一种多功能防腐保温管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能防腐保温管道，包括管道本体，所述管道本体包括从内到外依次设置的内层、防腐层、聚氨酯泡沫保温层、外层，所述内层和外层均为聚氯乙烯塑料层，所述防腐层内等间距设有多个隔板，所述隔板将防腐层分隔为多个大小相同的防腐区，所述防腐区内均填充有防腐件，所述管道本体的下端沿其轴向等间距设有多个支撑机构，所述管道本体的上端设有半圆形盖板，所述半圆形盖板与管道本体之间通过多个连接柱连接，所述半圆形盖板的外表面等间距设有多个弧形槽，所述管道本体的一端开口处设有搅拌机构。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，不仅具有防腐保温功能，而且满足不同场景使用，功能多样，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能防腐保温管道
本技术涉及防腐保温管道
，尤其涉及一种多功能防腐保温管道。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其应用非常广泛。但是，现在很多的管道不能经受的住低温的考验，很容易爆裂，而且，很多的管道常常会被传输的物质腐蚀和磨损，缩短使用时间，且一些污水管道在排污口处经常由于运输污水中泥沙沉积而导致管口处的堵塞。为此，我们提出了一种多功能防腐保温管道，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能防腐保温管道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能防腐保温管道，包括管道本体，所述管道本体包括从内到外依次设置的内层、防腐层、聚氨酯泡沫保温层、外层，所述内层和外层均为聚氯乙烯塑料层，所述防腐层内等间距设有多个隔板，所述隔板将防腐层分隔为多个大小相同的防腐区，所述防腐区内均填充有防腐件，所述管道本体的下端沿其轴向等间距设有多个支撑机构，所述管道本体的上端设有半圆形盖板，所述半圆形盖板与管道本体之间通过多个连接柱连接，所述半圆形盖板的外表面等间距设有多个弧形槽，所述管道本体的一端开口处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定在管道本体内壁上的固定板，两个固定板之间设有两个安装杆，其中一个安装杆的侧壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿安装杆并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动装置的一端转动连接在另一个安装杆上，所述搅拌轴的侧壁沿其周向等间距设有多个搅拌叶。优选地，所述防腐件采用聚丙烯塑料制成。优选地，所述支撑机构包括固定在管道本体下端的底座，所述底座的下端两侧均竖直固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹套接有套筒，所述套筒的下端设有防滑纹。优选地，所述连接柱包括主体和设置在柱体两侧的圆台形连接块，其中一个圆台形连接块固定在半圆形盖板的侧壁上，另一侧圆台形连接块固定在管道本体的外侧壁上。优选地，所述固定板通过锁紧螺栓固定在管道本体的内壁上。优选地，所述驱动装置为驱动电机。本技术中，不仅可以对管道进行保温，防止管道因温度过低而爆裂，延长管道的使用寿命，而且管道还具有防腐蚀的特点，功能多样,并且在作为污水管时，可以安装搅拌机构，防止管口在使用过程中堵塞，另外，半圆形盖板可以防止外部力量对管道本体产生巨大冲击力，提供一定的缓冲力，并且弧形槽还能导流，用于引导雨天雨水流向，通过支撑机构可以在安装管道本体时提供支撑力，方便施工，本技术结构简单，操作方便，不仅具有防腐保温功能，而且满足不同场景使用，功能多样，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种多功能防腐保温管道的结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能防腐保温管道的管口处结构示意图。