新型10极直线式电动转辙机是由10极直线电动机和控制部分组成,它包括动子、动子极块、装有绕组的定子磁极、接触器、定位器、继电器、电子器件等。根据定子磁极与相应的动子感应极块间产生的磁场拉伸力的原理,推动动子极块移动,从而带动动子的移动。这种新型的10极直线式电动转辙机由于岔道距与定子极距配合适当,外壳内空间得到充分利用,使转辙机体积小,力矩大,力矩脉动小。它适用各种场合的铁路运输道岔,更适用于类似于矿井井下铁路运输道岔的扳动。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术是属用于扳动铁路道岔的电动机
原有的电动转辙机(XZDY型及DKZZ型)都由旋转电机通过变速装置变为低速大转矩,再通过其它机械装置将低速旋转运动变为直线运动用来转换道岔。因此,原有的电动转辙机体积大、结构复杂,尤其在矿井铁路两侧空间位置受限制时,用原有的电动转辙机安置有困难。为此,已提出“直线式电动转辙机”,专利号88217411.8,“多极直线式电动转辙机”,专利号88217792.3两项技术专利,拟解决原有的电动转辙机所存在的问题。本技术的目的是提供一种新型的10极直线式电动转辙机,它是在前两项专利的基础上,经过长期实施研究改进而成的。本技术是由10极直线电动机和控制部分组成,它包括5对装有绕组的定子磁极、动子和3个动子极块(相当于旋转电动机的转轴和转子)、定位器、定位片、接触器、继电器和电子器件等。动子极块是固定在动子上的,且没有绕组。当定子绕组通电产生磁场与动子极块的磁极(由定子磁场感应产生的)中心线位置不一致时,定子绕组电流所产生的磁场通过动子极块的磁力线产生拉伸力,推动动子极块移动,从而带动动子的移动。为了便于远距离操纵,本技术还配备了远距离操纵的控制装置。这种10极直线式电动转辙机与前两项直线式电动转辙机相比较,具有如下几个特点一、外壳内空间充分利用,使其相对体积小,重量轻,成本低;二、岔道距离密切地与定子磁极距及定子极靴长相配合,使两个方向移动都能保持转辙机的启动力矩为最大;三、运动力矩特性符合转辙机实际需要;四、力矩脉动小;五、改善了整流系统,使转辙机产生的力矩大;六、在尖轨转至极限位置时,对基本轨侧压力大小可调。本技术适用于各种场合的铁路运输道岔,对矿井井下铁路运输道岔的扳动更为适宜。附附图说明图1 为10极直线式电动转辙机原理结构图。附图2 为动子向左移动接触器线圈K1~K5供电线路图。附图3 为动子向左移动,动子极块各种位置图。附图4 为动子向右移动接触器线圈K1~K5供电线路图。附图5 为动子向右移动,动子极块各种位置图。附图6 为定子磁极绕组供电线路图。附图7、8、9、10为10极直线式电动转辙机控制线路图。本技术的实施例按照附图进一步说明。10极直线式电动转辙机是由10极直线式电动机和控制部分组成。在10极直线式电动机机框16内固定着5对装有绕组的定子磁极1、2、3、4、5,每个磁极间的相互间隔宽度等于极身宽度。动子15活架在机框16的中心线位置上,且两端穿过端盖孔;在动子15上固定着无绕组的动子极块6、7、8,定位片11、14及电刷17,每个动子极块间的相互间隔宽度为极身宽度的2倍。在机框16内两上端有定位器,是用两只装有弹簧的螺杆固定在端盖上的,拟调整岔尖与基本轨侧压力,在定位器上的常闭结点K6、K7是用来控制动子的移动,定位器上的定位插销10、13是用来卡住定位片11、14,使动子在最终位置不能移动。定位器上的激磁绕组9、12是装在两边端盖外,且加以封闭。在附图1中,岔道距与定子磁极距、定子极靴长的关系为L3+L4+(0~10mm)=L2,岔道距L1+L2=6~11cm。在附图2、附图4中,36V交流电压一端经J2(J2′)的常开开结点后接铜片18(19),另一端经接触器线圈K1、K2、K3、K4、K5后分别对应接固定在不同位置上的铜片。固定在动子15上的电刷17,一端与铜片18(19)接触,另一端随着动子15的移动分别接通固定在不同位置上的铜片,当电刷17向左移动时,接接通固定在不同位置上的铜片分别为20、21(在位置A与C之间),22(在位置B与E之间),23、24(在位置D与G之间),25(在位置F与I之间),26(在位置H与I之间)。当电刷向右移动时,接通固定在不同位置上的铜片分别为27、28(在位置I与K之间),29(在位置J与M之间),30、31(在位置L与O之间),32(在位置N与A之间),33(在位置P与A之间)。在附图3、附图5中,铜片20~33与电刷17接通位置是在动子极块的前边离定子磁极的后边0~10mm处,铜片20~33与电刷17断开位置是在动子极块的后边离定子磁极的后边0~5mm处。从附图2、3、4、5中可见,动子向左或向右移动的启动位置,都在磁伸张力最大的最佳位置,同时有两对磁极绕组通电,磁伸张力作用于动子两个极块,故启动力矩大。同时,在动子向两方向移动过程中,有时三对定子磁极绕组通电,磁伸张力作用于动子三个极块,即磁伸张力佳的位置弥补磁伸张力不佳的位置,不但使运行力矩大,而且力矩脉动小。