一种流质食品加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种流质食品加工设备，包括设备底座、顶台、侧墙、搅拌容器、进料斗和导料管；水平姿态的所述顶台通过侧墙支撑设置于所述底座上方；所述搅拌容器的外壁通过两横向支撑柱支撑固定连接于所述侧墙上；所述进料斗固定设置于所述顶台，所述进料斗出料端通过所述导料管与所述搅拌容器的进料端连接；本发明专利技术的结构简单，保证在流动的胶体浆液中，在始终充分混匀的状态下均匀注入定量的细小气泡；采用弹性储气囊结构，每次在负压作用下弹性储气囊每次膨胀的程度始终保持一致。

【技术实现步骤摘要】
一种流质食品加工设备
本专利技术属于食品加工领域，尤其涉及一种流质食品加工设备。
技术介绍
在胶体状流质食品或其他工业产品中，在均质匀料过程中添加定量的细小气泡，在特定情况下会体现出独特的价值和作用，下面举例说明：背景1，较高温度熔化状态的糖液呈胶体或膏体流动状，糖液在匀料或者在匀入添加剂过程中，若在其糖液中均匀注入细小气泡，在糖液常温凝结状态下气泡会保留在其糖块内部，特别是透明状的糖块，其内部的均匀气泡会显得晶莹剔透，使糖块外观新颖好看，同时由于气泡的加入，降低了单位体积的质量，还具有节省材料、降低运输成本的效果，同时还具有提升口感的效果，将含有气泡的硬质糖果加入泡茶水或奶茶中时，由于整体密度较低，糖块会迅速呈漂浮状态，不容易粘连在杯底。本技术需要解决的问题是，需要保证在流动的胶体浆液中，在始终充分混匀的状态下均匀注入定量的细小气泡，并且需要保证很好的一致性。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种气泡注入一致性好的一种流质食品加工设备。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种流质食品加工设备，包括设备底座、顶台、侧墙、搅拌容器、进料斗和导料管；水平姿态的所述顶台通过侧墙支撑设置于所述底座上方；所述搅拌容器的外壁通过两横向支撑柱支撑固定连接于所述侧墙上；所述进料斗固定设置于所述顶台，所述进料斗出料端通过所述导料管与所述搅拌容器的进料端连接。进一步的，所述搅拌容器的搅拌腔中还同轴心可旋转设置有搅拌充气转子，所述搅拌充气转子内部设置有气囊容腔，所述气囊容腔中设置有弹性储气囊；所述设备底座上还包括抽气装置，所述抽气装置可抽取所述气囊容腔中的空气。进一步的，所述搅拌充气转子的顶部同轴心设置有负压公接头，所述负压公接头呈尖端朝上的锥柱结构，搅拌充气转子的抽气通道从所述负压公接头顶端穿出；所述负压公接头上方还同轴心设置有负压母接头，所述负压母接头为粗端朝下的锥形扩口结构，且负压母接头与所述负压公接头相互配套；所述顶台下侧固定设置有第一液压座，所述第一液压座下端安装有第一升降液压推杆，所述负压母接头固定安装于所述第一升降液压推杆下端；第一升降液压推杆可驱动所述负压母接头向下位移至与所述负压公接头紧密对接导通；所述负压母接头的上端导通第一升降液压推杆中的第一导气通道，所述第一升降液压推杆侧壁垂直固定设置有导气接头，所述导气接头与所述第一导气通道导通；所述抽气装置包括抽气柱筒、抽气柱塞、导气软管；所述抽气柱筒为上端开口的柱筒结构，所述抽气柱筒安装于所述设备底座上，所述抽气柱塞活动设置于所述抽气柱筒的抽气腔中，抽气柱塞向上位移使抽气腔形成负压；所述抽气腔下端设置有环台，所述环台所围合的底腔导通连接导气软管的一端，所述导气软管的另一端导通连接所述导气接头导通连接；还包括第二升降液压推杆和第二液压缸座；所述第二液压缸座安装于所述顶台底部，所述第二升降液压推杆安装于所述第二液压缸座上，所述第二升降液压推杆驱动连接所述抽气柱塞，所述第二升降液压推杆可驱动连接所述抽气柱塞上下位移。进一步的，所述抽气柱塞上竖向贯穿设置有单向阀孔，所述单向阀孔中设置有单向阀，所述单向阀的导通方向为竖直向上。进一步的，还包括转轴和电机；所述转轴的上端可转动穿设入所述搅拌容器的搅拌腔中，且所述转轴上端与所述搅拌充气转子同轴心固定连接；所述转轴下端连接驱动电机，所述驱动电机驱动所述转轴并带动所述搅拌充气转子沿沿轴线旋转，所述搅拌容器的底部还连接有出料管。进一步的，所述搅拌充气转子包括气囊容纳柱和旋转盘；所述气囊容纳柱为与所述搅拌腔同轴心的刚性空心柱体结构；所述气囊容纳柱的底部同轴心固定连接所述转轴的上端，所述气囊容纳柱的上端固定连接所述旋转盘；所述旋转盘为外径大于所述气囊容纳柱外径的盘形回转体结构；且所述旋转盘外缘与所述搅拌容器内壁之间具有进料间隙.；所述气囊容纳柱的外壁沿轴线方向等距设置有三组搅拌叶片，每组搅拌叶片包括若干沿气囊容纳柱轴线呈圆周阵列的叶片，每片叶片均为竖向姿态的矩形片结构，且每片叶片上呈矩形阵列设置若干镂空孔；所述旋转盘底部竖向固定设置有若干硬质搅拌悬挂柱，各搅拌悬挂柱底端于所述搅拌腔腔底间距设置，若干搅拌悬挂柱由若干内圈搅拌悬挂柱和若干外圈搅拌悬挂柱组成；若干内圈搅拌悬挂柱沿所述气囊容纳柱轴线呈圆周阵列分布，且每两相邻叶片之间的中部具有一根内圈搅拌悬挂柱；所述外圈搅拌悬挂柱沿所述气囊容纳柱轴线呈圆周阵列分布，且各所述外圈搅拌悬挂柱分布于所述旋转盘底部轮廓边缘；所述气囊容纳柱内部设置有柱形气囊容腔，所述气囊容腔中设置有弹性储气囊，所述气囊容腔顶部设置有气囊进气嘴，所述气囊进气嘴的下端与所述弹性储气囊的气嘴导通连接；所述旋转盘中还设置有第一导气腔，所述气囊进气嘴上端导通所述第一导气腔；每根所述内圈搅拌悬挂柱的内部沿轴线设置有第一导气通道，各所述第一导气通道上端共同导通所述第一导气腔，各所述第一导气通道下端从所对应的内圈搅拌悬挂柱的底端穿出；每根所述外圈搅拌悬挂柱的内部沿轴线设置有第二导气通道，各所述第二导气通道上端共同导通所述第一导气腔，各所述第二导气通道下端从所对应的外圈搅拌悬挂柱的底端穿出；所述旋转盘内部还设置有第二导气腔，所述第二导气腔位于所述第一导气腔正上方；还包括连通管，所述连通管竖向穿过所述第一导气腔，且所述连通管两端分别导通气囊容腔和第二导气腔，所述第二导气腔顶端同轴心导通连接有所述抽气通道；所述旋转盘顶面为锥壁结构；所述锥壁上侧为进料腔；所述转轴穿过搅拌容器的容器底.的穿过孔.处设置有密封圈；三组搅拌叶片中靠近容器底.一组的搅拌叶片上的叶片所在高度低于所述内圈搅拌悬挂柱和外圈搅拌悬挂柱的底端所在高度。进一步的，一种流质食品加工设备的充气与搅拌方法：初始状态时搅拌腔为空腔无食品状态，首先关闭出料管上的阀门使出料管为堵塞状态，然后将部分流质食品下料至进料腔中，进而下料腔中的流质液体通过进料间隙.下漏至旋转盘下方的搅拌腔中，直至搅拌腔中的液面上升至淹没三组搅拌叶片中靠近容器底.一组的搅拌叶片上的叶片，且搅拌腔中的液面离外圈搅拌悬挂柱的底端所在高度还差五至十厘米时停止下料，此时选择性向进料腔中加入添加剂或配料剂等物质，然后启动驱动电机使整个搅拌充气转子开始旋转，进而三组搅拌叶片中靠近容器底.一组的搅拌叶片对其搅拌腔中的流质食品进行预搅拌，使添加剂或配料剂与流质食品充分融合，然后控制驱动电机停止转动；然后驱动负压母接头向下位移至与所述负压公接头对接导通，此时启动负压装置，使负压吸气管连续抽走第二导气腔中的空气，进而通过连通管连续抽走气囊容腔中的空气，使气囊容腔形成负压，此时由于内圈搅拌悬挂柱和外圈搅拌悬挂柱的底端还没有浸入液体中，此时第一导气腔通过第一导气通道和第二导气通道与外界空气还处于导通状态，因此弹性储气囊中的气体还始终处于环境大气压状态，由于气囊容腔形成负压，在压力差作用下，此时弹性储气囊开始逐渐膨胀，直至弹性储气囊膨胀至充满气囊容腔，此时由于气囊容腔的空间限制，弹性储气囊停止膨胀，此时向搅拌腔中继续连续下料流质食品，直至搅拌腔中的液面到达并浸没整个气囊容纳柱，此时驱动负压母接头向上位移直至与负压公接头相脱离，然后迅速启动驱动电机使整个搅拌充气转子开始旋转，由于负压母接头与负压公接头已经相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流质食品加工设备，其特征在于：包括设备底座(55)、顶台(51)、侧墙(56)、搅拌容器(4)、进料斗(50)和导料管(57)；水平姿态的所述顶台(51)通过侧墙(56)支撑设置于所述底座上方；所述搅拌容器(4)的外壁通过两横向支撑柱(69)支撑固定连接于所述侧墙(56)上；所述进料斗(50)固定设置于所述顶台(51)，所述进料斗(50)出料端通过所述导料管(57)与所述搅拌容器(4)的进料端连接。

【技术特征摘要】
1.一种流质食品加工设备，其特征在于：包括设备底座(55)、顶台(51)、侧墙(56)、搅拌容器(4)、进料斗(50)和导料管(57)；水平姿态的所述顶台(51)通过侧墙(56)支撑设置于所述底座上方；所述搅拌容器(4)的外壁通过两横向支撑柱(69)支撑固定连接于所述侧墙(56)上；所述进料斗(50)固定设置于所述顶台(51)，所述进料斗(50)出料端通过所述导料管(57)与所述搅拌容器(4)的进料端连接。2.根据权利要求1所述的一种流质食品加工设备，其特征在于：所述搅拌容器(4)的搅拌腔(10)中还同轴心可旋转设置有搅拌充气转子，所述搅拌充气转子内部设置有气囊容腔(6)，所述气囊容腔(6)中设置有弹性储气囊(27)；所述设备底座(55)上还包括抽气装置，所述抽气装置可抽取所述气囊容腔(6)中的空气。3.根据权利要求2所述的一种流质食品加工设备，其特征在于：所述搅拌充气转子的顶部同轴心设置有负压公接头(16)，所述负压公接头(16)呈尖端朝上的锥柱结构，搅拌充气转子的抽气通道(12)从所述负压公接头(16)顶端穿出；所述负压公接头(16)上方还同轴心设置有负压母接头(17)，所述负压母接头(17)为粗端朝下的锥形扩口结构，且负压母接头(17)与所述负压公接头(16)相互配套；所述顶台(51)下侧固定设置有第一液压座(58)，所述第一液压座(58)下端安装有第一升降液压推杆(60)，所述负压母接头(17)固定安装于所述第一升降液压推杆(60)下端；第一升降液压推杆(60)可驱动所述负压母接头(17)向下位移至与所述负压公接头(16)紧密对接导通；所述负压母接头(17)的上端导通第一升降液压推杆(60)中的第一导气通道(62)，所述第一升降液压推杆(60)侧壁垂直固定设置有导气接头(61)，所述导气接头(61)与所述第一导气通道(62)导通；所述抽气装置包括抽气柱筒(54)、抽气柱塞(63)、导气软管(59)；所述抽气柱筒(54)为上端开口的柱筒结构，所述抽气柱筒(54)安装于所述设备底座(55)上，所述抽气柱塞(63)活动设置于所述抽气柱筒(54)的抽气腔(64)中，抽气柱塞(63)向上位移使抽气腔(64)形成负压；所述抽气腔(64)下端设置有环台(65)，所述环台(65)所围合的底腔(66)导通连接导气软管(59)的一端，所述导气软管(59)的另一端导通连接所述导气接头(61)导通连接；还包括第二升降液压推杆(53)和第二液压缸座(52)；所述第二液压缸座(52)安装于所述顶台(51)底部，所述第二升降液压推杆(53)安装于所述第二液压缸座(52)上，所述第二升降液压推杆(53)驱动连接所述抽气柱塞(63)，所述第二升降液压推杆(53)可驱动连接所述抽气柱塞(63)上下位移。4.根据权利要求3所述的一种流质食品加工设备，其特征在于：所述抽气柱塞(63)上竖向贯穿设置有单向阀孔(67)，所述单向阀孔(67)中设置有单向阀(68)，所述单向阀(67)的导通方向为竖直向上。5.根据权利要求3所述的一种流质食品加工设备，其特征在于：还包括转轴(7)和电机(70)；所述转轴(7)的上端可转动穿设入所述搅拌容器(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰英，
申请(专利权)人：南通劲凌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32