一种液压缸缸底的内孔用加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸缸底的内孔用加工工装，包括镀层出料装置、镀料储存罐和握柄，所述镀层出料装置安装在镀料储存罐的下端中间位置，所述镀层出料装置中间位置设置有阀门托板，所述镀层出料装置位于托板的两侧设有出料管，所述镀层出料装置侧端面活动安装有贯穿于出料管的出料调节阀，所述镀料储存罐外端表面粘接有橡胶刮板，所述镀料储存罐前侧外端面上端设有进料口，所述进料口外侧上端通过铰链安装有密封盖板，所述握柄内部设有注塞腔，且注塞腔内部套接有气压活塞，所述气压活塞上端面连接有贯穿于握柄上端面的活塞推杆。本实用新型专利技术具有划痕镀层、平刮护理、便携装填等优点，操作简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸缸底的内孔用加工工装
本技术涉及液压缸加工
，具体为一种液压缸缸底的内孔用加工工装。
技术介绍
液压油缸的使用过程中容易出现缸体内孔表面划伤，这种划伤虽然看起来不严重，但是这对液压油缸的使用会造成非常严重的后果，如伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌人密封件，运行时在损坏密封件工作部位的同时，可能造成新的划伤区域痕路，如恶化缸筒内壁的表面粗糙度，增大摩擦力，易产生爬行现象，如加重液压缸的内泄漏，使液压缸工作效率降低，现有的液压缸缸底内孔划痕存在处理麻烦、镀层不方便、取拿不便等问题，为了解决上述问题，特提出一种液压缸缸底的内孔用加工工装以供人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压缸缸底的内孔用加工工装，具有划痕镀层、平刮护理、便携装填等优点，解决了液压缸缸底内孔划痕处理麻烦、镀层不方便、取拿不便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸缸底的内孔用加工工装，包括镀层出料装置、镀料储存罐和握柄，所述镀层出料装置安装在镀料储存罐的下端中间位置，所述镀层出料装置中间位置设置有阀门托板，且阀门托板固定在镀层出料装置上下端面上，所述镀层出料装置位于托板的两侧设有出料管，所述镀层出料装置侧端面活动安装有贯穿于出料管的出料调节阀，且出料调节阀内部端头搭接在阀门托板上，所述镀料储存罐外端表面粘接有橡胶刮板，所述镀料储存罐前侧外端面上端设有进料口，所述进料口外侧上端通过铰链安装有密封盖板，所述握柄安装在镀料储存罐上端表面的中间位置，所述握柄内部设有注塞腔，且注塞腔内部套接有气压活塞，所述气压活塞上端面连接有贯穿于握柄上端面的活塞推杆。优选的，所述出料管共设有八个，且出料管关于阀门托板对称分布。优选的，所述铰链固定在进料口上端镀料储存罐的外端壁。优选的，所述密封盖板位于进料口的外端。优选的，所述镀料储存罐内部下端两侧粘接有引流板。优选的，所述镀料储存罐前侧端面用透明材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置握柄、活塞推杆、注塞腔、气压活塞、进料口、密封盖板和铰链，使用者使用时手握握柄，通过铰链的翻转作用打开密封盖板，通过进料口加入镀层电解液，然后在进料口处盖上密封盖板，手动调控活塞推杆，通过活塞推杆和气压活塞的作用为镀料储存罐提供充足的挤压气压，具有便携装填、灵活取用的优点，操作简单、使用方便。2、本技术通过设置橡胶刮板和镀层出料装置，使用者镀层修复时，根据镀层伤口的大小可以通过出料调节阀的调控，使镀层电解液取出时能够根据出料管的数量定量挤出镀层，具有灵活调节、防材料浪费等优点，镀层结束后通过橡胶刮板刮平，使其达到按压刮平，平整修复的作用，具有划痕镀层、平刮护理、镀层方便等优点，操作简单、使用方便。附图说明图1为本技术主体结构图；图2为本技术镀层出料装置主视结构图；图3为本技术镀层出料装置俯视结构图；图4为本技术侧视结构图。