场道道面混凝土施工的纹理施工方法技术

本发明专利技术提供一种场道道面混凝土施工的纹理施工方法，该方法包括以下步骤：确定场道混凝土的拉毛时机；安装加工导梁；拉毛操作；在两毛刷之间有一定的搭接，搭接宽度按照２ｃｍ控制。本发明专利技术的效果是该场道道面混凝土施工的纹理施工方法，道面混凝土浇筑做面完混凝土初凝之前，使用特制的拉毛工具在混凝土表面拖动，利用毛刷的自重在混凝土表面留下深浅一致、粗细均匀的纹路，有效保证工程质量，保证场道混凝土纹理的深度、均匀性以及耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于。主要应用于机场场 道水泥混凝土道面工程，对于采用混凝土路面的交通工程、采用大面积的 混凝土地坪的工业和民用建筑工程的施工也具有较高的适用性。
技术介绍
场道道面混凝土的纹理质量直接影响到道面的使用效果，传统的拉毛 工艺无法保证纹理的深度、均匀性以及耐久性。场道混凝土纹理施工工艺 技术采用特定的工具能够有效保证工程质量。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种场道道面混 凝土施工的纹理施工方法，有利于保证工程质量，保证场道混凝土纹理的 深度、均匀性以及提高了道面的耐久性。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种场道道面混凝土 施工的纹理施工方法，该方法包括以下步骤(1) 试刷 确定场道道面混凝土的拉毛时机， 一般控制在混凝土初凝前 约20分钟为宜，操作中用手指轻压混凝土道面表面既能够留下手指印又不 会粘在手指上，拉毛一般要保证纹理的质量，使水泥浆不流淌或表面泛砂；(2) 安装加工导梁，采用带有铝合金直尺的导梁，拉毛时毛刷沿导梁拉 动， 一次成型，达到纹理深度及直顺；(3) 拉毛操作，拉毛操作时拉动毛刷速度为0.5-0.6m/s，均匀拉动，防止造成深浅不一；(4) 在每两次拉毛道面之间有一定的搭接，搭接宽度按照2cm控制。本专利技术的效果是该，道面混凝土 浇筑做面完混凝土初凝之前，使用特制的拉毛工具在混凝土表面拖动，利 用毛刷的自重在混凝土表面留下深浅一致、粗细均匀的纹路，有效保证工 程质量，保证场道混凝土纹理的深度、均匀性以及耐久性。 附图说明图1为本专利技术的纹理施工方法平面示意图； 图2为本专利技术的纹理施工方法中加工导梁结构示意图。 1、铝合金直尺 2、螺杆 3、支架 4、毛刷 具体实施例方式结合附图及实例对本专利技术的加以 说明。本专利技术的包括以下步骤(1) 确定场道混凝土的拉毛时机，操作中用手指轻压混凝土表面既能够 留下手指印又不会粘在手指上时拉毛一般可以保证纹理的质量，使水泥浆 不流淌或表面泛砂、；(2) 安装加工导梁，采用带有铝合金直尺的加工导梁，拉毛时毛刷沿加 工导梁拉动， 一次成型，达到纹理深度及直顺；(3) 拉毛操作，拉毛操作时拉动毛刷速度为0.5-0.6m/s，均匀拉动，防 止造成深浅不一；(4) 在每两次拉毛道面之间有一定的搭接，搭接宽度按照2cm控制。 本专利技术的具体操作时首先确定拉毛时机， 一般控制在混凝土初凝前20分钟左右为宜，通过试刷确定准确的 操作时间。原则是既保证满足设计纹理深度要求，又不致水泥浆流淌或表 面泛砂。实践经验表明在用手指轻压混凝土表面既能够留下手指印又不会 粘在手指上时拉毛一般可以保证纹理的质量。然后采用将铝合金直尺1、螺杆2、支架3按图2连接成加工成的导梁， 拉毛时沿加工导梁拉动， 一次成型，保证纹理深度及直顺。拉毛操作时，毛刷拉动速度为0.5-0.6m/s，均匀拉动，防止造成深浅 不一。在每两次拉毛道面之间有一定的搭接，搭接宽度按照2cm的宽度进 行控制。本专利技术的应用于上海浦东国际机 场东西向联络道工程，采用本方法进行纹理施工，经检测纹理深度合格率 达到100%,纹理表观质量深浅一致、粗细均匀、线型直顺，取得了较好的 效果，该工程为本行业示范工程。上海浦东国际机场扩建工程T2航站楼空侧站坪场道工程、上海浦东国 际机场扩建工程西货机坪工程均应用本技术进行纹理施工，纹理深度合格 率同样达到了 100%，表观质量良好，再一次验证了本方法的优越性。权利要求1、一种，该方法包括以下步骤(1)试刷确定场道道面混凝土的拉毛时机，一般控制在混凝土初凝前约20分钟为宜，操作中用手指轻压混凝土道面表面既能够留下手指印又不会粘在手指上，拉毛一般要保证纹理的质量，使水泥浆不流淌或表面泛砂；(2)安装加工导梁采用带有铝合金直尺的导梁，拉毛时毛刷沿导梁在道面上拉动，一次成型，纹理深度为0.4-0.6mm，并保证纹理直顺；(3)拉毛操作拉毛操作时拉动速度为0.5-0.6m/s，均匀拉动，防止造成深浅不一；(4)在每两次拉毛道面之间有一定的搭接。2、 根据权利要求l所述的，其特 征是所述方法步骤(4)中的搭接宽度控制为2cm。全文摘要本专利技术提供一种，该方法包括以下步骤确定场道混凝土的拉毛时机；安装加工导梁；拉毛操作；在两毛刷之间有一定的搭接，搭接宽度按照2cm控制。本专利技术的效果是该，道面混凝土浇筑做面完混凝土初凝之前，使用特制的拉毛工具在混凝土表面拖动，利用毛刷的自重在混凝土表面留下深浅一致、粗细均匀的纹路，有效保证工程质量，保证场道混凝土纹理的深度、均匀性以及耐久性。文档编号E01C9/00GK101343855SQ20081005420公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日专利技术者何树宪, 杨森燕, 谢建辉, 黄沅平 申请人:中交一航局第四工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种场道道面混凝土施工的纹理施工方法，该方法包括以下步骤：　（１）试刷确定场道道面混凝土的拉毛时机，一般控制在混凝土初凝前约２０分钟为宜，操作中用手指轻压混凝土道面表面既能够留下手指印又不会粘在手指上，拉毛一般要保证纹理的质量，使水泥浆不流淌或表面泛砂；　（２）安装加工导梁采用带有铝合金直尺的导梁，拉毛时毛刷沿导梁在道面上拉动，一次成型，纹理深度为０．４－０．６ｍｍ，并保证纹理直顺；　（３）拉毛操作拉毛操作时拉动速度为０．５－０．６ｍ／ｓ，均匀拉动，防止造成深浅不一；　（４）在每两次拉毛道面之间有一定的搭接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄沅平，谢建辉，杨森燕，何树宪，
申请(专利权)人：中交一航局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]