到最终位置时,只有一对定子磁极绕组通电,但动子极块是在磁伸张力最佳位置同动子惯性力矩合在一起使动子运行到最终位置,这种力矩特性完全符合转辙机需要。在附图6中,127V交流电压经整流桥Z整流后,经接触器K1、K2、K3、K4、K5的常开结点,接至定子磁极绕组1、2、3、4、5、整流桥Z交流侧电压可根据工作地点电压改变。附图7是10极直线式电动转辙机动子向左移动的控制线路图。图中12V直流电压(+)→左定位器常闭结点K7→继电器J4的常闭结点后分一路经左启动按钮K8、远距离操纵按钮K9继电器J5的常开结点三者并联后接单投开关S1与J6常闭结点的并联点,单投开关S1与J6常闭结点的另一并联点→继电器J1线圈→12V(-);另一路经J1的常开结点→继电器J1线圈→12V(-)。36V电压→J1的常开结点→右定位器线圈绕组9、20V直流电压(+)→J1的常开结点后,经由电阻R1、R2、电容C1、单结晶管UJT1组成的延时电路,或经J2的常开结点。电阻R3→继电器J2线圈→20V(-)。12V直流电压(+)→右停按钮K10后分二路一路经J3的常开结点→继电器J3线圈→12V(-);另一路经接触器K3的常开结点和常闭结点(中间接电容C3)后→继电器J3线圈→12V(-);6.3V交流电压→J3的常开结点→左指示灯LP。在上述的电路中各继电器线圈和定位器线圈均并联一个二极管D。按下左启动按钮K8或远距离操纵按钮K9,继电器J1导通,J1的常开结点闭合,右定位器线圈通电,插销10上提;同时,继电器J2经过适当的延时吸合导通,J2的常开结点闭合,动子向左移动的、接通接触器的供电线路通电,使动子向左移动。随着动子移动,固定在动子上的电刷也随之同步移动,接触器线圈K1~K5。根据连接线路轮流通电,定子磁极绕组也轮流通电,使动子向左移动至最终位置。动子至最终位置,左定位器暂时被冲上提,然后下落卡住定位片14。此时,左定位器常闭结点K7被冲开,继电器J1释放,随之继电器J2释放,J2常开结点打开,接触器线圈断电。K3的常开结点断开,K3的常闭结点闭合,电容C3放电,继电器J3吸合自保,左指示灯LP亮。附图8是10极直线式电动转辙机动子向右移动的控制线路图。图中12V直流电压→右定位器常闭结点K6→继电器J5的常闭结点后分一路经右启动按钮K11、远距离操纵按钮K12、继电器J4的常开结点三者并联后接单投开关S2与J6常闭结点的并联点,单投开关S2与J6常闭结点的另一并联点→继电器J1′线圈→12V(-);另一路经J1′的常开结点→继电器J1′线圈→12V(-)。36V电压→J1′的常开结点→左定位器线圈绕组12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的10极直线式电动转辙机,是由10极直线式电动机和控制部分组成,它包括定子磁极、动子、动子极块、定位器、定位片、接触器、继电器和电子器件等,其特征在于:a.所说的10极直线式电动机的结构是:在机框16内固定看5对装有绕组的定子磁极1、2、3、4、5,每个磁极间的相互间隔宽度等于极身宽度;动子15活架在机框16的中心线位置上,且两端穿过端盖孔,在动子15上固定着无绕组的动子极块6、7、8和定位片11、14,每个动子极块间的相互间隔为动子极块本身宽度的2倍;机框16内两上端有定位器,并通过两只装有弹簧的螺杆固定在端盖上,在定位器上有绕组9、12,常闭结点K↓[6]、K↓[7],以及定位插销10、13,定位器上激磁绕组9、12是装在两边端盖外,并加以封闭;b.36V交流电压一端经J↓[2](J↑[′]↓[2])的常开结点后接铜片18(19),另一端经接触器线圈K↓[1]、K↓[2]、K↓[3]、K↓[4]、K↓[5]后分别对应接固定在不同位置上的铜片,固定在动子15上的电刷17,一端与铜片18(19)接触,另一端随着动子15的移动,分别接通固定在不同位置上的铜片;c.127V交流电压经整流桥Z整流后→接触器K↓[1]、K↓[2]、K↓[3]、K↓[4]、K↓[5]的常开结点→定子磁极绕组1、2、3、4、5;d.12V直流电压(+)→左定位器常闭结点K↓[7]→继电器J↓[4]的常闭结点后分;一路经左启动按钮K↓[8]、远距离操纵按钮K↓[9]、继电器J↓[5]的常开结点三者并联后接单投开关S↓[1]与J↓[6]常闭结点的并联点,单投开关S↓[1]与J↓[6]常闭结点的另一并联点→继电器J↓[1]线圈→12V(-);另一路经J↓[1]的常开结点→继电器J↓[1]线圈→12V(-);36V电压→J↓[1]的常开结点→右定位器线圈绕组9,20V直流电压(+)→J↓[1]的常开结点后,经由电阻R↓[1]、R↓[2]、电容C↓[1]、单结晶…。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏子良,
申请(专利权)人:魏子良,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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