用于轴承的紧定套和锁紧用于轴承的紧定套的方法技术

本发明专利技术涉及用于轴承的紧定套和锁紧用于轴承的紧定套的方法。本发明专利技术的紧定套包括套筒、第一锁紧环、第二锁紧环、安装螺钉和紧定螺钉，套筒有轴向贯通槽且其外周面有周向凹槽，该外周面直径从周向凹槽向轴向一端渐增形成第一锥面，该外周面直径从周向凹槽向轴向另一端渐减形成第二锥面，在此有若干非完全贯穿槽；第一锁紧环内周面有径向内凸起部，其能够进入非完全贯穿槽且在到达周向凹槽后转动而与周向凹槽咬合，使套筒和第一锁紧环不能轴向脱离；第二锁紧环的内周面为锥面，该内周面与第二锥面以相对于轴向倾斜的方式贴靠，安装螺钉实现轴承的轴向定位，紧定螺钉实现套筒的紧定。该紧定套的套筒省略了螺纹，从而加工及装配拆卸简单且经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承的紧定套和锁紧用于轴承的紧定套的方法
本专利技术涉及轴承领域，具体地涉及用于轴承的紧定套和锁紧用于轴承的紧定套的方法。
技术介绍
在现有技术中，套筒和带锥度的轴承配合可适用于不同轴径的轴，通过锁紧装置可将套筒及轴承定位在轴上的固定位置。但锁紧方式通常是采用螺纹的方式来锁紧。采用螺纹的锁紧装置，尤其是对于大型的设备或者轴承，为了将锁紧螺母装在套筒上，必须采用专门的工装设备，并且需要消耗很多人力。同时，套筒上也必须开有螺纹甚至沟槽防止锁紧螺母转动，在某些工况条件下，锁紧螺母及套筒会发生损坏。
技术实现思路
基于上述现有技术的缺陷做出了本专利技术，本专利技术的一个专利技术目的在于提供一种紧定套，其包含的套筒省略了现有技术中的螺纹，从而加工及装配拆卸简单且经久耐用。根据本专利技术的用于轴承的紧定套，所述紧定套包括套筒、第一锁紧环、第二锁紧环、多个安装螺钉和多个紧定螺钉，所述套筒具有轴向贯通槽，所述套筒的外周面具有周向凹槽，所述套筒的外周面的直径从所述周向凹槽向所述套筒的轴向一端去逐渐增大，从而形成用于与轴承配合的第一锥面，所述套筒的外周面的直径从所述周向凹槽向所述套筒的轴向另一端去逐渐减小，从而形成用于与所述第二锁紧环配合的第二锥面，在至少所述第二锥面处沿周向分布若干个非完全贯穿槽；所述第一锁紧环的内周面具有若干个径向内凸起部，所述径向内凸起部能够沿轴向进入所述非完全贯穿槽并且在到达所述周向凹槽后相对于所述套筒转动而与所述套筒的周向凹槽咬合，进而使所述套筒和所述第一锁紧环彼此不能轴向脱离，所述第一锁紧环具有若干个螺纹孔；所述第二锁紧环的内周面为锥面，在装配位置，所述第二锁紧环的内周面与所述套筒的所述第二锥面以相对于轴向倾斜的方式彼此贴靠，所述第二锁紧环具有若干个轴向贯通孔，在装配位置，所述安装螺钉和所述紧定螺钉穿过所述轴向贯通孔，所述安装螺钉螺纹接合到所述螺纹孔并从所述螺纹孔伸出而能够实现所述轴承相对于所述套筒的轴向定位，所述紧定螺钉螺纹接合到所述螺纹孔并且所述紧定螺钉的头部压抵所述第二锁紧环从而实现所述第二锁紧环相对于所述第一锁紧环的轴向定位和所述套筒的紧定。特别地，所述第一锁紧环具有大径部，所述大径部在轴向上位于与所述径向内凸起部相反的一端并且所述大径部的内径大于所述第二锥面的外径，所述大径部的内径朝远离所述径向内凸起部的方向逐渐增大；所述第二锁紧环的外周面为锥面，在装配位置，所述第二锁紧环的外周面与所述大径部的内周面以相对于轴向倾斜的方式彼此贴靠，并且所述第二锁紧环具有轴向缺口。特别地，所述多个安装螺钉和所述多个紧定螺钉在周向上彼此交替布置。特别地，所述径向内凸起部的个数等于或小于所述非完全贯穿槽的个数。特别地，所述径向内凸起部的周向尺寸等于或小于所述非完全贯穿槽的周向尺寸。特别地，所述径向内凸起部的轴向尺寸等于或小于所述周向凹槽的轴向尺寸。特别地，所述套筒为无螺纹套筒。特别地，所述非完全贯穿槽在周向上均匀分布。本专利技术的另一个专利技术目的在于提供一种锁紧用于轴承的紧定套的方法。