编织袋原料清洁搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于编织袋加工技术领域，具体公开了一种编织袋清洁搅拌装置，包括清洁桶，清洁桶中心转动连接有转轴，转轴上部滑动连接有垂直转轴方向的连杆，连杆两端部连接有磁性相同的磁块，磁块上均连接有搅拌叶片；连杆上下两侧分别设有第一楔块和第二楔块，第一楔块和第二楔块分别位于转轴两侧且楔面均朝向靠近转轴一侧；转轴内设有空腔，转轴底部侧壁上设有和空腔连通的进水口，空腔内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆另一端连接有控制活塞杆上下运动的控制单元，清洁桶侧壁设有电磁铁。采用本发明专利技术的方案，满足了清洁效率高且清洁效果好的要求，多适用于编织袋加工生产流水线。

【技术实现步骤摘要】
编织袋原料清洁搅拌装置
本专利技术属于编织袋加工
，具体公开了一种编织袋原料清洁搅拌装置。
技术介绍
在日常生活中经常使用塑料编织袋，塑料编织袋普遍用于食品和化工包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸等步骤制作扁丝，扁丝经过圆织机编织得到成品。其中为了减少塑料污染且避免浪费，经常将使用过的废旧编织袋或塑料制品清洁处理后作为原料再利用，一般清洁处理都采用水洗的方式。现有技术的编织袋原料清洁装置，包括清洁桶，桶体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌臂，将原料放入清洁桶中，加入清洁剂和水，通过搅拌臂的搅拌实现清洗。由于搅拌臂固定在搅拌轴上，搅拌范围是固定的，存在搅拌死角，比如为了避免搅拌臂转动过程中和清洁桶侧壁产生摩擦影响转动，搅拌臂的设置不会和清洁桶侧壁接触，则靠近清洁桶侧壁的范围产生搅拌死角，且搅拌臂是沿固定方向转动的，产生的离心力大小不变，对水流的流速影响也是不变的，当原料在搅拌过程中由于受到搅拌轴转动的离心力，向清洁桶侧壁运动时，对堆积在清洁桶侧壁的原料很难清洗干净。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种编织袋原料清洁搅拌装置，以解决编织袋原料受离心力的作用容易堆积在清洁桶侧壁而导致不易清洗的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：编织袋原料清洁搅拌装置，包括清洁桶和电机，清洁桶中心转动连接有转轴，电机用于驱动转轴转动，所述转轴上部滑动连接有垂直转轴中心线的连杆，连杆两端部分别连接有磁性相同的磁块，磁块上均连接有搅拌叶片；连杆上下两侧分别设有第一楔块和第二楔块，第一楔块和第二楔块分别位于转轴两侧且楔面均朝向靠近转轴一侧；转轴内设有空腔，转轴底部侧壁上设有和空腔连通的进水口，空腔内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆另一端连接有控制活塞杆上下运动的控制单元，控制单元包括和活塞杆固定连接的连接板，连接板上设有第三楔块和第四楔块，第三楔块和第四楔块分别位于连杆上下两侧且楔面均朝向远离转轴一侧，转轴侧壁分别设有供第三楔块、第四楔块伸出滑动的限位槽；连杆在转轴上滑动时，第一楔块和第三楔块的楔面可以相抵，第二楔块和第四楔块的楔面可以相抵；清洁桶侧壁设有多个电磁铁，所有电磁铁中心连线形成一个半圆，所述半圆圆心和清洁桶端面圆心竖向重叠。本基础方案的工作原理在于：清洁桶内通入水，采用水洗的方式对原料进行清洗。清洁桶侧壁的电磁铁通电产生磁场，电磁铁在清洁桶侧壁设半圈，连杆随转轴转动至设置电磁铁位置时，由于连杆长度是固定的，一端受到磁场作用，被排斥向远离清洁桶侧壁方向运动，则带动另一端向靠近清洁桶侧壁方向运动，带动连杆在转轴上滑动，连杆两侧相对于转轴的距离不一样，则在转动过程中，可以带动搅拌叶片搅拌到清洁桶内不同范围，减少清洁死角。同时在连杆滑动过程中，第一楔块和第三楔块楔面相抵，推挤第三楔块向上运动，第三楔块设在连接板上，连接板带动活塞杆向上运动，清洁桶中的水从进水口流入转轴。由于连杆两端连接的磁块磁性相同，连杆靠近清洁桶侧壁的一端转动至设置电磁铁位置时，被排斥向远离清洁桶侧壁方向运动，此时，第二楔块和第四楔块楔面相抵，推挤第四楔块向下运动，连接板带动活塞杆向下运动，水从进水口流出转轴。本基础方案的有益效果在于：1、磁场对磁块的作用，带动连杆在转轴上滑动，连杆两侧的搅拌叶片到转轴的距离不一样，则搅拌叶片随转轴在清洁桶内转动的同时，可以搅拌到桶内不同范围，增加和原料的接触面积，提高清洁效率，同时减少搅拌死角。2、连杆转动过程中，实现沿垂直转轴方向的往复滑动，搅拌叶片不会一直处于同一个状态随转轴转动，一方面在往复滑动过程中搅拌的范围一直在变化，则搅拌叶片转动产生的离心力方向一直在变化，原料受到的离心力方向变化，就不会堆积在桶内的某一处；另一方面频繁往复运动带动水流流速增大，水流对原料的冲刷力度更大，同时水流带动原料转动的力度更大，利用水流的冲刷实现对搅拌死角的清洁，避免较小的原料在搅拌死角里清洁不到，同时提高清洁效率。3、楔块在连杆往复运动的过程中互相推挤，带动活塞杆做上下往复运动，水进入或排出转轴，水位的升降变化可以产生漩涡，清洁效果更好，同时水位的升降变化是在纵向上对原料进行清洁，可以实现对搅拌死角的清洁，且水位的升降可以在纵向上冲刷清洁桶侧壁，可以避免原料堆积在清洁桶侧壁。