一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉制造技术

本发明专利技术公开了一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，包括进料机构、燃烧室和换热室，其特征在于：所述换热室设置为顶部换热室、侧部换热室和后部换热室，所述三种换热室中采用不用的换热器以在保证炉体寿命的同时增加换热效率，所述燃烧室侧墙、前后拱、顶部换热室以及两侧部换热室中的部分换热器采用耐温高、导热系数大的陶瓷材料浇筑成品。本发明专利技术和现有技术相比具有以下优点：采用耐温高、高导热材料砌筑炉体和部分换热室，可以杜绝炉内局部高温，减少NOx的生成，同时杜绝了传统换热器因高温导致的热损坏问题，大大提升了热风炉的寿命和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉
本专利技术属于粮食烘干设备
，尤其涉及的是一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉。
技术介绍
众所周知，我国是粮食大国，每年粮食产量约1万亿斤左右。这数量巨大的粮食，由于受到收获条件以及收获季节的影响，粮食的水分含量多半在安全水分以上，这样粮食在存储的过程中容易变质、霉变，造成严重的粮食损失。传统的粮食烘干技术属于粗犷的人工晾晒，规模较小，工业化程度较低，随着农业烘干机械以及热风炉技术的发展，集约化、机械化粮食烘干成了粮食干燥的发展趋势。粮食干燥热风炉为粮食干燥提供热风，传统的燃煤热风炉燃烧效率低，污染物排放浓度高，而且消耗大量的一次能源，而传统生物质热风炉由于燃烧技术落后，物理和化学燃烧不完全，而且存在碱金属腐蚀、烟气中烟尘含量高、结焦、换热效率差、寿命短、机械化程度低等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，包括进料机构、燃烧室和换热室，进料机构采用链条炉排，链条炉排采用变频电机驱动，其特征在于：在链条炉排的左上侧设置有生物质料斗，在炉排上侧设置有燃烧室，在燃烧室中设置有前拱和后拱，还设置有防尘挡板，两防尘挡板镶嵌在两侧墙里，两防尘板交互倾斜布置，与墙体呈45°-75°角，热风炉共设置有四个换热室，分别为上部换热室，两侧部换热室和后部换热室，顶部换热器采用耐高温、导热陶瓷材料换热器，左右换热室内换热腔采用耐温导热材料，外腔采用换热管，后换热室采用超导热管在炉体的后侧设置有炉膛观察孔，在炉膛观察孔上侧设置有热风出口。作为对上述方案的进一步改进，燃烧室包括燃烧室顶部和两侧墙，燃烧室顶部作为上部换热室的一部分，设置有方形换热器；两侧墙、换热室顶部均采用耐高温、导热材料制成。作为对上述方案的进一步改进，在两防尘挡板的上侧安装有热电偶，热电偶和高温报警器相连。作为对上述方案的进一步改进，左右两个换热室相互对称，且每个换热室均设置有两个换热腔。作为对上述方案的进一步改进，根据生物质燃烧产生的烟气温度特性，四个换热室中，顶部换热室、左右两换热室和后部换热室中换热器采用不同的换热材料。作为对上述方案的进一步改进，在左右两换热器下侧，设置有椭形积灰槽，积灰槽后侧设置有可以开闭的槽门。本专利技术相比现有技术具有以下优点：(1)本专利技术通过在炉膛内设置耐高温导热前后拱、两侧墙，可以杜绝炉内局部高温，进而使得NOx污染物的产生量较少，通过设置防尘挡板，可以促进烟气在炉内回流，进而使得烟气中的烟尘在回流过程中沉降，进而降低烟尘的排放，采用炉排结构，提高了热风炉的自动化程度，同时使得生物质分层次燃烧，进而燃烧稳定，完全。(2)通过设置四个换热室，并且根据换热室的位置选用不用的材料作为换热器，一方面可以提高设备的寿命，杜绝高温给设备带来的损坏，另一方面可以减少碱金属对钢铁类换热器的腐蚀，根据不同换热室温度情况选择换热器材料，提高换热效率。(3)通过设计烟气流场，可以促进烟尘的有效沉降。附图说明图1是本专利技术结构示意图一图2是本专利技术结构示意图二图3是本专利技术的后视图图4是本专利技术换热室分布轴侧示意图。