一种玻璃微珠清洗装置及其清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃微珠清洗装置，包括固定架，所述固定架上端设有清洗槽，所述清洗槽内部设有储料桶，所述储料桶桶壁上设有过滤网，所述储料桶上端设有第一电机，所述第一电机下端设有搅拌轴，所述固定架顶端设有第二电机和丝杆，所述第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆一端穿过储料桶与第一电机固定连接，所述丝杆位于第一电机的一端设有与储料桶相匹配的挡块，所述储料桶底部设有活动门。与其它玻璃微珠清洗装置相比，本发明专利技术可以对玻璃微珠进行多道工序的加工，实现一机多用，大大的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠清洗装置及其清洗方法
本专利技术属于玻璃微珠制造领域，更具体地说，尤其涉及一种玻璃微珠清洗装置。同时，本专利技术还涉及一种玻璃微珠清洗方法。
技术介绍
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。其广泛应用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。为了提高玻璃微珠的性能，一般会对玻璃微珠表面进行处理。在进行表面处理之前需要对玻璃微珠进行清理，以去除表面污渍和灰尘。但是传统的玻璃微珠清洗装置功能单一，需要经过多次工序才能清洗干净，效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃微珠清洗装置及其清洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃微珠清洗装置，包括固定架，所述固定架上端设有清洗槽，所述清洗槽内部设有储料桶，所述储料桶桶壁上设有过滤网，所述储料桶上端设有第一电机，所述第一电机下端设有搅拌轴，所述固定架顶端设有第二电机和丝杆，所述第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆一端穿过储料桶与第一电机固定连接，所述丝杆位于第一电机的一端设有与储料桶相匹配的挡块，所述储料桶底部设有活动门，所述清洗槽底部铰接有翻盖，所述清洗槽一侧设有气缸，且清洗槽另一侧设有进水口，所述气缸的伸缩杆与翻盖铰接，所述固定架下端设有甩干桶，所述甩干桶下端设有第三电机，所述第三电机一侧设有减速箱，所述第三电机的输出轴与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴与甩干桶内部的托盘固定连接。优选的，所述托盘上端设有与储料桶相匹配的卡块。优选的，所述活动门下端设有卡槽。优选的，所述丝杆上端设有与储料桶相匹配的限位块，且限位块通过轴承与丝杆固定连接。优选的，所述储料桶上端设有与丝杆相匹配的滚珠轴承，所述滚珠轴承一侧设有进料口。一种玻璃微珠清洗方法，包括如下步骤：首先将玻璃微珠放入储料桶中，然后向清洗槽内通入氢氧化钠溶液对玻璃微珠进行1-2次的清洗，清洗完成后打开翻盖，接着通过第二电机和丝杆将储料桶送入甩干槽内甩干，然后将储料桶提升到清洗槽并将翻盖关闭，接着向清洗槽内通入离子水对玻璃微珠进行3-5次的清洗，最后将储料桶放入甩干槽内甩干即可。优选的，所述甩干桶的转数不低于3000R/S。优选的，所述氢氧化钠的浓度为1-2％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置高度可以调节的储料桶，以及与之相匹配的清洗槽。在进行清洗时只需将溶液通入清洗槽内，然后在搅拌轴的作用对玻璃微珠进行清洗，清洗完成后将储料槽送入甩干桶内进行甩干，然后又可通过其他溶液对玻璃微珠进行清洗、处理。与其它玻璃微珠清洗装置相比，本专利技术可以对玻璃微珠进行多道工序的加工，实现一机多用，大大的提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的储料桶结构示意图；图3为本专利技术的储料桶俯视图。图中：1固定架、2清洗槽、3储料桶、4第一电机、5搅拌轴、6第二电机、7丝杆、8挡块、9活动门、10翻盖、11气缸、12进水口、13甩干桶、14第三电机、15减速箱、16托盘、17卡槽、18限位块、19滚珠轴承、20进料口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种玻璃微珠清洗装置，包括固定架1，所述固定架1上端设有清洗槽2，所述清洗槽2内部设有储料桶3，所述储料桶3桶壁上设有过滤网，所述储料桶3上端设有第一电机4，所述第一电机4下端设有搅拌轴5，所述固定架1顶端设有第二电机6和丝杆7，所述第二电机6的输出轴通过联轴器与丝杆7传动连接，所述丝杆7一端穿过储料桶3与第一电机4固定连接，所述丝杆7位于第一电机4的一端设有与储料桶3相匹配的挡块8，所述储料桶3底部设有活动门9，所述清洗槽2底部铰接有翻盖10，所述清洗槽2一侧设有气缸11，且清洗槽2另一侧设有进水口12，所述气缸11的伸缩杆与翻盖10铰接，所述固定架1下端设有甩干桶13，所述甩干桶13下端设有第三电机14，所述第三电机14一侧设有减速箱15，所述第三电机14的输出轴与减速箱15的输入轴固定连接，所述减速箱15的输出轴与甩干桶13内部的托盘16固定连接。