根据本专利技术的锁紧用于轴承的紧定套的方法包括以下步骤：-将第一锁紧环套到套筒上，即，将第一锁紧环的径向内凸起部和套筒的非完全贯穿槽对准，使所述径向内凸起部沿轴向进入所述非完全贯穿槽并到达周向凹槽，-使所述第一锁紧环相对于所述套筒转动，使所述径向内凸起部转入所述套筒的所述周向凹槽并且与所述周向凹槽咬合，从而使所述套筒和所述第一锁紧环彼此不能轴向脱离，-将第二锁紧环套到所述套筒上，-旋紧各个紧定螺钉以及各个安装螺钉。特别地，所述方法还包括以下步骤：在将所述第一锁紧环套到所述套筒上之前，使用液压螺母将轴承推压安装到所述套筒上的期望轴向位置。根据本专利技术的紧定套的套筒通过锁紧环锁紧，可以省略现有技术中的螺纹，从而加工及装配拆卸简单且经久耐用。附图说明图1示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套及轴承的轴向截面图。图2示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套的套筒的立体图。图3示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套的第一锁紧环的立体图。图4示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套的第二锁紧环的立体图。图5示出了根据本专利技术的第二实施方式的紧定套及轴承的轴向截面图。图6示出了根据本专利技术的第二实施方式的紧定套的第一锁紧环的立体图。图7示出了根据本专利技术的第二实施方式的紧定套的第二锁紧环的立体图。图8示出了通过液压螺母实现轴承到套筒的安装过程的轴向截面图。图9示出了利用图8所示的液压螺母将轴承安装到位后通过安装螺钉固定轴承的轴向截面图。附图标记说明1紧定套；2轴承；10套筒；20第一锁紧环；30第二锁紧环；40紧定螺钉；50安装螺钉；11轴向贯通槽；12周向凹槽；13第一锥面；14第二锥面；15非完全贯穿槽；21径向内凸起部；22轴向贯通的螺纹孔；29环主体；31第二锁紧环的内周面；32轴向贯通孔；100紧定套；110套筒；120第一锁紧环；130第二锁紧环；140紧定螺钉；150安装螺钉；121径向内凸起部；122轴向贯通的螺纹孔；123大径部；124大径部的内周面；129环主体；131第二锁紧环的内周面；132轴向贯通孔；133轴向缺口；134第二锁紧环的外周面；H液压螺母；G缝隙。具体实施方式以下参照说明书附图来说明本专利技术的具体实施方式。图1示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套1及轴承的轴向截面图。根据本专利技术的紧定套1用于将轴承2固定到图中未示出的轴上，紧定套1具有套筒10、第一锁紧环20、第二锁紧环30、多个安装螺钉50和多个紧定螺钉40。其中多个安装螺钉50和多个紧定螺钉40均匀地分布在圆周上，优选交替分布，在图1中示例性示出了一个安装螺钉50和一个紧定螺钉40，它们的螺杆部分别穿过第二锁紧环30拧入第一锁紧环20。套筒10优选为无螺纹套筒。图2示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套的套筒10的立体图。套筒10具有轴向贯通槽11方便安装，套筒10的外周面具有一个周向凹槽12。套筒10的位于周向凹槽12的轴向两侧的外周面均为锥面，在周向凹槽12的轴向一侧(图1中的右侧)，第一锥面13的外径从周向凹槽12起逐渐变大，即，越远离周向凹槽12，第一锥面13的外径越大。在周向凹槽12的轴向另一侧(图1中的左侧)，第二锥面14的外径从周向凹槽12起逐渐变小，即，越远离周向凹槽12，第二锥面14的外径越小。两个锥面13、14分别用于与轴承2的内圈的内周面及第二锁紧环30的内周面配合。在第二锥面14和周向凹槽12处沿周向均匀分布若干个非完全贯穿槽15。非完全贯穿槽15在轴向上未完全贯穿套筒10，但是，在径向上可以贯穿套筒10。图3示出了根据本专利技术的第一实施方式的紧定套的第一锁紧环20的立体图。