本发明专利技术公开了一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座，底座上端设有压铸装置，且压铸装置由支撑腿与压铸箱体以及上压模具组成，支撑腿下端与底座固定连接，其上端与压铸箱体固定连接，且压铸箱体右端与上压模具轴接相连，底座上端右侧与下模具固定连接，支撑腿外侧设有放置箱，且放置箱左右两端与固定块固定连接，放置箱内部设有红外线测温仪，且红外线测温仪上端通过固定套固定。本发明专利技术设计了支撑板结构，可通过挤压支撑板，并在弹簧及固定套的配合工作下，完成对红外线测温仪的固定，该装置在铸造师使用时，拿取存放方便快捷，且可保证铸造铁锅的质量，同时提高了铸造师的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置
本专利技术涉及铸铁锅加工
，具体为一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置。
技术介绍
铸铁锅是由含碳量在2%以上的铁碳合金制成的锅。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。现有的铸铁锅在生产过程中，通过将含碳量在2%以上的铁碳合金溶液注入下模具中，在通过上压模具对其进行成型压铸，但在压铸前大多需要对铁碳合金溶液进行一定的冷却，后才能进行压铸操作，但现有的铁碳合金溶液在冷却至适宜压铸成型时，都是通过铸造师观察铁碳合金溶液颜色来判断铸造铁锅的最佳时机，但这样存在判断失误的情况，导致铁锅成型质量差，使得工作效率下降，为此我们提出一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座，所述底座上端设有压铸装置，且压铸装置由支撑腿与压铸箱体以及上压模具组成，所述支撑腿下端与底座固定连接，其上端与压铸箱体固定连接，且压铸箱体右端与上压模具轴接相连，所述底座上端右侧与下模具固定连接，所述支撑腿外侧设有放置箱，且放置箱左右两端与固定块固定连接，所述放置箱内部设有红外线测温仪，且红外线测温仪上端通过固定套固定，其中部通过支撑板固定，所述固定套与放置箱上端内壁固定连接，且固定套内部设有与红外线测温仪上端相卡合的卡槽，所述支撑板设于调节板之间，且调节板与放置箱内部左右两端内壁固定连接，所述调节板内部设有挤压板，且挤压板与调节板内壁之间设有弹簧。优选的，所述弹簧设有若干个，且弹簧通过卡块固定，所述卡块与调节板内壁固定连接。优选的，所述放置箱由前门与箱体组成，且前门与箱体之间通过铰链相连，所述前门与箱体上端设有相匹配的卡扣，且前门与箱体均为绝热的玻璃纤维板。优选的，所述支撑板的长度大于固定套的长度，且支撑板呈“凹字形”。优选的，所述放置箱与支撑腿之间通过螺栓连接，螺栓与支撑腿之间设有分隔套，且分隔套长为一至三厘米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设计了支撑板结构，可通过挤压支撑板，并在弹簧及固定套的配合工作下，完成对红外线测温仪的固定，该装置在铸造师使用时，拿取存放方便快捷，且可保证铸造铁锅的质量，同时提高了铸造师的工作效率；2.本专利技术设计了分隔套结构，可将放置箱与压铸装置分隔开，这样可保证放置箱内部温度的稳定性，以确保放置箱内部红外线测温仪的正常使用，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本专利技术正视图；图2为本专利技术侧视图；图3为本专利技术中放置箱内部示意图；图4为本专利技术中放置箱侧视图。图中：1底座、2压铸装置、201支撑腿、202压铸箱体、203上压模具、3下模具、4放置箱、401前门、402箱体、5固定块、6卡扣、7分隔套、8红外线测温仪、9固定套、901卡槽、10调节板、11挤压板、12弹簧、13卡块、14支撑板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座1，底座1上端设有压铸装置2，且压铸装置2由支撑腿201与压铸箱体202以及上压模具203组成，支撑腿201下端与底座1固定连接，其上端与压铸箱体202固定连接，且压铸箱体202右端与上压模具203轴接相连，底座1上端右侧与下模具3固定连接，支撑腿201外侧设有放置箱4，且放置箱4左右两端与固定块5固定连接，放置箱4内部设有红外线测温仪8，且红外线测温仪8上端通过固定套9固定，其中部通过支撑板14固定，固定套9与放置箱4上端内壁固定连接，且固定套9内部设有与红外线测温仪8上端相卡合的卡槽901，支撑板14设于调节板10之间，且调节板10与放置箱4内部左右两端内壁固定连接，调节板10内部设有挤压板11，且挤压板11与调节板11内壁之间设有弹簧12。进一步地，弹簧12设有若干个，且弹簧12通过卡块13固定，卡块13与调节板10内壁固定连接。进一步地，放置箱4由前门401与箱体402组成，且前门401与箱体402之间通过铰链相连，前门401与箱体402上端设有相匹配的卡扣6，且前门401与箱体402均为绝热的玻璃纤维板。进一步地，支撑板14的长度大于固定套9的长度，且支撑板14呈“凹字形”，这样便于对红外线测温仪8进行固定。