一种新型无油无污染空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型无油无污染空气压缩机，它包括压缩机机体，其特征在于：所述压缩机机体连接有转轴，所述转轴的上端设置有电动机，所述电动机连接有电源线，所述电动机的下方设置有转轴轴承A，所述转轴的中部位置设置有转子，所述转子的中部位置上端设置有出气单向阀，所述出气单向阀连接有气体传输管道，所述气体传输管道连接有储气罐，所述转子的内部设置有工作液体，所述转子的中部位置下端设置有进气单向阀，所述压缩机机体的下端设置有压缩机支撑架；因此，本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、安全性能好和收集无污染空气的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无油无污染空气压缩机
本技术属于压缩机设备
，具体涉及一种新型无油无污染空气压缩机。
技术介绍
近年来，空气压缩机的发展越来越迅速，空气压缩机就是用来将机械能转换成气体压力能的装置，现在的压缩机市场上存在不少种类的空气压缩机，但是大多存在一些或多或少的不足之处，例如，作业效率不高、操作不方便、收集的空气有污染等缺点，针对这些不足之处，有必要开发一种节能环保、能收集无污染的空气、作业效率高的空气压缩机；因此，开发一种适用范围广、安全性好、作业效率高、能收集无污染空气的新型无油无污染空气压缩机具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种适用范围广、安全性好、作业效率高、能收集无污染空气的新型无油无污染空气压缩机。本技术的目的是这样实现的：一种新型无油无污染空气压缩机，它包括压缩机机体，其特征在于：所述压缩机机体连接有转轴，所述转轴的上端设置有电动机，所述电动机连接有电源线，所述电动机的下方设置有转轴轴承A，所述转轴的中部位置设置有转子，所述转子的中部位置上端设置有出气单向阀，所述出气单向阀连接有气体传输管道，所述气体传输管道连接有储气罐，所述转子的内部设置有工作液体，所述转子的中部位置下端设置有进气单向阀，所述压缩机机体的下端设置有压缩机支撑架，所述压缩机支撑架的下方设置有传动轮，所述传动轮的下方设置有转轴轴承B，所述转轴的下端设置有固定座，所述进气单向阀包括阀体A，所述阀体A的内部设置有阀芯A，所述阀芯A连接有弹簧，所述阀芯A的下方设置有密封面A。所述转子与转轴的连接方式为焊接、螺栓连接、套连接均可。所述工作液体为水。所述转轴与压缩机机体的连接方式为轴承连接。所述进气单向阀与出气单向阀的结构一样。所述传动轮为齿轮、皮带轮均可。本技术的有益效果：本技术采用电动机驱动液体活塞气体压缩机旋转，最高转速16rps，液体活塞气体压缩机转子的有效半径0.8m，对用的排气压力0.9--1.8mpa，压力越大排量越小；压缩机在弹簧储能机构和电动机的共同作用下加速，经2s达到最高转速16rps，完成吸气过程，之后电动机断电，压缩机转子的动能由弹簧吸收，2s后转子减速停止，完成压缩排气过程，一个工作循环完成，之后，电动机反向旋转开始下一循环；由于采用水作为活塞进行压缩工作，压缩机内的部件可采用不锈钢，铜合金或工程塑料等耐腐蚀材料制作，缩室完全无油，无任何污染源，压缩后的气体中仅含少量的水分，将水分去除即可得到清洁度极高的压缩气体，特别适合医疗用氧气，化工用气体等高清洁度气体的生产；因此，本技术具有结构简单、操作方便、安全性能好和收集无污染空气的优点。附图说明图1是本技术一种新型无油无污染空气压缩机的主视图。图2是实施例1中进气单向阀的内部结构图。图3是实施例2中进气单向阀的内部结构图。图中：1、压缩机机体2、储气罐3、气体传输管道4、转轴5、电源线6、电动机7、转轴轴承A8、弹簧储能机构9、出气单向阀10、转子11、工作液体12、进气单向阀13、压缩机支撑架14、传动轮15、固定座16、转轴轴承B121、阀体A122、阀芯A123、弹簧124、密封面A125、阀体B126、阀芯B127、密封面B。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种新型无油无污染空气压缩机，它包括压缩机机体1，所述压缩机机体1连接有转轴4，所述转轴4的上端设置有电动机6，所述电动机6连接有电源线5，所述电动机6的下方设置有转轴轴承A7，所述转轴轴承A7的下方设置有弹簧储能机构8，所述转轴4的中部位置设置有转子10，所述转子10的中部位置上端设置有出气单向阀9，所述出气单向阀9连接有气体传输管道3，所述气体传输管道3连接有储气罐，所述转子10的内部设置有工作液体11，所述转子10的中部位置下端设置有进气单向阀12，所述压缩机机体1的下端设置有压缩机支撑架13，所述压缩机支撑架13的下方设置有传动轮14，所述传动轮14的下方设置有转轴轴承B16，所述转轴4的下端设置有固定座15，所述进气单向阀12包括阀体121，所述阀体121的内部设置有阀芯122，所述阀芯122连接有弹簧123，所述阀芯122的下方设置有密封面124。