一种垂直振动式和振荡式压路机的激振器，主要有两只单轴激振器固联配以同步传动机构组成；两只相同的单轴激振器均由模块化激振器单元组合而成。两只单轴激振器的两偏心块质心位置在水平向对称、一对齿轮驱动两单轴激振器作同步反向旋转为垂振式激振器；两只单轴激振器的两偏必块质心位置相位角成１８０°、同步齿轮驱动两单轴激振器作同步同向旋转为振荡式激振器。本发明专利技术的激振器结构简单、制造方便、激振力不受限制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种垂直振动式和振荡式压路机的激振器，简称垂振式激振器和振荡式激振器，属于筑路机械领域。在现有的压实机械中，振动压路机几乎适应所有的土壤和混合料的压实，而在振动压路机中，振荡式和垂直振动式压路机具有高效率、低能耗、且对环境的振动污染极小的优点，但由于现有的垂直振动式和振荡式压路机的激振器结构复杂，制造成本高、可靠性低且激振力较小，使得垂直振动式和振荡式压路机没有进入工业化应用阶段。本专利技术的目的是提供一种由模块化激振器单元组合成的垂直振动式和振荡式压路机的激振器，解决现有垂直振动式和振荡式压路机的激振器的结构复杂，制造成本高，可靠性低和激振力小的缺陷，让垂直振动式和振荡式压路机这类先进的技术装备广泛应用于建设实践。实现本专利技术的目的主要用以下方式设计模块化激振器单元而组合成单轴激振器；采用两只相同结构的单轴激振器、保证两偏心块质心位置在水平方向对称而紧固联接为同一刚体、并用一对同步齿轮啮合驱动两只单轴激振器同步反向旋转且激振器的外壳不旋转实现振动轮的垂直振动；采用两只相同结构的单轴激振器保证两偏心块质心位置相位角180°而紧固联接为同一刚体、并采用一只主动齿轮同步带动两从动齿轮驱动两只单轴激振器同步同向旋转、且激振器的外壳和振动轮刚性联接实现振动轮的振荡——振动。一种垂直振动式和振荡式压路机的激振器，主要有两只结构相同的单轴激振器和同步齿轮组成，单轴激振器由模块化激振器单元组合而成。组成垂直振动式压路机的垂振式激振器的两只单轴激振器的偏心块的质心位置在水平方向对称，每只单轴激振器的花键轴端安装一只齿轮、两只齿轮参数完全相同称为同步齿轮、在其中一只齿轮轴向联接振动马达、垂振式激振器的外壳不旋转，两只单轴激振器旋转时在水平方向上的离心力相互抵消，最终使垂振式激振器仅产生上下方向的激振力；组成振荡式压路机的振荡式激振器的两只单轴激振器的偏心块的质心位置的相位角为180°，振荡式激振器的外壳和振动轮固联，每只单轴激振器的花键轴端安装一只齿轮，两只齿轮参数完全相同，在两齿轮间另布置一只主动齿轮同时驱动两只单轴激振器的齿轮使两只单轴激振器同步同向旋转，两只单轴激振器旋转时产生的离心力在其组成的振荡式激振器的径向的合力为零，使振荡式激振器仅产生一个交变扭力矩使振动轮产生水平振动。 本专利技术附图说明如下图1说明1-花键轴2-偏心块3-振动轴承4-振动轴承座5-振动轴承座定位隔套 6-振动轴承座安装管 7-单轴激振器外壳图2是图1在A-A处剖视3说明8-排油叶桨9-后端盖10-循环油管11-前端盖12-模块化激振器单元13-过滤器14-注油口封盖图4说明21-振动马达22-同步齿轮23-单轴激振器 25-垂振式激振器外壳 26-振动输出轴 27-振动轮侧板法兰28-减振器 29-振动马达油管 30-振动输出轴联接法兰31-振动输出轴承 32-振动轮侧板 33-行走马达联接板34-振动轮滚筒 35-机架 36-行走马达图5是图4在B-B处的剖视6说明41-振动马达 42-同步齿轮 43-单轴激振器45-振荡式激振器外壳 46-振动马达安装盘 47-减振器48-振动轮侧板法兰 49-振动轮侧板 50-振动轮滚筒51-机架 52-行走马达 53-行走马达联接板图7是图6在C-C处的剖视1和图2是模块化激振器单元的典型结构原理图，是组成单轴激振器的核心单元部件，偏心块2带花键孔，花键轴1装入偏心块2的花键孔中，偏心块2装配在振动轴承3的内孔中，振动轴承3装配在振动轴承座4的内孔中，振动轴承座4由振动轴承座定位隔套5保证其轴向间隔装配于振动轴承座安装管6内，偏心块2可以是一只固定偏心块，也可以是含有固定偏心块、活动偏心块及其他可调偏心矩零件的组合体，由花键轴1、偏心块2、振动轴承3、振动轴承座4、振动轴承座定位隔套5及振动轴承座安装管6组成的模块化激振器单元，装配于单轴激振器外壳7的内腔。