第一锁紧环20包括环主体29和从环主体29的内周面朝向径向内侧凸出的若干个径向内凸起部21，径向内凸起部21的个数与周向尺寸可以和非完全贯穿槽15的个数与周向尺寸相同。径向内凸起部21的周向长度还可以略小于非完全贯穿槽15的周向长度。在将第一锁紧环20套到套筒10上的时候，首先将径向内凸起部21和非完全贯穿槽15对准，然后使径向内凸起部21沿轴向进入非完全贯穿槽15并到达周向凹槽12的位置。然后转动第一锁紧环20，由于径向内凸起部21的轴向尺寸不大于套筒10的周向凹槽12的轴向尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承的紧定套，其特征在于，所述紧定套包括套筒、第一锁紧环、第二锁紧环、多个安装螺钉和多个紧定螺钉，所述套筒具有轴向贯通槽，所述套筒的外周面具有周向凹槽，所述套筒的外周面的直径从所述周向凹槽向所述套筒的轴向一端去逐渐增大，从而形成用于与轴承配合的第一锥面，所述套筒的外周面的直径从所述周向凹槽向所述套筒的轴向另一端去逐渐减小，从而形成用于与所述第二锁紧环配合的第二锥面，在至少所述第二锥面处沿周向分布若干个非完全贯穿槽；所述第一锁紧环的内周面具有若干个径向内凸起部，所述径向内凸起部能够沿轴向进入所述非完全贯穿槽并且在到达所述周向凹槽后相对于所述套筒转动而与所述套筒的周向凹槽咬合，进而使所述套筒和所述第一锁紧环彼此不能轴向脱离，所述第一锁紧环具有若干个螺纹孔；所述第二锁紧环的内周面为锥面，在装配位置，所述第二锁紧环的内周面与所述套筒的所述第二锥面以相对于轴向倾斜的方式彼此贴靠，所述第二锁紧环具有若干个轴向贯通孔，在装配位置，所述安装螺钉和所述紧定螺钉穿过所述轴向贯通孔，所述安装螺钉螺纹接合到所述螺纹孔并从所述螺纹孔伸出而能够实现所述轴承相对于所述套筒的轴向定位，所述紧定螺钉螺纹接合到所述螺纹孔并且所述紧定螺钉的头部压抵所述第二锁紧环从而实现所述第二锁紧环相对于所述第一锁紧环的轴向定位和所述套筒的紧定。...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的紧定套，其特征在于，所述紧定套包括套筒、第一锁紧环、第二锁紧环、多个安装螺钉和多个紧定螺钉，所述套筒具有轴向贯通槽，所述套筒的外周面具有周向凹槽，所述套筒的外周面的直径从所述周向凹槽向所述套筒的轴向一端去逐渐增大，从而形成用于与轴承配合的第一锥面，所述套筒的外周面的直径从所述周向凹槽向所述套筒的轴向另一端去逐渐减小，从而形成用于与所述第二锁紧环配合的第二锥面，在至少所述第二锥面处沿周向分布若干个非完全贯穿槽；所述第一锁紧环的内周面具有若干个径向内凸起部，所述径向内凸起部能够沿轴向进入所述非完全贯穿槽并且在到达所述周向凹槽后相对于所述套筒转动而与所述套筒的周向凹槽咬合，进而使所述套筒和所述第一锁紧环彼此不能轴向脱离，所述第一锁紧环具有若干个螺纹孔；所述第二锁紧环的内周面为锥面，在装配位置，所述第二锁紧环的内周面与所述套筒的所述第二锥面以相对于轴向倾斜的方式彼此贴靠，所述第二锁紧环具有若干个轴向贯通孔，在装配位置，所述安装螺钉和所述紧定螺钉穿过所述轴向贯通孔，所述安装螺钉螺纹接合到所述螺纹孔并从所述螺纹孔伸出而能够实现所述轴承相对于所述套筒的轴向定位，所述紧定螺钉螺纹接合到所述螺纹孔并且所述紧定螺钉的头部压抵所述第二锁紧环从而实现所述第二锁紧环相对于所述第一锁紧环的轴向定位和所述套筒的紧定。2.根据权利要求1所述的用于轴承的紧定套，其特征在于，所述第一锁紧环具有大径部，所述大径部在轴向上位于与所述径向内凸起部相反的一端并且所述大径部的内径大于所述第二锥面的外径，所述大径部的内径朝远离所述径向内凸起部的方向逐渐增大；所述第二锁紧环的外周面为锥面，在装配位置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘际轩，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE