一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器制造技术

生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，包括燃烧主腔和灰腔，所述燃烧主腔中设有网孔板将燃烧主腔分隔为燃烧上腔和燃烧下腔，燃烧下腔与灰腔连通，燃烧上腔固定连接螺旋输送装置，燃烧上腔内还设有点火针。燃烧上腔上部设有燃烧口，所述燃烧口设置于生物质颗粒蒸汽灶的炉膛内胆底部开口下方。所述网孔板在燃烧主腔中倾斜设置或者设置为弧形结构，网孔板远离螺旋输送装置的一端高于网孔板接近螺旋输送装置的一端。既能充分利用生物质颗粒作为燃料使用，又能保证生物质颗粒充分燃烧供锅具使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器
本技术涉及生物质燃烧设备
，具体涉及一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器。
技术介绍
生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，具有持续利用、环保、再生、方便运输等优点。但是传统的生物质颗粒在炉芯里燃烧时，颗粒燃烧不充分，燃烧时会产生较大的烟雾，使用时比较浪费颗粒。技术专利(申请号CN201710695615.4)公开了一种生物质颗粒炉灶的蒸汽气化装置，包括炉芯、水箱和管道，所述水箱环绕炉芯上方固定，水箱通过管道与炉芯相连,炉芯位于水箱下方设有环形板，环形板与炉芯形成吸风腔，所述吸风腔内对应的炉芯上设有吸气孔；本技术通过炉芯上设置吸风腔加速燃烧，使水箱快速产生水蒸汽，水蒸汽再通入炉芯内气化解决生物质颗粒燃烧不充分，使得燃烧的火焰更旺盛且无烟雾，以解决现有的炉灶中存在生物质颗粒不能充分燃烧的问题。此技术试图通过将水箱产生的水蒸汽再通入炉芯内气化解决生物质颗粒燃烧不充分的问题，其效果并不明显。另一方面，即便生物质颗粒得以充分燃烧，其产生的热量也无法全部利用，虽能解决一些烟雾问题，但在节能上并无裨益。清华大学申请的技术专利(申请号CN201310236950.X)公开了一种燃烧生物质颗粒燃料的柴灶，主要含有锅具和炉膛。所述的锅具的下底面布有多个翅片；灶壁内部由一个生物质颗粒燃烧器代替原有的炉箅子，且该生物质颗粒燃烧器的顶部周围安装有表面光滑的金属反射面；反射面为圆弧形，且与锅具的下底面平行；锅具底部的翅片呈放射状排列。该装置结构简单，施工容易，使用方便，不仅能实现生物质燃料的高效清洁燃烧，减少污染排放，还有效避免了火焰对灶壁和地面的辐射散热，提高了对火焰辐射热的利用效率，同时增大了锅具吸热表面积，提高了火焰对烟气流热的利用效率，最终能使普通柴灶的热效率达到40％以上。该技术提出的技术方案适合于普通柴灶的改造，但是对于在烹饪行业广泛使用的各种灶或炉来说，还需进行更进一步的改进。同时，该方案还需要对锅具进行改造，这造成了其应用上的困难，并且增加了锅具使用和清洁维护的成本。另一方面，生物质燃料在炉灶内部燃烧时会产生高温火焰和烟气，火焰中的一些炭黑颗粒等将热量以辐射的方式传递给锅具下底面，同时高温烟气将热量以对流的方式传递给锅具下底面，这两部分热量构成了锅具热利用的有效热量；同时热量还以辐射和对流的方式经由灶壁、地面和烟囱直接散走。上述方案通过金属反射面，减少了火焰对灶壁和地面的辐射散热，提高了锅具对火焰辐射热的利用效率；还通过在锅具底面增加翅片，增大了锅具吸热表面积，提高了火焰对烟气对流热的利用效率。其改进措施的立足点均是出于让生物质颗粒充分燃烧并且使其热量能够充分被锅具利用。但是在烹饪行业尤其是酒店、饭店、食堂等大型厨房以及工业化烹饪设施中，使用大锅灶、灶台进行炒菜、煲汤、煮面食等工作，炉灶通常是长时间使用，却并不是一直需要最大的火力供给；且炉膛周围的热度过高，会使得在其周围工作的厨师们大量脱水，影响身体健康。经过市场调查，炉灶因为没有利用好余热而浪费热能最终浪费热量大约为30％，甚至造成了空气的污染。对于如何协调这方面的使用需求并实现燃烧热量的充分利用避免浪费，在现有的生物质颗粒燃烧灶中尚未得到考虑与解决。
技术实现思路
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本技术提出一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，既能充分利用生物质颗粒作为燃料使用，又能保证生物质颗粒充分燃烧供锅具使用。根据本技术的生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，包括燃烧主腔和灰腔，所述燃烧主腔中设有网孔板将燃烧主腔分隔为燃烧上腔和燃烧下腔，燃烧下腔与灰腔连通，燃烧上腔固定连接螺旋输送装置，燃烧上腔内还设有点火针。燃烧上腔上部设有燃烧口，所述燃烧口设置于生物质颗粒蒸汽灶的炉膛内胆底部开口下方。优选地，所述燃烧口上方设有燃烧圈，所述燃烧圈的下口与燃烧口连通，燃烧圈的上口通过炉膛内胆底部设置的开口伸入炉膛内胆内。燃烧圈主要用于聚拢火焰进入炉膛内胆内。