发电机组在线油液监测仪及系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种发电机组在线油液监测仪及系统。其中，将所述传感器组件安装于所述第一室内，所述信号采集模块安装于所述第二室内，所述发电机组在线油液监测仪通过进油管及出油管与齿轮减速润滑站连接，所述进油管及出油管分别穿过所述机箱与所述传感器组件连接，以使所述齿轮减速润滑站内的润滑油从所述进油管进入所述传感器组件，再通过所述出油管从所述传感器组件流出，并回到所述齿轮减速润滑站中；所述传感器组件与信号采集模块电性连接，所述传感器组件用于采集流经的所述润滑油的理化特征性能参数，并发送至所述信号采集模块，以便进行处理。从而避免了在特殊环境下使用时，油液渗出对电子设备的损害，提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
发电机组在线油液监测仪及系统
本技术涉及设备监测领域，具体而言，涉及一种发电机组在线油液监测仪及系统。
技术介绍
润滑油液是机械装备的“血液”，润滑失效直接导致机械传动部件异常磨损，是机械装备故障的主要根源，直接影响工矿企业大型装备的安全运行。特别是在湿度大、腐蚀性高的作业环境(例如海上平台、海上钻井平台、海上船舶、深海作业等)中，任何一种危险源都可能造成极大的损失。人工采集润滑油进行检验是传统中用于保障设备安全运行的策略。但，对于在海上平台、海上钻井平台、海上船舶、深海作业等作业环境中运行的机械设备而言，进行设备润滑油取样还会耗费大量的人力物力，增加了劳动成本。相关技术中，提出的一种在线监测就具有实时、数据量大、数据连续性好、不影响生产以及人工维护成本低的特点，是油液监测发展的重要方向之一。但当前的在线监测也存在不少问题，比如在进行油液监测时，油液渗漏对电子设备的损害等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电机组在线油液监测仪及系统，以解决在海上平台、海上钻井平台、海上船舶等领域遇到的上述问题。为了解决上述问题，本技术实施例采用油电隔离的结构设计，更好的避免了设备运行过程中可能出现的油液渗漏问题，同时采用防腐蚀性设计，技术方案如下：第一方面，本技术实施例提供一种发电机组在线油液监测仪，所述发电机组在线油液监测仪包括：机箱、传感器组件及信号采集模块，所述机箱包括第一室及第二室，所述传感器组件安装于所述第一室内，所述信号采集模块安装于所述第二室内，所述发电机组在线油液监测仪通过进油管及出油管与齿轮减速润滑站连接，所述进油管及出油管分别穿过所述机箱与所述传感器组件连接，以使所述齿轮减速润滑站内的润滑油从所述进油管进入所述传感器组件，再通过所述出油管从所述传感器组件流出，并回到所述齿轮减速润滑站中；所述传感器组件与信号采集模块电性连接，所述传感器组件用于采集流经的所述润滑油的理化特征性能参数，并发送至所述信号采集模块，以便进行处理。进一步地，所述传感器组件包括颗粒传感器、粘度传感器、油质传感器及水分传感器，所述颗粒传感器、粘度传感器、油质传感器及水分传感器依次连通，所述进油管与所述颗粒传感器连接，所述出油管与所述水分传感器连接；所述颗粒传感器、粘度传感器、油质传感器及水分传感器分别与所述信号采集模块电性连接；所述颗粒传感器用于采集流经的所述润滑油的颗粒特征性能参数，并发送至所述信号采集模块；所述粘度传感器用于采集流经的所述润滑油的粘度特征性能参数，并发送至所述信号采集模块；所述油质传感器用于采集流经的所述润滑油的油质特征性能参数，并发送至所述信号采集模块；所述水分传感器用于采集流经的所述润滑油的水分特征性能参数，并发送至所述信号采集模块。进一步地，所述传感器组件包括黏度传感器、水分传感器、磨粒监测传感器、油质传感器，所述黏度传感器、水分传感器、磨粒监测传感器、油质传感器依次连通，所述进油管与所述黏度传感器连接，所述出油管与所述油质传感器连接；所述黏度传感器、水分传感器、磨粒监测传感器、油质传感器分别与所述信号采集模块电性连接。进一步地，所述发电机组在线油液监测仪还包括电源组件，所述电源组件设置于所述第二室内，并与所述信号采集模块电性连接。进一步地，所述机箱的外表面设有防潮涂层。进一步地，所述机箱的外表面设有防腐蚀涂层。进一步地，所述机箱包括壳体及盖板，所述盖板扣合于所述壳体，所述盖板的边缘设置密封圈，以围成所述第一室及第二室。进一步地，所述机箱为Q235A材质机箱。第二方面，本技术实施例提供一种发电机组在线油液监测系统，所述发电机组在线油液监测系统包括平台中控室及上述发电机组在线油液监测仪，所述平台中控室与所述发电机组在线油液监测仪电性连接，所述信号采集模块将接收到的所述理化特征性能参数进行转换后发送至所述平台中控室。