本实用新型专利技术公开了一种剪力墙转角模板加固装置,包括螺杆、第一螺母、第二螺母、山型卡件及端部紧固件,端部紧固件包括U型钢板、钢套管及锁紧螺栓,山型卡件中部开设有通孔,螺杆穿过通孔和钢套管活动连接,山型卡件和端部紧固件与剪力墙转角模板的钢管架构锁紧连接。本实用新型专利技术的优点是使整个剪力墙转角模板加固体系连成整体,提高墙板加固稳定性,防止端部涨模或者漏浆;并且加固材料易获取,加固和拆卸工艺简单,施工难度小。
【技术实现步骤摘要】
一种剪力墙转角模板加固装置
本技术涉及建筑施工加固
,特别是指一种剪力墙转角模板加固装置。
技术介绍
目前传统的剪力墙模板加固方式通常需在剪力墙模板上钻孔,在剪力墙内部预埋螺杆,拆模后再割掉裸露在外的螺杆,该工序技术要求高,过程繁琐,且需要耗费大量螺杆;或者在剪力墙实施时采用钢丝绑扎、传统钢管扣件进行连接,扣件容易滑移,加固稳定性不强,容易引起端部涨模或漏浆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪力墙转角模板加固装置,该装置可解决上述问题,提高墙板的加固稳定性,防止端部涨模或者漏浆,有利于砼结构的成型质量;同时加固材料意获取,加固和拆卸工艺简单。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种剪力墙转角模板加固装置,包括螺杆、第一螺母、第二螺母、山型卡件及端部紧固件,山型卡件及端部紧固件设置于螺杆两端;端部紧固件顶部设置有钢套管,山型卡件中部开设有通孔,螺杆穿过通孔和钢套管活动连接。第一螺母和第二螺母具有内螺纹,其分别套设于螺杆上并置于山型卡件和端部紧固件外侧。端部紧固件包括U型钢板、钢套管及锁紧螺栓;钢套管设置于U型钢板顶部,通过焊接固定连接;U型钢板两侧设置有对称通孔,对称通孔内部加工有内螺纹,锁紧螺栓穿过对称通孔紧固连接。进一步的,作为一个整体结构,该加固装置构成一个高强度对拉螺杆进一步的,本技术所属山型卡件具有第一弧形部和第二弧形部,通孔位于第一弧形部和第二弧形部中间。进一步的,本技术钢套管与锁紧螺栓垂直。进一步的,本技术U型钢板板面宽度不短于钢套管长度。本技术的有益效果是:使整个剪力墙转角模板加固体系连成整体,提高墙板加固稳定性,防止端部涨模或者漏浆。并且加固材料易获取,加固和拆卸工艺简单,降低施工难度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术实施例一中端部紧固件的结构示意图。图3是本技术实施例二中端部紧固件的结构示意图。其中:1、螺杆;2、山型卡件;3、端部紧固件;4、第一弧形部;5、第二弧形部;6、通孔;7、第一螺母;8、第二螺母;9、钢套管;10、U型钢板;11、对称通孔;12、锁紧螺栓。具体实施方式为使本技术所解决的技术问题和有益效果更加清晰,下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:结合图1和图2,本技术所涉及的一种剪力墙转角模板加固装置包括螺杆1、第一螺母7、第二螺母8、山型卡件2及端部紧固件3。端部紧固件3包括U型钢板10、钢套管9及锁紧螺栓12;山型卡件2中部开设有通孔6,钢套管9位于U型钢板10顶部,螺杆1穿过通孔6和钢套管9活动连接;使得山型卡件2及端部紧固件3位于螺杆1两端。第一螺母7和第二螺母8具有内螺纹,其分别套设于螺杆1两端,用于固定山型卡件和端部紧固件。U型钢板两侧设置有对称通孔11,对称通孔11内部加工有内螺纹,锁紧螺栓12穿过对称通孔11紧固连接。