图中：1-镀层出料装置；2-引流板；3-镀料储存罐；4-密封盖板；5-铰链；6-气压活塞；7-握柄；8-活塞推杆；9-注塞腔；10-进料口；11-橡胶刮板；12-出料调节阀；13-出料管；14-阀门托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种液压缸缸底的内孔用加工工装，包括镀层出料装置1、镀料储存罐3和握柄7，镀层出料装置1安装在镀料储存罐3的下端中间位置，镀层出料装置1中间位置设置有阀门托板14，且阀门托板14固定在镀层出料装置1上下端面上，镀层出料装置1位于托板14的两侧设有出料管13，出料管13共设有八个，且出料管13关于阀门托板14对称分布，起定量出料调控作用，镀层出料装置1侧端面活动安装有贯穿于出料管13的出料调节阀12，且出料调节阀12内部端头搭接在阀门托板14上，镀料储存罐3外端表面粘接有橡胶刮板11，通过设置橡胶刮板11和镀层出料装置1，使用者镀层修复时，根据镀层伤口的大小可以通过出料调节阀12的调控，使镀层电解液取出时能够根据出料管13的数量定量挤出镀层，具有灵活调节、防材料浪费等优点，镀层结束后通过橡胶刮板11刮平，使其达到按压刮平，平整修复的作用，具有划痕镀层、平刮护理、镀层方便等优点，操作简单、使用方便，镀料储存罐3前侧外端面上端设有进料口10，进料口10外侧上端通过铰链5安装有密封盖板4，铰链5固定在进料口10上端镀料储存罐3的外端壁，密封盖板4位于进料口10的外端，镀料储存罐3内部下端两侧粘接有引流板2，镀料储存罐3前侧端面用透明材料制成，便于加料，握柄7安装在镀料储存罐3上端表面的中间位置，握柄7内部设有注塞腔9，且注塞腔9内部套接有气压活塞6，气压活塞6上端面连接有贯穿于握柄7上端面的活塞推杆8，通过设置握柄7、活塞推杆8、注塞腔9、气压活塞6、进料口10、密封盖板4和铰链5，使用者使用时手握握柄7，通过铰链5的翻转作用打开密封盖板4，通过进料口10加入镀层电解液，然后在进料口10处盖上密封盖板4，手动调控活塞推杆8，通过活塞推杆8和气压活塞6的作用为镀料储存罐3提供充足的挤压气压，具有便携装填、灵活取用的优点，操作简单、使用方便。工作原理：使用者使用时手握握柄7，通过铰链5的翻转作用打开密封盖板4，通过进料口10加入镀层电解液，然后在进料口10处盖上密封盖板4，手动调控活塞推杆8，通过活塞推杆8和气压活塞6的作用为镀料储存罐3提供充足的挤压气压，然后根据内孔刮痕需求，通过出料调节阀12的调控，使镀层电解液挤出时能够根据出料管13的数量定量挤出镀层，镀层结束后通过橡胶刮板11刮平挤压修复，以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸缸底的内孔用加工工装，包括镀层出料装置（1）、镀料储存罐（3）和握柄（7），其特征在于：所述镀层出料装置（1）安装在镀料储存罐（3）的下端中间位置，所述镀层出料装置（1）中间位置设置有阀门托板（14），且阀门托板（14）固定在镀层出料装置（1）上下端面上，所述镀层出料装置（1）位于托板（14）的两侧设有出料管（13），所述镀层出料装置（1）侧端面活动安装有贯穿于出料管（13）的出料调节阀（12），且出料调节阀（12）内部端头搭接在阀门托板（14）上，所述镀料储存罐（3）外端表面粘接有橡胶刮板（11），所述镀料储存罐（3）前侧外端面上端设有进料口（10），所述进料口（10）外侧上端通过铰链（5）安装有密封盖板（4），所述握柄（7）安装在镀料储存罐（3）上端表面的中间位置，所述握柄（7）内部设有注塞腔（9），且注塞腔（9）内部套接有气压活塞（6），所述气压活塞（6）上端面连接有贯穿于握柄（7）上端面的活塞推杆（8）。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸缸底的内孔用加工工装，包括镀层出料装置（1）、镀料储存罐（3）和握柄（7），其特征在于：所述镀层出料装置（1）安装在镀料储存罐（3）的下端中间位置，所述镀层出料装置（1）中间位置设置有阀门托板（14），且阀门托板（14）固定在镀层出料装置（1）上下端面上，所述镀层出料装置（1）位于托板（14）的两侧设有出料管（13），所述镀层出料装置（1）侧端面活动安装有贯穿于出料管（13）的出料调节阀（12），且出料调节阀（12）内部端头搭接在阀门托板（14）上，所述镀料储存罐（3）外端表面粘接有橡胶刮板（11），所述镀料储存罐（3）前侧外端面上端设有进料口（10），所述进料口（10）外侧上端通过铰链（5）安装有密封盖板（4），所述握柄（7）安装在镀料储存罐（3）上端表面的中间位置，所述握柄（7）内部设有注塞腔（9），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，
申请(专利权)人：天津德鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12