本技术采用电动机带动转轴进行旋转，从而带动转子旋转，转子内的工作液体由于转子的运转将向上运动，转子下端内形成空腔，由于气压的作用，从而使得空气从进气单向阀内进入到转子内，当转子停止作业的时候，空气又由于工作液体的挤压将向上运动，当液体再一次向上运动的时候，挤压气体经过出气单向阀进入到气体传输管道，然后再进入到储气罐；由于工作液体采用水，所以空气经过工作液体的时候，会把污染物吸收掉，从而收集到无污染的空气；弹簧储能机构为普通的内部带有弹簧片的储能机构，目的是再进行反向回转的时候使一定的助力，减少能耗；另外，进气单向阀和出气单向阀均为单向阀，进气单向阀的作用在于阻止工作液体在转子静止时流出；出气单向阀是用来当转子旋转时空气出来的，由于转子的结构设计，工作液体是不会流到出气单向阀口的；进气和出气时，空气从凹槽处进入和排出，由于回位弹簧的作用，静止时密封盖会一起回到原来的位置，防止液体泄漏；因此，本技术具有结构简单、操作方便、安全性能好和收集无污染空气的优点。实施例2如图1-2所示，一种新型无油无污染空气压缩机，它包括压缩机机体1，所述压缩机机体1连接有转轴4，所述转轴4的上端设置有电动机6，所述电动机6连接有电源线5，所述电动机6的下方设置有转轴轴承A7，所述转轴轴承A7的下方设置有弹簧储能机构8，所述转轴4的中部位置设置有转子10，所述转子10的中部位置上端设置有出气单向阀9，所述出气单向阀9连接有气体传输管道3，所述气体传输管道3连接有储气罐，所述转子10的内部设置有工作液体11，所述转子10的中部位置下端设置有进气单向阀12，所述压缩机机体1的下端设置有压缩机支撑架13，所述压缩机支撑架13的下方设置有传动轮14，所述传动轮14的下方设置有转轴轴承B16，所述转轴4的下端设置有固定座15，所述进气单向阀包括阀体B，所述阀体B的内部设置有阀芯B,所述阀芯B的下方设置有密封面B，所述转子10与转轴4的连接方式为焊接、螺栓连接、套连接均可，所述工作液体11为水，所述转轴4与压缩机机体1的连接方式为轴承连接，所述进气单向阀12与出气单向阀9的结构一样，所述传动轮14为齿轮、皮带轮均可。此实施例中阀体125、阀芯126和密封面127与压缩机机体配套使用，来完成压缩机机体对气体的压缩，此实施例中的进气单向阀和出气单向阀的结构并非压缩机机体的唯一配合结构，凡是能与压缩机机体配合完成进气和排气过程的单向阀均为本专利所能使用的单向阀。具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无油无污染空气压缩机，它包括压缩机机体，其特征在于：所述压缩机机体连接有转轴，所述转轴的上端设置有电动机，所述电动机连接有电源线，所述电动机的下方设置有转轴轴承A，所述转轴的中部位置设置有转子，所述转子的中部位置上端设置有出气单向阀，所述出气单向阀连接有气体传输管道，所述气体传输管道连接有储气罐，所述转子的内部设置有工作液体，所述转子的中部位置下端设置有进气单向阀，所述压缩机机体的下端设置有压缩机支撑架，所述压缩机支撑架的下方设置有传动轮，所述传动轮的下方设置有转轴轴承B，所述转轴的下端设置有固定座，所述进气单向阀包括阀体A，所述阀体A的内部设置有阀芯A，所述阀芯A连接有弹簧，所述阀芯A的下方设置有密封面。

【技术特征摘要】
1.一种新型无油无污染空气压缩机，它包括压缩机机体，其特征在于：所述压缩机机体连接有转轴，所述转轴的上端设置有电动机，所述电动机连接有电源线，所述电动机的下方设置有转轴轴承A，所述转轴的中部位置设置有转子，所述转子的中部位置上端设置有出气单向阀，所述出气单向阀连接有气体传输管道，所述气体传输管道连接有储气罐，所述转子的内部设置有工作液体，所述转子的中部位置下端设置有进气单向阀，所述压缩机机体的下端设置有压缩机支撑架，所述压缩机支撑架的下方设置有传动轮，所述传动轮的下方设置有转轴轴承B，所述转轴的下端设置有固定座，所述进气单向阀包括阀体A，所述阀体A的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：左进保，
申请(专利权)人：左进保，彭聚文，李永胜，
类型：新型
国别省市：河南,41