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，包括进料机构1、炉膛5和换热室4，进料机构采用链条炉排，链条炉排采用变频电机驱动，以控制进料的速度；在链条炉排左上角设置有生物质料斗2，以存储生物质颗粒原料；在炉排的上侧设置有燃烧室5，燃烧室5中设置有前拱31和后拱32，前拱31和后拱32采用耐温陶瓷材料制备，由于陶瓷材料的导热性，前拱可以对燃烧进行辐射加热，同时前拱后拱不会产生局部高温；在燃烧室5中设置有防尘挡板8，防尘挡板8和侧墙呈45°-75°角，防尘挡板8的设置，有利于高温烟气的回流，在高温烟气回流的过程中，可以促使大颗粒烟尘的沉降，进而可以减少进入换热室烟4气中烟尘的含量，防止换热室4中烟尘的堆积而造成的换热效率下降；在防尘挡板8上侧安装有测温热电偶11，热电偶11可以实时测量炉膛温度，热电偶11和高温报警器12相连，当温度过高时高温报警器12产生报警，在炉膛温度过高时提醒作业人员；根据热风炉烟气温度分布情况，合理设计热烟气的流动和换热室4的配合，热风炉共设置了四个换热室，分别为顶部换热室41，左右换热室42和43以及后部换热室45，其中左右换热室42和43又分别由左右两个换热腔形成，在炉膛顶部设置换热室41，由于烟气温度较高，设计采用耐温导热的陶瓷材料作为换热室隔板，同时设计沟槽，增大换热面积；冷空气经由顶部换热器411中流过，进入两侧的换热室42和43中靠炉体外侧的两换热腔，然后流进第四换热室45，换热腔421和换热腔431由两块陶瓷板435围成，陶瓷板435和左右侧炉墙7以及左右侧换热腔435和437形成腔体，腔体436和437中通过冷空气，该部分冷空气进口设置在炉体前侧，和顶部换热器411流入的冷空气相互独立，但是最终均流入第四换热室45，在第四换热室45中进行最终换热。热烟气经炉膛进入左右换热室的第一换热腔421和431，进行一次换热后再进入第二换热室42的第二换热腔，第二换热腔里设置有管式换热器422和432，经两次降温后，最后烟气进入热风炉后部第四换热室45进行最终换热，换热室45中的换热管采用超导热管，更够更进一步提高换热效率；在热风炉的后部，设置有炉膛观察孔10，观察孔10上侧设置有热风出口9。热风炉的炉膛侧墙7采用导热耐温材料砌筑，可以杜绝炉内的高温，同时侧墙7和左右换热室之间隔有冷空气腔，一方面可以散热，另一方面可以加热冷空气，提高热风炉整体的换热效率。在左右两侧换热室下侧设置有椭形的积灰槽61，热烟气中的烟尘在烟气转向时发生沉降，落在积灰槽61中，在积灰槽61的后侧，设置有可开闭的槽门62，以方便清灰。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术公开了一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，包括进料机构、燃烧室和换热室，其特征在于：所述进料机构采用链条炉排，所述链条炉排采用变频电机驱动，所述炉排左上角设置有生物质料斗，所述炉排上侧为燃烧室，在所述燃烧室中设置有前拱和后拱，还设置有两个防尘挡板，所述防尘挡板分别镶嵌在两侧炉墙内，所述换热室设置有四个，分别布置在炉膛顶部、炉膛两侧和炉膛后侧，在炉体后侧开有看炉膛观察孔，在炉膛观察孔上侧设有热风出口。

【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，包括进料机构、燃烧室和换热室，其特征在于：所述进料机构采用链条炉排，所述链条炉排采用变频电机驱动，所述炉排左上角设置有生物质料斗，所述炉排上侧为燃烧室，在所述燃烧室中设置有前拱和后拱，还设置有两个防尘挡板，所述防尘挡板分别镶嵌在两侧炉墙内，所述换热室设置有四个，分别布置在炉膛顶部、炉膛两侧和炉膛后侧，在炉体后侧开有看炉膛观察孔，在炉膛观察孔上侧设有热风出口。2.如权利要求1所述一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，其特征在于，所述燃烧室包括燃烧室顶部和两侧墙，所述燃烧室侧墙采用导热耐高温材料砌筑。3.如权利要求1所述一种链条炉排生物质粮食干燥热风炉，其特征在于，所述防尘挡板倾斜向下交错布置，和垂线呈45℃到75℃角。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学飞，萧鲲，杨良金，陈泽宇，邢献军，
申请(专利权)人：芜湖长启炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34