每组绕组两端的漆包线均可套设具有绝缘功能的套管;缠绕绕组的方式为:于骨架缠绕第一绕组,将第一绕组的一端与第一pin脚电连接;于第一绕组外缠绕第二绕组,第二绕组的两端均伸出骨架,两端的出线作为飞线使用,第二绕组远离骨架上设置pin脚的一端的出线可以套设黑色套管;于第二绕组外缠绕第三绕组,将第三绕组的两端与第四pin脚和第三pin脚电连接。第一绕组缠绕绝缘胶带之后,开始缠绕第二绕组之前,在第一绕组和第二绕组之间缠绕带有第一引线的第一内铜箔一圈,同样的,在第三绕组缠绕绝缘胶带之后,开始缠绕第四绕组之前,在第三绕组与第四绕组之间缠绕带有第二引线的第二内铜箔一圈;第一内铜箔和第二内铜箔在制造时,是将铜箔两端平贴于胶带中央,然后焊接引线,引线上套设透明套管。然后将绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,飞线与线包保持平行状,其中线包不宜出现有断线或沾废铜线头,将排好的制品放入锡炉的固定治具上后,启动锡炉自动浸锡,锡炉的温度为400℃-420℃,浸锡完成后取下产品,飞线与X抽头浸锡的深度为套管外的漆包线长度,然后对pin脚进行焊锡。在靠近第三pin脚一端的铁芯上还可以缠绕带有第三引线的外铜箔,第三引线焊接在外铜箔上,其在焊接时须伸入焊点2mm,焊锡时间为0.8~1.2秒。使用凡立水对半成品进行真空含浸,目的是浸绝缘漆,增加绝缘强度,凡立水的浓度为0.8mol/L,含浸时间为6min,将含浸后的产品滤干10min,然后将滤干后的产品进行烘烤,烘烤温度可以设置为105℃,烘烤的时间设置为180min,然后包外围胶带,包胶带后即得高频电压器,包胶带时飞线折向远离pin的一端。实施例2本专利技术实施例中的制造成本低适合批量生产的高频变压器,其制造方法包括以下步骤:在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组之间用绝缘胶带隔离,缠绕绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,向初品插入磁芯,并用钢夹夹紧磁芯形成半成品,使用凡立水对半成品进行真空含浸,对含浸后的产品进行烘烤、包胶带后形成高频变压器,上述方法具体如下:首先在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组缠绕至少一圈绝缘胶带,绝缘胶带需完全覆盖绕组;绝缘胶带缠绕一圈后收尾处超出绝缘胶带开头5~7mm,即保证绝缘胶带能完整的包裹一圈;每组绕组所用的线为漆包线。骨架选用具有第一pin脚、第二pin脚、第三pin脚和第四pin脚的骨架,于骨架缠绕第一绕组、第二绕组、第三绕组和第四绕组,每组绕组两端的漆包线均可套设具有绝缘功能的套管;缠绕绕组的方式为:于骨架缠绕第一绕组,将第一绕组的一端与第一pin脚电连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造成本低适合批量生产的高频变压器,其特征在于:其制造方法包括以下步骤:在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组之间用绝缘胶带隔离,缠绕绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,向初品插入磁芯,并用钢夹夹紧磁芯形成半成品,使用凡立水对半成品进行真空含浸,对含浸后的产品进行烘烤、包胶带后形成高频变压器,上述方法具体如下:首先在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组缠绕至少一圈绝缘胶带,绝缘胶带需完全覆盖绕组;绝缘胶带缠绕一圈后收尾处超出绝缘胶带开头5~7mm,即保证绝缘胶带能完整的包裹一圈;每组绕组所用的线为漆包线。

【技术特征摘要】
1.一种制造成本低适合批量生产的高频变压器,其特征在于:其制造方法包括以下步骤:在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组之间用绝缘胶带隔离,缠绕绕组后的产品放在锡液里浸泡5~10秒形成初品,向初品插入磁芯,并用钢夹夹紧磁芯形成半成品,使用凡立水对半成品进行真空含浸,对含浸后的产品进行烘烤、包胶带后形成高频变压器,上述方法具体如下:首先在骨架上缠绕至少两组绕组,每组绕组缠绕至少一圈绝缘胶带,绝缘胶带需完全覆盖绕组;绝缘胶带缠绕一圈后收尾处超出绝缘胶带开头5~7mm,即保证绝缘胶带能完整的包裹一圈;每组绕组所用的线为漆包线。2.根据权利要求1所述的制造成本低适合批量生产的高频变压器,其特征在于:所述骨架选用具有第一pin脚、第二pin脚、第三pin脚和第四pin脚的骨架,于骨架缠绕第一绕组、第二绕组、第三绕组和第四绕组,每组绕组两端的漆包线均可套设具有绝缘功能的套管;缠绕绕组的方式为:于骨架缠绕第一绕组,将第一绕组的一端与第一pin脚电连接;于第一绕组外缠绕第二绕组,第二绕组的两端均伸出骨架,两端的出线作为飞线使用,第二绕组远离骨架上设置pin脚的一端的出线可以套设黑色套管;于第二绕组外缠绕第三绕组,将第三绕组的两端与第四pin脚和第三pin脚电连接。3.根据权利要求1所述的制造成本低适合批量生产的高频变压器,其特征在于:所述第一绕组缠绕绝缘胶带之后,开始缠绕第二绕组之前,在第一绕组和第二绕组之间缠绕带...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛超刘春江叶松林黄在艳
申请(专利权)人:四川领创宝岩电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1