图中：1底座、2螺纹杆、3套筒、4连接柱、5半圆形盖板、6弧形槽、7内层、8隔板、9防腐层、10聚氨酯泡沫保温层、11外层、12管道本体、13锁紧螺栓、14驱动装置、15安装杆、16搅拌叶、17搅拌轴、18固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种多功能防腐保温管道，包括管道本体12，管道本体12包括从内到外依次设置的内层7、防腐层9、聚氨酯泡沫保温层10、外层11，内层7和外层11均为聚氯乙烯塑料层，防腐层9内等间距设有多个隔板8，隔板8将防腐层分隔为多个大小相同的防腐区，防腐区内均填充有防腐件，提供防腐能力，管道本体12的下端沿其轴向等间距设有多个支撑机构，通过支撑机构可以在安装管道本体12时提供支撑力，方便施工，管道本体12的上端设有半圆形盖板5，半圆形盖板5与管道本体12之间通过多个连接柱4连接，半圆形盖板5的外表面等间距设有多个弧形槽6，半圆形盖板5可以防止外部力量对管道本体12产生巨大冲击力，提供一定的缓冲力，并且弧形槽6还能导流，用于引导雨天雨水流向，管道本体12的一端开口处设有搅拌机构，搅拌机构包括两个固定在管道本体12内壁上的固定板18，两个固定板18之间设有两个安装杆15，其中一个安装杆15的侧壁固定安装有驱动装置14，驱动装置14的输出轴末端贯穿安装杆15并固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17远离驱动装置14的一端转动连接在另一个安装杆15上，搅拌轴17的侧壁沿其周向等间距设有多个搅拌叶16，在作为污水管时，可以安装搅拌机构，防止管口在使用过程中堵塞。本技术中，防腐件采用聚丙烯塑料制成。支撑机构包括固定在管道本体12下端的底座1，底座1的下端两侧均竖直固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的下端螺纹套接有套筒3，套筒3的下端设有防滑纹。连接柱包括主体和设置在柱体两侧的圆台形连接块，其中一个圆台形连接块固定在半圆形盖板5的侧壁上，另一侧圆台形连接块固定在管道本体12的外侧壁上。固定板18通过锁紧螺栓13固定在管道本体12的内壁上。驱动装置14为驱动电机。本技术中，不仅可以对管道进行保温，防止管道因温度过低而爆裂，延长管道的使用寿命，而且管道还具有防腐蚀的特点，功能多样,并且在作为污水管时，可以安装搅拌机构，防止管口在使用过程中堵塞，另外，半圆形盖板5可以防止外部力量对管道本体12产生巨大冲击力，提供一定的缓冲力，并且弧形槽6还能导流，用于引导雨天雨水流向，通过支撑机构可以在安装管道本体12时提供支撑力，方便施工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能防腐保温管道，包括管道本体（12），其特征在于，所述管道本体（12）包括从内到外依次设置的内层（7）、防腐层（9）、聚氨酯泡沫保温层（10）、外层（11），所述内层（7）和外层（11）均为聚氯乙烯塑料层，所述防腐层（9）内等间距设有多个隔板（8），所述隔板（8）将防腐层分隔为多个大小相同的防腐区，所述防腐区内均填充有防腐件，所述管道本体（12）的下端沿其轴向等间距设有多个支撑机构，所述管道本体（12）的上端设有半圆形盖板（5），所述半圆形盖板（5）与管道本体（12）之间通过多个连接柱（4）连接，所述半圆形盖板（5）的外表面等间距设有多个弧形槽（6），所述管道本体（12）的一端开口处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定在管道本体（12）内壁上的固定板（18），两个固定板（18）之间设有两个安装杆（15），其中一个安装杆（15）的侧壁固定安装有驱动装置（14），所述驱动装置（14）的输出轴末端贯穿安装杆（15）并固定连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）远离驱动装置（14）的一端转动连接在另一个安装杆（15）上，所述搅拌轴（17）的侧壁沿其周向等间距设有多个搅拌叶（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能防腐保温管道，包括管道本体（12），其特征在于，所述管道本体（12）包括从内到外依次设置的内层（7）、防腐层（9）、聚氨酯泡沫保温层（10）、外层（11），所述内层（7）和外层（11）均为聚氯乙烯塑料层，所述防腐层（9）内等间距设有多个隔板（8），所述隔板（8）将防腐层分隔为多个大小相同的防腐区，所述防腐区内均填充有防腐件，所述管道本体（12）的下端沿其轴向等间距设有多个支撑机构，所述管道本体（12）的上端设有半圆形盖板（5），所述半圆形盖板（5）与管道本体（12）之间通过多个连接柱（4）连接，所述半圆形盖板（5）的外表面等间距设有多个弧形槽（6），所述管道本体（12）的一端开口处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个固定在管道本体（12）内壁上的固定板（18），两个固定板（18）之间设有两个安装杆（15），其中一个安装杆（15）的侧壁固定安装有驱动装置（14），所述驱动装置（14）的输出轴末端贯穿安装杆（15）并固定连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）远离驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟民，袁浩童，
申请(专利权)人：河南伟民装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41