进一步地，所述平台中控室包括数据库，所述数据库与所述信号采集模块连接，用于存储所述信号采集模块发送的所述理化特征性能参数。与现有技术相比，本技术提供的一种发电机组在线油液监测仪，将所述传感器组件安装于所述第一室内，所述信号采集模块安装于所述第二室内，所述发电机组在线油液监测仪通过进油管及出油管与齿轮减速润滑站连接，所述进油管及出油管分别穿过所述机箱与所述传感器组件连接，以使所述齿轮减速润滑站内的润滑油从所述进油管进入所述传感器组件，再通过所述出油管从所述传感器组件流出，并回到所述齿轮减速润滑站中；所述传感器组件与信号采集模块电性连接，所述传感器组件用于采集流经的所述润滑油的理化特征性能参数，并发送至所述信号采集模块，以便进行处理。从而避免了在特殊环境下使用时，油液渗出对电子设备的损害，提高设备使用寿命。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出本技术实施例提供的应用环境示意图。图2示出本技术实施例提供的发电机组在线油液监测仪的结构示意图。图3示出本技术实施例提供的发电机组在线油液监测仪的另一种结构示意图。图4出本技术实施例提供的发电机组在线油液监测系统的结构示意图。图标：100-发电机组在线油液监测仪；10-机箱；11-第一室；12-第二室；13-壳体；20-传感器组件；21-颗粒传感器；22-粘度传感器；23-油质传感器；24-水分传感器；30-信号采集模块；40-电源组件；41-电源；42-网口；50-进油管；60-出油管；200-发电机组件；210-齿轮减速润滑站；220-齿轮箱；300-发电机组在线油液监测系统；400-平台中控室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。第一实施例请结合图1及图2参考，本技术实施例提供的一种发电机组在线油液监测仪100。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机组在线油液监测仪，其特征在于，所述发电机组在线油液监测仪包括：机箱、传感器组件及信号采集模块，所述机箱包括第一室及第二室，所述传感器组件安装于所述第一室内，所述信号采集模块安装于所述第二室内，所述发电机组在线油液监测仪通过进油管及出油管与齿轮减速润滑站连接，所述进油管及出油管分别穿过所述机箱与所述传感器组件连接，以使所述齿轮减速润滑站内的润滑油从所述进油管进入所述传感器组件，再通过所述出油管从所述传感器组件流出，并回到所述齿轮减速润滑站中；所述传感器组件与信号采集模块电性连接，所述传感器组件用于采集流经的所述润滑油的理化特征性能参数，并发送至所述信号采集模块，以便进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种发电机组在线油液监测仪，其特征在于，所述发电机组在线油液监测仪包括：机箱、传感器组件及信号采集模块，所述机箱包括第一室及第二室，所述传感器组件安装于所述第一室内，所述信号采集模块安装于所述第二室内，所述发电机组在线油液监测仪通过进油管及出油管与齿轮减速润滑站连接，所述进油管及出油管分别穿过所述机箱与所述传感器组件连接，以使所述齿轮减速润滑站内的润滑油从所述进油管进入所述传感器组件，再通过所述出油管从所述传感器组件流出，并回到所述齿轮减速润滑站中；所述传感器组件与信号采集模块电性连接，所述传感器组件用于采集流经的所述润滑油的理化特征性能参数，并发送至所述信号采集模块，以便进行处理。2.如权利要求1所述的发电机组在线油液监测仪，其特征在于，所述传感器组件包括颗粒传感器、粘度传感器、油质传感器及水分传感器，所述颗粒传感器、粘度传感器、油质传感器及水分传感器依次连通，所述进油管与所述颗粒传感器连接，所述出油管与所述水分传感器连接；所述颗粒传感器、粘度传感器、油质传感器及水分传感器分别与所述信号采集模块电性连接；所述颗粒传感器用于采集流经的所述润滑油的颗粒特征性能参数，并发送至所述信号采集模块；所述粘度传感器用于采集流经的所述润滑油的粘度特征性能参数，并发送至所述信号采集模块；所述油质传感器用于采集流经的所述润滑油的油质特征性能参数，并发送至所述信号采集模块；所述水分传感器用于采集流经的所述润滑油的水分特征性能参数，并发送至所述信号采集模块。3.如权利要求1所述的发电机组在线油液监测仪，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶辉，冯伟，杨涛，唐剑武，
申请(专利权)人：广研检测广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44