具体的，所述托盘16上端设有与储料桶3相匹配的卡块。具体的，所述活动门9下端设有卡槽17。具体的，所述丝杆7上端设有与储料桶3相匹配的限位块18，且限位块18通过轴承与丝杆7固定连接。通过挡块8可将储料桶3托住，便于其上下活动；通过限位块18可将储料桶3限制住，在进行甩干时，可有效防止其发生位移。具体的，所述储料桶3上端设有与丝杆7相匹配的滚珠轴承19，所述滚珠轴承19一侧设有进料口20。一种玻璃微珠清洗方法，包括如下步骤：首先将玻璃微珠放入储料桶中，然后向清洗槽内通入氢氧化钠溶液对玻璃微珠进行1-2次的清洗，清洗完成后打开翻盖，接着通过第二电机和丝杆将储料桶送入甩干槽内甩干，然后将储料桶提升到清洗槽并将翻盖关闭，接着向清洗槽内通入离子水对玻璃微珠进行3-5次的清洗，最后将储料桶放入甩干槽内甩干即可。具体的，所述甩干桶的转数不低于3000R/S。具体的，所述氢氧化钠的浓度为1-2％。本专利技术通过设置高度可以调节的储料桶，以及与之相匹配的清洗槽。在进行清洗时只需将溶液通入清洗槽内，然后在搅拌轴的作用对玻璃微珠进行清洗，清洗完成后将储料槽送入甩干桶内进行甩干，然后又可通过其他溶液对玻璃微珠进行清洗、处理。与其它玻璃微珠清洗装置相比，本专利技术可以对玻璃微珠进行多道工序的加工，实现一机多用，大大的提高生产效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃微珠清洗装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上端设有清洗槽（2），所述清洗槽（2）内部设有储料桶（3），所述储料桶（3）桶壁上设有过滤网，所述储料桶（3）上端设有第一电机（4），所述第一电机（4）下端设有搅拌轴（5），所述固定架（1）顶端设有第二电机（6）和丝杆（7），所述第二电机（6）的输出轴通过联轴器与丝杆（7）传动连接，所述丝杆（7）一端穿过储料桶（3）与第一电机（4）固定连接，所述丝杆（7）位于第一电机（4）的一端设有与储料桶（3）相匹配的挡块（8），所述储料桶（3）底部设有活动门（9），所述清洗槽（2）底部铰接有翻盖（10），所述清洗槽（2）一侧设有气缸（11），且清洗槽（2）另一侧设有进水口（12），所述气缸（11）的伸缩杆与翻盖（10）铰接，所述固定架（1）下端设有甩干桶（13），所述甩干桶（13）下端设有第三电机（14），所述第三电机（14）一侧设有减速箱（15），所述第三电机（14）的输出轴与减速箱（15）的输入轴固定连接，所述减速箱（15）的输出轴与甩干桶（13）内部的托盘（16）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠清洗装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上端设有清洗槽（2），所述清洗槽（2）内部设有储料桶（3），所述储料桶（3）桶壁上设有过滤网，所述储料桶（3）上端设有第一电机（4），所述第一电机（4）下端设有搅拌轴（5），所述固定架（1）顶端设有第二电机（6）和丝杆（7），所述第二电机（6）的输出轴通过联轴器与丝杆（7）传动连接，所述丝杆（7）一端穿过储料桶（3）与第一电机（4）固定连接，所述丝杆（7）位于第一电机（4）的一端设有与储料桶（3）相匹配的挡块（8），所述储料桶（3）底部设有活动门（9），所述清洗槽（2）底部铰接有翻盖（10），所述清洗槽（2）一侧设有气缸（11），且清洗槽（2）另一侧设有进水口（12），所述气缸（11）的伸缩杆与翻盖（10）铰接，所述固定架（1）下端设有甩干桶（13），所述甩干桶（13）下端设有第三电机（14），所述第三电机（14）一侧设有减速箱（15），所述第三电机（14）的输出轴与减速箱（15）的输入轴固定连接，所述减速箱（15）的输出轴与甩干桶（13）内部的托盘（16）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠清洗装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌炳，张建平，匡民，
申请(专利权)人：安徽环泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34