使用时,在剪力墙模板转角部位,山型卡件2通过第一弧形部4和第二弧形部5卡住纵向固定钢管,利用螺杆1与侧墙水平向钢管上安置的端部紧固件3进行对拉,构成高强度对拉螺杆。而侧墙水平向钢管则是通过穿过该端部紧固件3的U型钢板10内部,并利用一个锁紧螺栓12穿过对称通孔11将该方向上的钢管进行固定。如上,将各部件安装在特定位置后,利用第一螺母7和第二螺母8将山型卡件2和端部紧固件3进行固定,山型卡件2最后固定的位置可根据所布置的钢管位置确定,适合用于各种尺寸和方向上的钢管固定,应用范围广。实施例二:结合图1和图3,本技术所涉及的一种剪力墙转角模板加固装置包括螺杆1、第一螺母7、第二螺母8、山型卡件2及端部紧固件3。端部紧固件3包括U型钢板10、钢套管9及锁紧螺栓12;山型卡件2中部开设有通孔6,钢套管9位于U型钢板10顶部,螺杆1穿过通孔6和钢套管9活动连接;使得山型卡件2及端部紧固件3位于螺杆1两端。第一螺母7和第二螺母8具有内螺纹,其分别套设于螺杆1两端,用于固定山型卡件2和端部紧固件3。U型钢板10两侧设置有对称通孔11,对称通孔11内部加工有内螺纹,两个锁紧螺栓12分别穿过一侧对称通孔11紧固连接。使用时,在剪力墙模板转角部位,山型卡件2通过第一弧形部4和第二弧形部5卡住纵向固定钢管,利用螺杆1与侧墙水平向钢管上安置的端部紧固件3进行对拉,构成高强度对拉螺杆。而侧墙水平向钢管则是通过穿过该端部紧固件3的U型钢板10内部,并利用两个锁紧螺栓12分别对向穿过对称通孔11,顶住该方向上的钢管外壁进行固定。本技术的山型卡件2和端部紧固件3均可自由调节锁紧力度,以确保剪力墙模板规矩方正,避免因剪力墙模板滑移引起漏浆或涨模。实施例三:如图1,本技术所涉及的一种剪力墙转角模板加固装置包括螺杆1、第一螺母7、第二螺母8、山型卡件2和钢套管9。山型卡件2中部开设有通孔6,螺杆1穿过通孔6和钢套管9活动连接。第一螺母7和第二螺母8具有内螺纹,其分别套设于螺杆1两端,用于固定山型卡件2和钢套管9。在剪力墙模板转角部位侧墙水平向钢管上焊接钢套管9,使用时,山型卡件2通过第一弧形部4和第二弧形部5卡住纵向固定钢管,利用螺杆1与侧墙水平向钢管上焊接的钢套管9形成高强对拉螺杆,利用钢套管与钢管焊缝受力。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剪力墙转角模板加固装置,其特征在于,包括螺杆、第一螺母、第二螺母、山型卡件及端部紧固件,山型卡件及端部紧固件设置于螺杆两端;端部紧固件顶部设置有钢套管,山型卡件中部开设有通孔,螺杆穿过通孔和钢套管活动连接;第一螺母和第二螺母具有内螺纹,其分别套设于螺杆上并置于山型卡件和端部紧固件外侧。
【技术特征摘要】
1.一种剪力墙转角模板加固装置,其特征在于,包括螺杆、第一螺母、第二螺母、山型卡件及端部紧固件,山型卡件及端部紧固件设置于螺杆两端;端部紧固件顶部设置有钢套管,山型卡件中部开设有通孔,螺杆穿过通孔和钢套管活动连接;第一螺母和第二螺母具有内螺纹,其分别套设于螺杆上并置于山型卡件和端部紧固件外侧。2.根据权利要求1所述的剪力墙转角模板加固装置,其特征在于,山型卡件具有第一弧形部和第二弧形部,通孔位于第一弧形部和第二弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金华,
申请(专利权)人:苏州中正建设工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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