同时，楔块的设置，也可以对连杆的水平滑动起到限位的作用，避免连杆滑动范围过大，导致磁块被吸引和搅拌桶内壁直接贴合，产生摩擦过大，不便连杆随转轴转动。4、清洁桶侧壁的磁场可以吸附废旧编织袋上的磁性粉尘，粉尘不会直接排到空气中，造成污染，也不会被带到搅拌叶片上，影响搅拌叶片的工作，便于后续收集除尘。进一步，所述清洁桶顶部设有可封闭的进料口，底部设有可封闭的出水口。在清洁过程中，进料口和出水口保持封闭，避免桶中的水在搅拌过程中向外溅出。进一步，所述搅拌叶片为绞龙叶片，增加叶片和原料的接触面积，提高清洁效率。进一步，所述清洁桶内壁设有多个收集网。废旧编织袋上的粉尘在搅拌过程中受到离心力作用向靠近清洁桶侧壁方向运动，可以被收集网及时收集，避免影响搅拌叶片的工作，便于后续收集除尘。进一步，所述出水口连接有过滤水箱，过滤水箱内设有筛网。清洁完成排水，水经过过滤水箱，进一步过滤掉水中的粉尘，避免粉尘直接排到空气或土壤里，造成污染。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：清洁桶1、出水口11、密封板12、盖体13、转轴2、连杆3、第一磁块31、第二磁块32、搅拌叶片33、电机4、空腔5、连接板6、第一楔块61、第二楔块62、第三楔块63、第四楔块64、活塞杆65、进水口66、限位槽67。如图1所示，编织袋原料清洁搅拌装置，包括清洁桶1，清洁桶1中心转动连接有转轴2，转轴2贯穿清洁桶1底部，转轴2伸出清洁桶1底部的部分固定套设有从动齿轮，从动齿轮通过同步带连接有主动齿轮，主动齿轮套设在电机4输出轴上。清洁桶1底部设有与侧壁连通的出水口11，出水口11外设有密封板12，清洁桶1顶部设有盖体13，清洁桶1内壁还设有多个收集网。转轴2上部滑动连接有连杆3，连杆3左侧连接有第一磁块31，右侧连接有第二磁块32，第一磁块31和第二磁块32磁性相同，第一磁块31和第二磁块32上均连接有搅拌叶片33，搅拌叶片33为绞龙叶片。清洁桶1侧壁上位于连杆3的高度设有多个电磁铁，电磁铁沿清洁桶1侧壁周向设置，所有电磁铁中心连线形成一个半圆，即电磁铁在清洁桶1上只设半圈，所有电磁铁均串联与电源连接。连杆3上下两侧分别设有第一楔块61和第二楔块62，第一楔块61和第二楔块62分别设在转轴2左右两侧，且楔面朝向靠近转轴2一侧。转轴2上位于连杆3的上下两侧均设有限位槽67，限位槽67内滑动连接有第三楔块63和第四楔块64，其中，第一楔块61和第三楔块63楔面可以相抵，第二楔块62和第四楔块64楔面可以相抵。第三楔块63和第四楔块64之间连接有连接板6。转轴2内设有空腔5，转轴2底部设有与空腔5连通的进水口66，空腔5内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆65。连接板6设在空腔5内，和活塞杆65固定连接。具体工作时，将原料和清洁剂从进料口投入，并从进料口通入可以没过原料的清水，盖上盖体13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.编织袋原料清洁搅拌装置，包括清洁桶和电机，清洁桶中心转动连接有转轴，电机用于驱动转轴转动，其特征在于：所述转轴上部滑动连接有垂直转轴中心线的连杆，连杆两端部分别连接有磁性相同的磁块，磁块上均连接有搅拌叶片；连杆上下两侧分别设有第一楔块和第二楔块，第一楔块和第二楔块分别位于转轴两侧且楔面均朝向靠近转轴一侧；转轴内设有空腔，转轴底部侧壁上设有和空腔连通的进水口，空腔内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆另一端连接有控制活塞杆上下运动的控制单元，控制单元包括和活塞杆固定连接的连接板，连接板上设有第三楔块和第四楔块，第三楔块和第四楔块分别位于连杆上下两侧且楔面均朝向远离转轴一侧，转轴侧壁分别设有供第三楔块、第四楔块伸出滑动的限位槽；连杆在转轴上滑动时，第一楔块和第三楔块的楔面可以相抵，第二楔块和第四楔块的楔面可以相抵；清洁桶侧壁设有多个电磁铁，所有电磁铁中心连线形成一个半圆，所述半圆圆心和清洁桶端面圆心竖向重叠。

【技术特征摘要】
1.编织袋原料清洁搅拌装置，包括清洁桶和电机，清洁桶中心转动连接有转轴，电机用于驱动转轴转动，其特征在于：所述转轴上部滑动连接有垂直转轴中心线的连杆，连杆两端部分别连接有磁性相同的磁块，磁块上均连接有搅拌叶片；连杆上下两侧分别设有第一楔块和第二楔块，第一楔块和第二楔块分别位于转轴两侧且楔面均朝向靠近转轴一侧；转轴内设有空腔，转轴底部侧壁上设有和空腔连通的进水口，空腔内滑动连接有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆另一端连接有控制活塞杆上下运动的控制单元，控制单元包括和活塞杆固定连接的连接板，连接板上设有第三楔块和第四楔块，第三楔块和第四楔块分别位于连杆上下两侧且楔面均朝向远离转轴一侧，转轴侧壁分别设有供第三楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴斌，
申请(专利权)人：重庆市中塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50