模块化激振器单元的工作过程是花键轴带动偏心块2旋转，偏心块2产生离心力即所谓激振力，此力传给振动轴承3，振动轴承3传递给振动轴承座4再传到振动轴承座安装管6，振动轴承座安装管6传递给单轴激振器外壳7，单轴激振器外壳7将此激振力直接或间接传递到振动轮滚筒，实现振动轮振动过程。图3是单轴激振器的典型结构原理图，是本专利技术涉及的垂直振动式和振荡式压路机激振器的主要组成部件，7是单轴激振器的外壳，内装三只模块化激振器单元12，三只模块化激振器单元12的偏心块2的质心在同一截面上，花键轴1穿过三只模块化激振器单元12，排油叶桨8安装在花键轴1上，后端盖9，前端盖11和单轴激振器外壳7固联，循环油管10联接在单轴激振器的轴向两端，注油口封盖14连通循环油管10，过滤器13安装在循环油管10的中间。单轴激振器的工作过程是花键轴1同时驱动三只模块化激振器单元12的偏心块2旋转，三只模块化激振器单元12的激振力的合力传递给单轴激振器外壳7再传递到振动轮滚筒，排油叶桨8随花键轴1旋转，将单轴激振器腔内的润滑油排入循环油管10以便冷却，过滤器13是保证单轴激振器腔内的润滑油清洁，注油口封盖14作为加注润滑油和放气使用。图4和图5是本专利技术涉及的垂直振动式压路机激振器实施例的典型结构原理图。振动马达21和同步齿轮22中的任一只相联接，两只同步齿轮22分别装在两只单轴激振器23的花键轴1上，垂振式激振器外壳25将两只单轴激振器23和一对同步齿轮22固定安装成一体组成垂振式激振器，两只单轴激振器23的偏心块2的质心位置水平向对称，垂振式激振器外壳25通过振动输出轴26、振动输出轴联接法兰30、减振器28和机架35相联且不作任何旋转运动，振动轮侧板法兰27安装在振动轮侧板32上，振动轮侧板法兰27的止口尺寸大于垂振式激振器外壳25的外径，以方便激振器的拆装，振动马达油管29由振动输出轴26的中心大孔穿过到达振动马达21，振动输出轴承31安装在振动输出轴26上，振动轮侧板32和振动轮滚筒为同一刚体，行走马达36安装在机架35上，并将行走动力传递给行走马达联接板33。垂直振动式压路机的激振器实施例的工作过程是振动马达21驱动同步齿轮22带动两只单轴激振器23作同步反向旋转，两只单轴激振器23产生的激振力在水平方向上相互抵消、在垂直方向上叠加，仅使垂振式激振器外壳25得到垂直方向的激振力，该激振力由振动输出轴26经振动输出轴承31传到振动轮侧板32和振动轮滚筒34，使振动轮产生垂直方向上的振动。图6和图7是本专利技术涉及的振荡式压路机激振器实施例的典型结构原理图。振动马达41安装在振动马达安装盘46上，三只同步齿轮42的中间轮和振动马达41联接，三只同步齿轮42的另外两只齿轮分别装配在单轴激振器43的花键轴1上，振荡式激振器外壳45将两只单轴激振器43和三只同步齿轮42固定安装一体组成振荡式激振器，两只单轴激振器43的两偏心块2的质心位置的相位角成180°，振荡式激振器外壳45和振动轮滚筒50固联，振动轮侧板法兰48的止口尺寸大于振荡式激振器外壳45的外径，47是减振器，振动轮侧板49和振动轮滚筒是同一刚体，行走马达52安装在机架51上并将行走动力传递给行走马达联接板53。振荡式压路机激振器实施例的工作过程是振动马达41驱动同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垂直振动式和振荡式压路机的激振器，其特征在于：均由两只相同的单轴激振器（２３）［（４３）］和同步传动齿轮（２２）［（４２）］固联组装而成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启方，
申请(专利权)人：陈启方，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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