一种摄像头自动调焦机的调焦机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像头自动调焦机的调焦机构，包括机体，所述机体的内侧壁上对称设有多个连接块，位于同一侧的所述连接块上共同设有安装座，每个所述安装座上均开设有安装槽，所述安装槽内对称竖直设有两根限位杆，四根所述限位杆上共同套设有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有单向齿条，所述机体的内壁上同轴设有第一齿轮和蜗轮，所述机体的侧壁上设有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿机体并焊接有蜗杆，所述滑动板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿机体并固定连接有基座，所述基座的下表面安装有第二电机。本实用新型专利技术结构巧妙，使用便捷，自动化程度较高，节省工作人员大量的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头自动调焦机的调焦机构
本技术涉及摄像头调焦设备
，尤其涉及一种摄像头自动调焦机的调焦机构。
技术介绍
目前，随着电子科技的发展，各种电子产品，如手机、笔记本电脑上的摄像头的需求量越来越多，对图像技术的依赖度越来越高，相机的像素值也越来越高，因此对摄像头拍摄图像的清晰度也要求更为严格，相应地对摄像头的产品质量也提出了更高的要求。每个摄像头的光学镜头都有确定的焦距，也就是存在一个最佳的成像面。由于摄像头加工工艺和搬运等各种原因，摄像头的感光器可能会偏离这个最佳成像面，造成摄像头成像不佳，因此需要对摄像头进行焦距调节、镜头点胶等过程。而目前一般通过人工对摄像头对进行调焦，但是人工操作的随意性较大，很难把握力度，会给调焦工作带来不可避免的人工误差，而且生产测试效率低，自动化程度不高，还有可能会造成产品外观损伤；因此自动调焦机应运而生，而现有的自动调焦机中的调焦机构结构复杂，操作不便，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中自动调焦机中的调焦机构结构复杂，操作不便，自动化程度较低的问题，而提出的一种摄像头自动调焦机的调焦机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种摄像头自动调焦机的调焦机构，包括机体，所述机体的内侧壁上对称设有多个连接块，位于同一侧的所述连接块上共同设有安装座，每个所述安装座上均开设有安装槽，所述安装槽内对称竖直设有两根限位杆，四根所述限位杆上共同套设有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有单向齿条，所述机体的内壁上同轴设有第一齿轮和蜗轮，且第一齿轮与单向齿条啮合，所述机体的侧壁上设有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿机体并焊接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述滑动板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿机体并固定连接有基座，所述基座的下表面安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴贯穿基座并套设有第二齿轮，所述基座上通过滚针轴承安装有中空杆，所述中空杆上套设有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合。优选地，所述机体的侧壁上通过锁紧螺钉设有第一固定架，且第一电机位于第一固定架内。优选地，所述基座的下表面通过锁紧螺钉设有第二固定架，且第二电机位于第二固定架内。优选地，所述机体的内壁上对称设有多根弹簧，多根所述弹簧的上端共同设有限位板。优选地，所述滑动板与单向齿条采用一体成型结构。优选地，所述机体上通过合页机构设有转动盖体。使用蜗杆蜗轮的传动，噪音低震动小，同时可以防止传动的逆转，通过第一齿轮的正向反向转动带动单向齿条上下运动，以此带动滑动板在限位杆上上下运动，实现焦距的调节；通过第二电机带动第二齿轮转动，通过齿轮的啮合带动第三齿轮的转动，以此实现镜头焦点的调节；弹簧和限位板的设置保护机体的内壁，防止单向齿条运动过度损伤机体的内壁。附图说明图1为本技术提出的一种摄像头自动调焦机的调焦机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种摄像头自动调焦机的调焦机构中第二齿轮部分结构放大图。