一种小麦干燥储存装置制造方法及图纸

技术编号:19045261 阅读:38 留言:0更新日期:2018-09-29 09:58
本实用新型专利技术公开了一种小麦干燥储存装置,包括壳体,所述壳体内壁顶部的右侧开设有投料口,所述壳体顶部对应投料口的位置固定连接有投料挡板,所述壳体内壁的背面的左侧固定连接有固定圆筒。本实用新型专利技术通过设置干燥池、烘干机、方形管、固定块、第一连接杆、第二连接杆、液压缸、固定杆和拨动板,解决了现有技术的小麦干燥储存装置往往干燥效果不佳的问题,可有效保证所有的小麦均可均匀受热以实现干燥的目的,实现了全自动化操作,而且结构简单,相比现有技术的烘干方式极大化的减少了时间和资源的浪费,有效的缩短了烘干时间,造价低廉,烘干和储存的效果好,适合于大规模的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦干燥储存装置
本技术涉及小麦加工设备
,具体为一种小麦干燥储存装置。
技术介绍
随着现在社会的发展,对粮食的需求大大增加,为了提高粮食的使用周期,尤其对小麦,收割后还要必须经过干燥后进行储存,防止霉变或者发芽,严重影响粮食的产量与质量,传统的小麦干燥方法就是在太阳下暴晒,但是晒的周期较长,很长时间才能供应粮食需求,所以为了缩短供应的周期,小麦快速干燥机就日益发展开来。现有技术的小麦干燥储存装置往往干燥效果不佳,往往是通过大量的能源或功率较大的热源对堆放在机器中的小麦进行干燥,未经流动的小麦使其变干仍需要花费较多的时间和资源,不仅造成了大量的浪费,而且干燥时间较长,结构复杂,造价较高,不适合于大规模的推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小麦干燥储存装置,具备干燥效果好的优点,解决了现有技术的小麦干燥储存装置往往干燥效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小麦干燥储存装置,包括壳体,所述壳体内壁顶部的右侧开设有投料口,所述壳体顶部对应投料口的位置固定连接有投料挡板,所述壳体内壁的背面的左侧固定连接有固定圆筒,所述壳体内壁顶部且对应投料口的位置固定连接有引料管,所述引料管远离投料口的一端与固定圆筒固定连接,所述固定圆筒表面且对应引料管的位置开设有第一通过口,所述壳体背面且对应固定圆筒的位置固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴的前端从后至前依次贯穿壳体和固定圆筒且延伸至固定圆筒的内部,位于固定圆筒内部的转动轴表面固定连接有筛网,所述固定圆筒的底部开设有第二通过口,所述壳体内壁上且位于第二通过口的下方固定连接有干燥池,所述壳体内壁后侧且位于干燥池的上方固定连接有烘干机,所述干燥池内壁的左侧固定连接有两个方形管,所述方形管的内部设置有两个固定块,两个固定块之间通过第一连接杆固定连接,位于右侧的固定块右侧固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的左端从左至右依次贯穿干燥池和壳体且延伸至壳体的外部固定连接有液压缸,所述壳体右侧且对应液压缸的位置固定连接有保护盒,所述液压缸的右侧与保护盒内壁的右侧固定连接,所述固定块的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部贯穿方形管且延伸至其外部固定连接有拨动板,所述壳体内壁上且位于干燥池的下方固定连接有隔板,所述干燥池的底部设置有出料管,所述出料管的底端贯穿隔板且延伸至其外部。优选的,所述壳体内壁前侧且对应转动轴的位置固定连接有滚动轴承,所述转动轴的前端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的,所述固定块底部且对应固定杆的两侧均固定连接有加强筋,所述加强筋靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接。优选的,所述壳体的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个且固定连接在壳体底部的四角处。优选的,所述隔板底部的两侧均固定连接有干燥盒,所述干燥盒的内部设置有干燥球,所述干燥盒内壁的两侧均开设有换气孔,所述换气孔的内壁上固定连接有阻隔网。