进一步地，放置箱4与支撑腿201之间通过螺栓连接，螺栓与支撑腿201之间设有分隔套4，且分隔套4长为一至三厘米，这样可保证放置箱4内部温度的稳定性，防止温度过高对温度红外线测温仪8产生影响。实施例1一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座1，底座1上端设有压铸装置2，且压铸装置2由支撑腿201与压铸箱体202以及上压模具203组成，支撑腿201下端与底座1固定连接，其上端与压铸箱体202固定连接，且压铸箱体202右端与上压模具203轴接相连，底座1上端右侧与下模具3固定连接，支撑腿201外侧设有放置箱4，且放置箱4左右两端与固定块5固定连接，放置箱4内部设有红外线测温仪8，且红外线测温仪8上端通过固定套9固定，其中部通过支撑板14固定，固定套9与放置箱4上端内壁固定连接，且固定套9内部设有与红外线测温仪8上端相卡合的卡槽901，支撑板14设于调节板10之间，且调节板10与放置箱4内部左右两端内壁固定连接，调节板10内部设有挤压板11，且挤压板11与调节板11内壁之间设有弹簧12。实施例2一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座1，底座1上端设有压铸装置2，且压铸装置2由支撑腿201与压铸箱体202以及上压模具203组成，支撑腿201下端与底座1固定连接，其上端与压铸箱体202固定连接，且压铸箱体202右端与上压模具203轴接相连，底座1上端右侧与下模具3固定连接，支撑腿201外侧设有放置箱4，且放置箱4左右两端与固定块5固定连接，放置箱4内部设有红外线测温仪8，且红外线测温仪8上端通过固定套9固定，其中部通过支撑板14固定，固定套9与放置箱4上端内壁固定连接，且固定套9内部设有与红外线测温仪8上端相卡合的卡槽901，支撑板14设于调节板10之间，且调节板10与放置箱4内部左右两端内壁固定连接，调节板10内部设有挤压板11，且挤压板11与调节板11内壁之间设有弹簧12。所述弹簧12设有若干个，且弹簧12通过卡块13固定，所述卡块13与调节板10内壁固定连接。实施例3一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座1，底座1上端设有压铸装置2，且压铸装置2由支撑腿201与压铸箱体202以及上压模具203组成，支撑腿201下端与底座1固定连接，其上端与压铸箱体202固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座（1），所述底座（1）上端设有压铸装置（2），且压铸装置（2）由支撑腿（201）与压铸箱体（202）以及上压模具（203）组成，所述支撑腿（201）下端与底座（1）固定连接，其上端与压铸箱体（202）固定连接，且压铸箱体（202）右端与上压模具（203）轴接相连，所述底座（1）上端右侧与下模具（3）固定连接，其特征在于：所述支撑腿（201）外侧设有放置箱（4），且放置箱（4）左右两端与固定块（5）固定连接，所述放置箱（4）内部设有红外线测温仪（8），且红外线测温仪（8）上端通过固定套（9）固定，其中部通过支撑板（14）固定，所述固定套（9）与放置箱（4）上端内壁固定连接，且固定套（9）内部设有与红外线测温仪（8）上端相卡合的卡槽（901），所述支撑板（14）设于调节板（10）之间，且调节板（10）与放置箱（4）内部左右两端内壁固定连接，所述调节板（10）内部设有挤压板（11），且挤压板（11）与调节板（11）内壁之间设有弹簧（12）。
【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅表面封闭生产阶段用温度控制装置，包括底座（1），所述底座（1）上端设有压铸装置（2），且压铸装置（2）由支撑腿（201）与压铸箱体（202）以及上压模具（203）组成，所述支撑腿（201）下端与底座（1）固定连接，其上端与压铸箱体（202）固定连接，且压铸箱体（202）右端与上压模具（203）轴接相连，所述底座（1）上端右侧与下模具（3）固定连接，其特征在于：所述支撑腿（201）外侧设有放置箱（4），且放置箱（4）左右两端与固定块（5）固定连接，所述放置箱（4）内部设有红外线测温仪（8），且红外线测温仪（8）上端通过固定套（9）固定，其中部通过支撑板（14）固定，所述固定套（9）与放置箱（4）上端内壁固定连接，且固定套（9）内部设有与红外线测温仪（8）上端相卡合的卡槽（901），所述支撑板（14）设于调节板（10）之间，且调节板（10）与放置箱（4）内部左右两端内壁固定连接，所述调节板（10）内部设有挤压板（11），且挤压板（11）与调节板（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，
申请(专利权)人：平顶山市美伊金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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