优选地，所述网孔板在燃烧主腔中倾斜设置或者设置为弧形结构，网孔板远离螺旋输送装置的一端高于网孔板接近螺旋输送装置的一端。优选地，所述灰腔倾斜设置，灰腔设有灰腔出口，灰腔出口的高度低于灰腔与燃烧下腔连接处的高度。优选地，还包括助燃风机，所述助燃风机通过助燃管道与燃烧下腔连通。优选地，所述螺旋输送装置包括输送管、输送螺旋、输送支架、输送传动件、输送电机和送料斗。输送管固定在燃烧上腔的外壁上并与燃烧上腔连通，输送螺旋设置在输送管中，输送管的另一端以及输送电机均固定在输送支架上，输送螺旋的从动端和输送电机的输出端通过输送传动件连接，送料斗固定在输送管上并与输送管内部连通以将生物质颗粒送入输送螺旋并由输送螺旋带动送入燃烧上腔中。本实施例中，输送传动件为传动链条，输送支架可以通过连接构件固定在炉膛外壁上或者固定在本申请的生物质颗粒蒸汽灶的整体安装架上。优选地，所述助燃风机与燃烧下腔连通的助燃管道设有一个助燃分支管道，所述助燃分支管道在送料斗与燃烧上腔之间接入输送管。进一步地，所述燃烧主腔和燃烧器的外壁之间设有耐火材料层。在采取本技术提出的技术后，根据本技术实施例的生物质颗粒蒸汽灶，具有以下有益效果：通过燃烧室的独特结构及其与螺旋输送装置的配合，能保证生物质颗粒充分燃烧供锅具使用。并且能够快速送料，易于清灰。附图说明图1为本专利技术实施例的生物质颗粒蒸汽灶主视图；图2为图1省略安装架和大料斗后的俯视图；图3为图2的A-A向剖切视图；图4为本专利技术实施例的燃烧器俯视图(局部剖视)；图5为本专利技术实施例的燃烧器侧视图(局部剖视)；图6为图2的B-B向剖切视图；图7为本专利技术实施例的风机快拆支架结构图。附图标记说明：换热腔10、炉膛内胆11、内凹副胆111、炉膛外壁12、泄火口13、吸火口14、水箱2、连通口20、蒸汽出口21、进水口22、水箱体25、汽箱体26、水箱隔板29、风机3、吸风管30、燃烧器4、燃烧主腔40、耐火材料层400、燃烧上腔401、燃烧下腔402、灰腔41、灰腔出口410、网孔板42、点火针43、燃烧口44、燃烧圈45、螺旋输送装置5、输送管51、输送螺旋52、输送支架53、输送传动件54、输送电机55、送料斗56、浮球60、连杆61、铰链62、进水塞63、助燃风机7、助燃管道71、助燃分支管道72、风机快拆支架8、底板81、吸风口固定板82、吸风连接口820、吸风连接法兰821、出风口固定板83、出风连接口830、底座调节板84、风机调节螺栓840、安装架9。具体实施方式下面将结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。如图1所示，一种生物质颗粒蒸汽灶，包括炉膛内胆11和炉膛外壁12，所述炉膛内胆11和炉膛外壁12之间设有换热腔10，在炉膛内胆11上方设有直径大于炉膛内胆11的内凹副胆111，炉膛内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，其特征在于，包括燃烧主腔(40)和灰腔(41)，所述燃烧主腔(40)中设有网孔板(42)将燃烧主腔(40)分隔为燃烧上腔(401)和燃烧下腔(402)，燃烧下腔(402)与灰腔(41)连通，燃烧上腔(401)固定连接螺旋输送装置(5)，燃烧上腔(401)内还设有点火针(43)，燃烧上腔(401)上部设有燃烧口(44)，所述燃烧口(44)设置于生物质颗粒蒸汽灶的炉膛内胆(11)底部开口下方。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，其特征在于，包括燃烧主腔(40)和灰腔(41)，所述燃烧主腔(40)中设有网孔板(42)将燃烧主腔(40)分隔为燃烧上腔(401)和燃烧下腔(402)，燃烧下腔(402)与灰腔(41)连通，燃烧上腔(401)固定连接螺旋输送装置(5)，燃烧上腔(401)内还设有点火针(43)，燃烧上腔(401)上部设有燃烧口(44)，所述燃烧口(44)设置于生物质颗粒蒸汽灶的炉膛内胆(11)底部开口下方。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，其特征在于，所述燃烧口(44)上方设有燃烧圈(45)，所述燃烧圈(45)的下口与燃烧口(44)连通，燃烧圈(45)的上口通过炉膛内胆(11)底部设置的开口伸入炉膛内胆(11)内。3.根据权利要求1或2所述的一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，其特征在于，所述网孔板(42)在燃烧主腔(40)中倾斜设置或者设置为弧形结构，网孔板(42)远离螺旋输送装置(5)的一端高于网孔板(42)接近螺旋输送装置(5)的一端。4.根据权利要求1或2所述的一种生物质颗粒蒸汽灶燃烧器，其特征在于，所述灰腔(41)倾斜设置，灰腔(41)设有灰腔出口(410)，灰腔出口(410)的高度低于灰腔(41)与燃烧下腔(402)连接处的高度。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月，顾杨，顾加华，顾加荣，
申请(专利权)人：江苏神工灶具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32