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置干燥池、烘干机、方形管、固定块、第一连接杆、第二连接杆、液压缸、固定杆和拨动板,解决了现有技术的小麦干燥储存装置往往干燥效果不佳的问题,通过液压缸带动两个固定块移动,从而带动拨动板对干燥池中的小麦进行流动式的烘干,可有效保证所有的小麦均可均匀受热以实现干燥的目的,此方式实现了全自动化操作,而且结构简单,相比现有技术的烘干方式极大化的减少了时间和资源的浪费,有效的缩短了烘干时间,造价低廉,烘干和储存的效果好,适合于大规模的推广使用。2、本技术通过设置滚动轴承,不仅对转动轴起到了固定支撑作用,而且减小了转动轴在转动时与壳体之间的摩擦力,提高了筛网的转速,有利于对小麦中的谷壳进行收集,通过设置加强筋,加固了固定杆在固定块上的固定,防止拨动板在对小麦的拨动过程中,较大的反作用力而导致固定杆从固定块上折断脱落,通过设置万向轮,便于了整个装置的移动,可方便将装置到任意位置来进行小麦的干燥储存处理,通过设置干燥盒、干燥球、换气孔和阻隔网,对隔板下方的储存空间进行防霉干燥处理,防止长时间堆积的小麦会受到霉变,阻隔网是防止隔板下方的小麦过多,而淹没干燥盒并且进入其中。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图;图2为本技术图1中A-A的局部放大图;图3为本技术侧视图的结构剖面图;图4为本技术图3中B-B的局部放大图;图5为本技术干燥盒主视图的结构剖面图。图中:1壳体、2投料口、3投料挡板、4固定圆筒、5引料管、6第一通过口、7转动电机、8转动轴、9筛网、10第二通过口、11干燥池、12烘干机、13方形管、14固定块、15第一连接杆、16第二连接杆、17液压缸、18保护盒、19固定杆、20拨动板、21隔板、22出料管、23滚动轴承、24加强筋、25万向轮、26干燥盒、27干燥球、28换气孔、29阻隔网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种小麦干燥储存装置,包括壳体1,壳体1的底部固定连接有万向轮25,所述万向轮25的数量为四个且固定连接在壳体1底部的四角处,壳体1内壁顶部的右侧开设有投料口2,壳体1顶部对应投料口2的位置固定连接有投料挡板3,壳体1内壁的背面的左侧固定连接有固定圆筒4,壳体1内壁顶部且对应投料口2的位置固定连接有引料管5,引料管5远离投料口2的一端与固定圆筒4固定连接,固定圆筒4表面且对应引料管5的位置开设有第一通过口6,壳体1背面且对应固定圆筒4的位置固定连接有转动电机7,转动电机7的输出轴上固定连接有转动轴8,转动轴8的前端从后至前依次贯穿壳体1和固定圆筒4且延伸至固定圆筒4的内部,壳体1内壁前侧且对应转动轴8的位置固定连接有滚动轴承23,转动轴8的前端贯穿滚动轴承23且延伸至其内部与其活动连接,位于固定圆筒4内部的转动轴8表面固定连接有筛网9,筛网9可将小麦中混有的谷壳等杂物进行吸附筛除,即首先对不是较为纯净的小麦进行预处理,固定圆筒4的底部开设有第二通过口10,壳体1内壁上且位于第二通过口10的下方固定连接有干燥池11,壳体1内壁后侧且位于干燥池11的上方固定连接有烘干机12,干燥池11内壁的左侧固定连接有两个方形管13,方形管13的内部设置有两个固定块14,两个固定块14之间通过第一连接杆15固定连接,位于右侧的固定块14右侧固定连接有第二连接杆16,第二连接杆16的左端从左至右依次贯穿干燥池11和壳体1且延伸至壳体1的外部固定连接有液压缸17,壳体1右侧且对应液压缸17的位置固定连接有保护盒18,液压缸17的右侧与保护盒18内壁的右侧固定连接,固定块14的底部固定连接有固定杆19,固定块14底部且对应固定杆19的两侧均固定连接有加强筋24,加强筋24靠近固定杆19的一侧与固定杆19固定连接,固定杆19的底部贯穿方形管13且延伸至其外部固定连接有拨动板20,壳体1内壁上且位于干燥池11的下方固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦干燥储存装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁顶部的右侧开设有投料口(2),所述壳体(1)顶部对应投料口(2)的位置固定连接有投料挡