一种分离器及砂磨机制造技术

为克服现有技术中的金属分离器易对浆料造成二次金属污染的问题，本发明专利技术提供了一种分离器，包括筛网压盖、筛网基座、端盖和多个碟片；筛网压盖、多个碟片、筛网基座、端盖依次设置；筛网压盖与端盖相互固定；多个碟片从筛网压盖到筛网基座的方向上依次叠置；相邻两个碟片之间设置有垫片；垫片将相邻两个碟片隔开，以在相邻两个碟片之间形成滤缝；筛网压盖、筛网基座和碟片均为陶瓷；端盖上具有贯穿所述端盖的出料口。同时，本发明专利技术还提供了采用该分离器的砂磨机。本发明专利技术提供的分离器在使用中不会对浆料产生二次金属污染。并且可根据需要，任意调整垫片的厚度，从而实现对滤缝宽度的调整，操作方便，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器及砂磨机
本专利技术涉及一种分离器及采用该分离器的砂磨机。
技术介绍
目前，行业内所使用的砂磨机大多为盘式、棒销式，其基本原理是：在封闭的筒体内装有用于研磨的介质如锆珠、玻璃珠等，通过安装在转轴上的转盘或棒销拨动筒体内的介质，使介质产生相对运动，让所需研磨的物料穿过介质之间以达到粉碎的效果。研磨介质相对速度越高，碰撞力就越大，研磨细度就越好；盘式、棒销式砂磨机的作用方式使研磨介质作相对运动的效果并不是很理想，所以被研磨的物料细度很难达到纳米级。目前，提高研磨效率和研磨产品精度以及开拓砂磨机的应用领域是砂磨机的研究方向。传统的砂磨机一般包括内部成型有研磨腔的研磨筒和与该研磨腔连通的进料口，所述研磨腔两端密封，研磨主轴伸入研磨腔内，该研磨腔内设有由研磨主轴带动旋转的涡轮组。分离器安装于研磨腔内，用于对浆料进行过滤和分离。现有技术中采用的分离器通常为金属材质。由于在研磨过程中，研磨介质不可避免的会与金属材质的分离器产生碰撞，易对浆料造成二次金属污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的金属分离器易对浆料造成二次金属污染的问题，提供一种分离器。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种分离器，包括筛网压盖、筛网基座、端盖和多个碟片；所述筛网压盖、多个碟片、筛网基座、端盖依次设置；所述筛网压盖与端盖相互固定，将所述多个碟片和筛网基座固定于筛网压盖和端盖之间；所述多个碟片从筛网压盖到筛网基座的方向上依次叠置；相邻两个碟片之间设置有垫片；所述垫片将相邻两个碟片隔开，以在相邻两个碟片之间形成滤缝；所述筛网压盖、筛网基座和碟片均为陶瓷；所述端盖上具有贯穿所述端盖的出料口。本专利技术提供的分离器在使用过程中，即使分离器与研磨腔内的研磨介质发生碰撞，也不会对研磨腔内的物料产生金属污染。同时，由于相邻的碟片之间通过垫片进行间隔，垫片的厚度即决定了相邻碟片之间的滤缝的宽度。垫片可根据需要加工至任意厚度，从而实现对碟片之间的滤缝宽度的任意调整，并且上述分离器装配方便，从而扩大了其适用范围。同时，端盖上具有贯穿所述端盖的出料口，出料口连通分离器内外，使分离器分离后的浆料可从该出料口排出。在此结构下，分离器可直接穿设于砂磨机的研磨罐上，从而在分离器出现堵塞等问题时，便于拆卸和维修。进一步的，所述垫片的厚度为0.1-2.5mm。进一步的，所述分离器还包括紧固螺钉；所述紧固螺钉依次穿过所述筛网压盖、碟片和垫片，并与端盖螺纹连接。进一步的，所述碟片为圆环状。进一步的，所述碟片表面上具有从碟片外周边缘向内周方向倾斜凹陷的内凹面。上述内凹面可在碟片一侧方向减小碟片径向上的宽度，从而可减少出料阻力。同时上述内凹面的存在利于清理堵塞物(碎锆球、杂质)。同时，本专利技术还提供了一种砂磨机，包括如前所述的分离器及内部形成有研磨腔的研磨罐；所述分离器穿设于所述研磨罐端部并延伸至所述研磨腔内。进一步的，所述分离器的筛网压盖和碟片位于所述研磨腔内，所述端盖位于研磨腔外；所述端盖固定于所述研磨罐的端部。进一步的，所述砂磨机还包括研磨主轴和固定于研磨主轴上的涡轮组；所述研磨主轴从研磨罐远离分离器的端部延伸至所述研磨腔内，并且所述涡轮组位于研磨腔内；所述研磨罐上还具有连通至研磨腔的进料口；所述研磨罐周向侧壁上套设有降温夹层，所述降温夹层上设有多个冷却液入口和多个冷却液出口；所述冷却液入口位于冷却液出口下方。进一步的，所述冷却液入口和冷却液出口均具有多个。进一步的，所述研磨腔内还设置有球状研磨介质；所述垫片的厚度与所述球状研磨介质的半径相同。附图说明图1是本专利技术优选实施方式提供的分离器的截面结构示意图；图2是本专利技术优选实施方式提供的分离器中，碟片的正面结构示意图；图3是图2中A-A向剖视图；图4是图3中B处局部放大图；图5是本专利技术优选实施方式提供的砂磨机的截面结构示意图。说明书附图中的附图标记如下：10、分离器；11、筛网压盖；12、筛网基座；13、碟片；131、内凹面；132、固定孔；133、固定台；14、垫片；15、紧固螺钉；16、端盖；20、研磨罐；21、研磨腔；22、冷却液入口；23、冷却液出口；24、降温夹层；30、研磨主轴；40、涡轮组；50、进料口；60、出料口。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1-图4示出了本专利技术优选实施方式提供的分离器10的结构。具体的，参见图1，该分离器10包括筛网压盖11、筛网基座12、多个碟片13、多个垫片14、端盖16和紧固螺钉15。筛网压盖11、多个碟片13、筛网基座12、端盖16依次设置。多个碟片13从筛网压盖11到筛网基座12的方向上依次叠置。上述垫片14设置于相邻两个碟片13之间，将相邻两个碟片13分离间隔开，从而在相邻两个碟片13之间形成滤缝。可以理解的，上述垫片14的厚度即为滤缝的宽度。紧固螺钉15依次穿过筛网压盖11、多个碟片13、多个垫片14后与端盖16螺纹连接，从而将筛网压盖11、碟片13、垫片14和筛网基座12固定于端盖16上。上述筛网压盖11、碟片13和筛网基座12均为陶瓷材质，例如可以采用常用的氧化锆陶瓷。如图2-图4所示，碟片13为内部中空的圆环状结构。碟片13轴向表面上沿其周向设置有多个固定台133，每个固定台133内开设有供紧固螺钉15穿过的固定孔132。上述多个固定台133在碟片13周向上等距分布。优选情况下，碟片13表面设有8个上述等距分布的固定台133。同时，碟片13表面上具有从碟片13外周边缘向内周方向倾斜凹陷的内凹面131。优选情况下，上述内凹面131为弧形。上述内凹面131可在碟片13一侧方向减小碟片13径向上的宽度，从而可减少出料阻力。同时上述内凹面131的存在利于清理堵塞物(碎锆球、杂质)。上述垫片14可采用常规的各种材质，优选采用金属材质。由于垫片14间隔设置于碟片13之间，并且位于碟片13覆盖范围之内，在砂磨机的研磨腔21内，研磨介质不会与其发生碰撞，因此，垫片14不会对浆料产生二次金属污染。并且，金属材质的垫片14可简便的加工成各种厚度，从而可方便的对碟片13之间的滤缝进行调整。端盖16上具有贯穿端盖16的出料口60。出料口60穿过端盖16，连通至分离器10内部。图5示出了本专利技术优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离器，其特征在于，包括筛网压盖(11)、筛网基座(12)、端盖(16)和多个碟片(13)；所述筛网压盖(11)、多个碟片(13)、筛网基座(12)、端盖(16)依次设置；所述筛网压盖(11)与端盖(16)相互固定，将所述多个碟片(13)和筛网基座(12)固定于筛网压盖(11)和端盖(16)之间；所述多个碟片(13)从筛网压盖(11)到筛网基座(12)的方向上依次叠置；相邻两个碟片(13)之间设置有垫片(14)；所述垫片(14)将相邻两个碟片(13)隔开，以在相邻两个碟片(13)之间形成滤缝；所述筛网压盖(11)、筛网基座(12)和碟片(13)均为陶瓷；所述端盖(16)上具有贯穿所述端盖(16)的出料口(60)。

【技术特征摘要】
1.一种分离器，其特征在于，包括筛网压盖(11)、筛网基座(12)、端盖(16)和多个碟片(13)；所述筛网压盖(11)、多个碟片(13)、筛网基座(12)、端盖(16)依次设置；所述筛网压盖(11)与端盖(16)相互固定，将所述多个碟片(13)和筛网基座(12)固定于筛网压盖(11)和端盖(16)之间；所述多个碟片(13)从筛网压盖(11)到筛网基座(12)的方向上依次叠置；相邻两个碟片(13)之间设置有垫片(14)；所述垫片(14)将相邻两个碟片(13)隔开，以在相邻两个碟片(13)之间形成滤缝；所述筛网压盖(11)、筛网基座(12)和碟片(13)均为陶瓷；所述端盖(16)上具有贯穿所述端盖(16)的出料口(60)。2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述垫片(14)的厚度为0.1-2.5mm。3.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述分离器(10)还包括紧固螺钉(15)；所述紧固螺钉(15)依次穿过所述筛网压盖(11)、碟片(13)和垫片(14)，并与端盖(16)螺纹连接。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的分离器，其特征在于，所述碟片(13)为圆环状。5.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述碟片(13)表面上具有从碟片(13)外周边缘向内周方向倾斜凹陷的内凹面(131)。6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗良，
申请(专利权)人：江苏飞鹿重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32