图中：1机体、2单向齿条、3限位板、4弹簧、5蜗杆、6第一电机、7蜗轮、8第一齿轮、9安装座、10连接块、11连接杆、12第二齿轮、13中空杆、14滑动板、15第三齿轮、16基座、17第二电机、18限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种摄像头自动调焦机的调焦机构，包括机体1，机体1上通过合页机构设有转动盖体，机体1的内侧壁上对称设有多个连接块10，位于同一侧的连接块10上共同设有安装座9，每个安装座9上均开设有安装槽，安装槽内对称竖直设有两根限位杆18，四根限位杆18上共同套设有滑动板14，滑动板14的下表面固定连接有单向齿条2，滑动板14与单向齿条2采用一体成型结构，机体1的内壁上对称设有多根弹簧4，多根弹簧4的上端共同设有限位板3，机体1的内壁上同轴设有第一齿轮8和蜗轮7，且第一齿轮8与单向齿条2啮合，机体1的侧壁上设有第一电机6，机体1的侧壁上通过锁紧螺钉设有第一固定架，且第一电机6位于第一固定架内，第一电机6的驱动端贯穿机体1并焊接有蜗杆5，且蜗杆5与蜗轮7啮合，滑动板14的上表面固定连接有连接杆11。连接杆11的上端贯穿机体1并固定连接有基座16，基座16的下表面安装有第二电机17，基座16的下表面通过锁紧螺钉设有第二固定架，且第二电机17位于第二固定架内，第二电机17的驱动轴贯穿基座16并套设有第二齿轮12，基座16上通过滚针轴承安装有中空杆13，中空杆13上套设有第三齿轮15，且第三齿轮15与第二齿轮12啮合。本技术在对摄像头进行调焦时，打开第一电机6，第一电机6带动蜗杆5正向转动，则与蜗杆5啮合的蜗轮7随之转动，与蜗轮7同轴设置的第一齿轮8转动，则单向齿条2带动滑动板14在限位杆18上向下运动，则基座16以及与基座16连接的零部件向下运动，中空杆13下压接触镜头，控制摄像头开始拍照，并由软件识别镜头获取到的图像判断对焦情况，反馈到第一电机6动作完成调焦工作，第二电机17带动第二齿轮12正向或反向转动，则与之啮合的第三齿轮15反向或正向转动，第三齿轮15带动中空杆13转动，实现代替手动调节镜头的对焦位置，使镜头到达一个最佳的成像面；第一电机6和第二电机17均可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述；中空杆13与镜头之间的连接结构为现有成熟的技术，在此不多赘述；中空杆13下压接触镜头，控制摄像头开始拍照，并由软件识别镜头获取到的图像判断对焦情况，反馈到第一电机6动作完成调焦工作相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头自动调焦机的调焦机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧壁上对称设有多个连接块（10），位于同一侧的所述连接块（10）上共同设有安装座（9），每个所述安装座（9）上均开设有安装槽，所述安装槽内对称竖直设有两根限位杆（18），四根所述限位杆（18）上共同套设有滑动板（14），所述滑动板（14）的下表面固定连接有单向齿条（2），所述机体（1）的内壁上同轴设有第一齿轮（8）和蜗轮（7），且第一齿轮（8）与单向齿条（2）啮合，所述机体（1）的侧壁上设有第一电机（6），所述第一电机（6）的驱动端贯穿机体（1）并焊接有蜗杆（5），且蜗杆（5）与蜗轮（7）啮合，所述滑动板（14）的上表面固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的上端贯穿机体（1）并固定连接有基座（16），所述基座（16）的下表面安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动轴贯穿基座（16）并套设有第二齿轮（12），所述基座（16）上通过滚针轴承安装有中空杆（13），所述中空杆（13）上套设有第三齿轮（15），且第三齿轮（15）与第二齿轮（12）啮合。

【技术特征摘要】
1.一种摄像头自动调焦机的调焦机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧壁上对称设有多个连接块（10），位于同一侧的所述连接块（10）上共同设有安装座（9），每个所述安装座（9）上均开设有安装槽，所述安装槽内对称竖直设有两根限位杆（18），四根所述限位杆（18）上共同套设有滑动板（14），所述滑动板（14）的下表面固定连接有单向齿条（2），所述机体（1）的内壁上同轴设有第一齿轮（8）和蜗轮（7），且第一齿轮（8）与单向齿条（2）啮合，所述机体（1）的侧壁上设有第一电机（6），所述第一电机（6）的驱动端贯穿机体（1）并焊接有蜗杆（5），且蜗杆（5）与蜗轮（7）啮合，所述滑动板（14）的上表面固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的上端贯穿机体（1）并固定连接有基座（16），所述基座（16）的下表面安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动轴贯穿基座（16）并套设有第二齿轮（12），所述基座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杨石，陈虎，李阳，
申请(专利权)人：东莞天盾精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44