板(3),所述壳体(1)内壁的背面的左侧固定连接有固定圆筒(4),所述壳体(1)内壁顶部且对应投料口(2)的位置固定连接有引料管(5),所述引料管(5)远离投料口(2)的一端与固定圆筒(4)固定连接,所述固定圆筒(4)表面且对应引料管(5)的位置开设有第一通过口(6),所述壳体(1)背面且对应固定圆筒(4)的位置固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴上固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的前端从后至前依次贯穿壳体(1)和固定圆筒(4)且延伸至固定圆筒(4)的内部,位于固定圆筒(4)内部的转动轴(8)表面固定连接有筛网(9),所述固定圆筒(4)的底部开设有第二通过口(10),所述壳体(1)内壁上且位于第二通过口(10)的下方固定连接有干燥池(11),所述壳体(1)内壁后侧且位于干燥池(11)的上方固定连接有烘干机(12),所述干燥池(11)内壁的左侧固定连接有两个方形管(13),所述方形管(13)的内部设置有两个固定块(14),两个固定块(14)之间通过第一连接杆(15)固定连接,位于右侧的固定块(14)右侧固定连接有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的左端从左至右依次贯穿干燥池(11)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的外部固定连接有液压缸(17),所述壳体(1)右侧且对应液压缸(17)的位置固定连接有保护盒(18),所述液压缸(17)的右侧与保护盒(18)内壁的右侧固定连接,所述固定块(14)的底部固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)的底部贯穿方形管(13)且延伸至其外部固定连接有拨动板(20),所述壳体(1)内壁上且位于干燥池(11)的下方固定连接有隔板(21),所述干燥池(11)的底部设置有出料管(22),所述出料管(22)的底端贯穿隔板(21)且延伸至其外部。...

【技术特征摘要】
1.一种小麦干燥储存装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁顶部的右侧开设有投料口(2),所述壳体(1)顶部对应投料口(2)的位置固定连接有投料挡板(3),所述壳体(1)内壁的背面的左侧固定连接有固定圆筒(4),所述壳体(1)内壁顶部且对应投料口(2)的位置固定连接有引料管(5),所述引料管(5)远离投料口(2)的一端与固定圆筒(4)固定连接,所述固定圆筒(4)表面且对应引料管(5)的位置开设有第一通过口(6),所述壳体(1)背面且对应固定圆筒(4)的位置固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)的输出轴上固定连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的前端从后至前依次贯穿壳体(1)和固定圆筒(4)且延伸至固定圆筒(4)的内部,位于固定圆筒(4)内部的转动轴(8)表面固定连接有筛网(9),所述固定圆筒(4)的底部开设有第二通过口(10),所述壳体(1)内壁上且位于第二通过口(10)的下方固定连接有干燥池(11),所述壳体(1)内壁后侧且位于干燥池(11)的上方固定连接有烘干机(12),所述干燥池(11)内壁的左侧固定连接有两个方形管(13),所述方形管(13)的内部设置有两个固定块(14),两个固定块(14)之间通过第一连接杆(15)固定连接,位于右侧的固定块(14)右侧固定连接有第二连接杆(16),所述第二连接杆(16)的左端从左至右依次贯穿干燥池(11)和壳体(1)且延伸至壳体(1)的外部固定连接有液压缸(17),所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中伟张广旭郭明明陈凤樊继伟李强王康君郑国良
申请(专利权)人:连云港市农业科学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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