一种柴油机水泵安装机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴油机水泵安装机架，包括底板和两个U形架，两个所述U形架设置在底板的上方，所述U形架的两端均固定连接有垫板，所述垫板设置在底板的上表面上，两个所述U形架的竖直部分外均套接有滑环，所述滑环的上方设置有限位环，所述限位环固定套接在U形架的竖直部分外表面上，所述U形架的竖直部分外套接有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧的一端连接在滑环的侧壁上，所述第一拉力弹簧的另一端连接在限位环的侧壁上。本实用新型专利技术设计得当，结构合理，通过一系列减震部件设置最大限度地减少柴油机水泵机组工作时带来的剧烈抖动，防止柴油机水泵机组因强烈抖动带来的损耗，显著提高柴油机水泵机组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机水泵安装机架
本技术涉及水泵机架
，尤其涉及一种柴油机水泵安装机架。
技术介绍
柴油机水泵泛指以柴油机为动力，泵组通过弹性联轴器由柴油机驱动的水泵，其具有以下特点：1、自动起动，柴油水泵机组接到火警、管网压力、停电或其他启动信号后，在5-15秒内能自动起动并投入满负荷运行；2、自动充电，蓄电池可利用市电或柴油机充电电机自动充电，保证机组的顺利起动；3、自动报警，对柴油机低油压、高水温等故障自动报警保护，在超速时报警并停机；4、自动预热，使柴油机处于热机备用状态，确保应急工作；5、直连式，360kw以下柴油水泵机组采用国内首创的柴油机与水泵通过弹性联轴节直接连接技术，减少了故障点，并使机组的起动时间大大缩短，增加了机组的可靠性和应急性能；6、其他报警输出，用户亦可要求设置其他报警输出。但柴油机水泵机组体积一般比较大，重量一般在25KG左右，大型柴油机水泵机组重量甚至在90KG以上，重量过重的机组在运转时，很容易因抖动造成机组零部件损坏，严重影响性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，如：柴油机水泵机组体积一般比较大，重量一般在25KG左右，大型柴油机水泵机组重量甚至在90KG以上，重量过重的机组在运转时，很容易因抖动造成机组零部件损坏，严重影响性能，而提出的一种柴油机水泵安装机架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柴油机水泵安装机架，包括底板和两个U形架，两个所述U形架设置在底板的上方，所述U形架的两端均固定连接有垫板，所述垫板设置在底板的上表面上，两个所述U形架的竖直部分外均套接有滑环，所述滑环的上方设置有限位环，所述限位环固定套接在U形架的竖直部分外表面上，所述U形架的竖直部分外套接有第一拉力弹簧，所述第一拉力弹簧的一端连接在滑环的侧壁上，所述第一拉力弹簧的另一端连接在限位环的侧壁上，所述底板的上表面正中央位置固定安装有安装块，所述安装块的中央开设有置物槽，所述置物槽的两内侧壁对称开设有安装槽，所述安装槽的内底壁上固定安装有第一L形杆，所述第一L形杆远离底板的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽内滑动连接有锁紧块，所述安装槽内设置有第二L形杆，所述第二L形杆的一端连接在锁紧块上，所述第二L形杆的另一端延伸进置物槽内并连接有第一抵压块，所述第一L形杆与第二L形杆相对的两面之间设置有第二拉力弹簧，所述第一抵压块的倾斜面抵压有第二抵压块，所述第二抵压块的上端连接有置物盘，所述置物盘处在底板上表面正中央的上方位置，所述置物盘的上表面固定安装有安装座，所述置物盘的侧壁均匀设置有四个连接杆，所述连接杆安装在滑环的外表面上。优选地，所述垫板内开设有通孔，所述底板的上表面与通孔相对应的位置开设有卡接槽，所述通孔内插设有螺栓，所述螺栓的一端穿过通孔并螺纹连接在卡接槽内。优选地，两个所述U形架之间插设有两个插杆，所述插杆与底板的上表面平行设置。优选地，所述第二抵压块的下端固定安装有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。优选地，所述第一L形杆的长度与安装槽的槽深一致，所述第二L形杆的长度大于安装槽的槽深长度。优选地，所述第二L形杆、第一抵压块为一体成型结构。本技术中，柴油机水泵安装在安装座上，柴油机水泵工作带来剧烈抖动，安装座将抖动力传递给置物盘，一方面置物盘将抖动力传递给滑环，滑环将抖动力转化为在第一拉力弹簧限位下在U形架上的上下滑动，另一方面置物盘将抖动力传递给第二抵压块，第二抵压块抵压第一抵压块，第一抵压块将受到的抵压力转化为第二L形杆在第二拉力弹簧限位下在安装槽内的滑动，通过一系列减震部件设置最大限度地减少柴油机水泵机组工作时带来的剧烈抖动，防止柴油机水泵机组因强烈抖动带来的损耗，显著提高柴油机水泵机组的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种柴油机水泵安装机架的结构示意图；图2为本技术提出的一种柴油机水泵安装机架中底板、插杆、U形架连接情况的立体结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图。图中：1底板、2垫板、3滑环、4第一拉力弹簧、5限位环、6插杆、7U形架、8连接杆、9置物盘、10安装座、11螺栓、12安装块、13安装槽、14锁紧块、15第二拉力弹簧、16第一L形杆、17第二L形杆、18第一抵压块、19第二抵压块、20减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种柴油机水泵安装机架，包括底板1和两个U形架7，两个U形架7设置在底板1的上方，两个U形架7之间插设有两个插杆6，插杆6与底板1的上表面平行设置，支撑两个U形架7，U形架7的两端均固定连接有垫板2，垫板2设置在底板1的上表面上，垫板2内开设有通孔，底板1的上表面与通孔相对应的位置开设有卡接槽，通孔内插设有螺栓11，螺栓11的一端穿过通孔并螺纹连接在卡接槽内，将底板1与垫板2固定连接在一起，两个U形架7的竖直部分外均套接有滑环3，滑环3的上方设置有限位环5，限位环5固定套接在U形架7的竖直部分外表面上，U形架7的竖直部分外套接有第一拉力弹簧4，第一拉力弹簧4的一端连接在滑环3的侧壁上，第一拉力弹簧4的另一端连接在限位环5的侧壁上，底板1的上表面正中央位置固定安装有安装块12，安装块12的中央开设有置物槽，置物槽的两内侧壁对称开设有安装槽13，安装槽13的内底壁上固定安装有第一L形杆16，第一L形杆16远离底板1的一侧开设有锁紧槽，锁紧槽内滑动连接有锁紧块14，安装槽13内设置有第二L形杆17，第一L形杆16的长度与安装槽13的槽深一致，第二L形杆17的长度大于安装槽13的槽深长度，第二L形杆17的一端连接在锁紧块14上，第二L形杆17的另一端延伸进置物槽内并连接有第一抵压块18，第二L形杆17、第一抵压块18为一体成型结构，强度高，耐冲击，第一L形杆16与第二L形杆17相对的两面之间设置有第二拉力弹簧15，第一抵压块18的倾斜面抵压有第二抵压块19，第二抵压块19的下端固定安装有减震垫20，减震垫20的材质为橡胶，防止第二抵压块19与置物槽内底壁冲击，第二抵压块19的上端连接有置物盘9，置物盘9处在底板1上表面正中央的上方位置，置物盘9的上表面固定安装有安装座10，置物盘9的侧壁均匀设置有四个连接杆8，连接杆8安装在滑环3的外表面上。本技术中，柴油机水泵安装在安装座10上，柴油机水泵工作带来剧烈抖动，安装座10将抖动力传递给置物盘9，一方面置物盘9将抖动力传递给滑环3，滑环3将抖动力转化为在第一拉力弹簧4限位下在U形架7上的上下滑动，另一方面置物盘9将抖动力传递给第二抵压块19，第二抵压块19抵压第一抵压块18，第一抵压块18将受到的抵压力转化为第二L形杆17在第二拉力弹簧15限位下在安装槽13内的滑动，通过一系列减震部件设置最大限度地减少柴油机水泵机组工作时带来的剧烈抖动，防止柴油机水泵机组因强烈抖动带来的损耗，显著提高柴油机水泵机组的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油机水泵安装机架，包括底板（1）和两个U形架（7），其特征在于，两个所述U形架（7）设置在底板（1）的上方，所述U形架（7）的两端均固定连接有垫板（2），所述垫板（2）设置在底板（1）的上表面上，两个所述U形架（7）的竖直部分外均套接有滑环（3），所述滑环（3）的上方设置有限位环（5），所述限位环（5）固定套接在U形架（7）的竖直部分外表面上，所述U形架（7）的竖直部分外套接有第一拉力弹簧（4），所述第一拉力弹簧（4）的一端连接在滑环（3）的侧壁上，所述第一拉力弹簧（4）的另一端连接在限位环（5）的侧壁上，所述底板（1）的上表面正中央位置固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的中央开设有置物槽，所述置物槽的两内侧壁对称开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内底壁上固定安装有第一L形杆（16），所述第一L形杆（16）远离底板（1）的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽内滑动连接有锁紧块（14），所述安装槽（13）内设置有第二L形杆（17），所述第二L形杆（17）的一端连接在锁紧块（14）上，所述第二L形杆（17）的另一端延伸进置物槽内并连接有第一抵压块（18），所述第一L形杆（16）与第二L形杆（17）相对的两面之间设置有第二拉力弹簧（15），所述第一抵压块（18）的倾斜面抵压有第二抵压块（19），所述第二抵压块（19）的上端连接有置物盘（9），所述置物盘（9）处在底板（1）上表面正中央的上方位置，所述置物盘（9）的上表面固定安装有安装座（10），所述置物盘（9）的侧壁均匀设置有四个连接杆（8），所述连接杆（8）安装在滑环（3）的外表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种柴油机水泵安装机架，包括底板（1）和两个U形架（7），其特征在于，两个所述U形架（7）设置在底板（1）的上方，所述U形架（7）的两端均固定连接有垫板（2），所述垫板（2）设置在底板（1）的上表面上，两个所述U形架（7）的竖直部分外均套接有滑环（3），所述滑环（3）的上方设置有限位环（5），所述限位环（5）固定套接在U形架（7）的竖直部分外表面上，所述U形架（7）的竖直部分外套接有第一拉力弹簧（4），所述第一拉力弹簧（4）的一端连接在滑环（3）的侧壁上，所述第一拉力弹簧（4）的另一端连接在限位环（5）的侧壁上，所述底板（1）的上表面正中央位置固定安装有安装块（12），所述安装块（12）的中央开设有置物槽，所述置物槽的两内侧壁对称开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内底壁上固定安装有第一L形杆（16），所述第一L形杆（16）远离底板（1）的一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽内滑动连接有锁紧块（14），所述安装槽（13）内设置有第二L形杆（17），所述第二L形杆（17）的一端连接在锁紧块（14）上，所述第二L形杆（17）的另一端延伸进置物槽内并连接有第一抵压块（18），所述第一L形杆（16）与第二L形杆（17）相对的两面之间设置有第二拉力弹簧（15），所述第一抵压块（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜兆明，
申请(专利权)人：盐城汇润动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32