快慢两用螺旋千斤顶制造技术

技术编号:19040849 阅读:85 留言:0更新日期:2018-09-29 07:28
本实用新型专利技术公开了一种快慢两用螺旋千斤顶,可以快慢两用的螺旋千斤顶,方便热铆接工艺施工,减轻作业人员的劳动强度。为实现上述目的,本实用新型专利技术采用的技术方案为:千斤顶主体的棘轮轴上安装有外轮廓为正多边形的驱动构件,驱动构件外轮廓与电动扳手套筒相适配,驱动构件的两侧均安装用于限位的垫片,垫片的外侧设有卡簧,垫片外轮廓高度不超过驱动构件外轮廓,棘轮轴的末端带有棘轮轴螺杆头。本实用新型专利技术的优点是:本快慢两用螺旋千斤顶主要是对传统螺旋千斤顶的改良创新,可广泛应用于热铆接、钢结构施工现场大型构件组装等场所,可以大幅提高施工效率,减轻工人劳动量。

【技术实现步骤摘要】
快慢两用螺旋千斤顶
本技术涉及一种适用范围较广,具有快慢两种上升速度的千斤顶结构。
技术介绍
在高强螺栓大范围应用之前,钢结构桥梁、船舶、容器、矿车车皮制造等行业,钢构件之间的连接一直采用半圆头铆钉的方式,采用的工艺为热铆接工艺。即使在高强螺栓普及的现代社会,一些容器、矿车车皮等制造行业仍然保留了热铆接工艺。另外,各地在对上述古桥、钢结构建筑维修保养时,遵循修旧如旧的原则,连接件依旧采用热铆接施工的半圆头铆钉。在热铆接工艺施工中,把半圆头铆钉烤红塞入铆孔后,如何快速顶紧铆钉是施工中的一个难题。原因有两点,一,如果顶紧的慢了,铆钉的温度就降低了,锤击过程就比较费劲,甚至不能达到铆接要求。二,顶紧或夹紧的力不够,会导致铆接松动。如果用传统的螺旋千斤顶,可以实现顶紧,但是速度却跟不上。如图1所示,传统螺旋千斤顶工作原理是人工上下摇动摇杆,作用力经过棘轮图2、棘轮轴、扇形齿轮等构件的传递,实现活塞升降的。由于棘轮轴和活塞升降轴的齿轮比较小,导致活塞上升的速度远低于人动作的速度。实际应用中,活塞完全伸出千斤顶,时间长达一分钟,甚至更长,而且操作人员会非常疲惫,无法适应反复操作。
技术实现思路
为了提供一种具有快速顶紧功能,可以快慢两用的螺旋千斤顶,方便热铆接工艺施工,减轻作业人员的劳动强度。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种快慢两用螺旋千斤顶,千斤顶主体的棘轮轴上安装有外轮廓为正多边形的驱动构件,驱动构件外轮廓与电动扳手套筒相适配,驱动构件的两侧均安装用于限位的垫片,垫片的外侧设有限位卡簧,垫片外轮廓高度不超过驱动构件外轮廓,棘轮轴的末端带有棘轮轴螺杆头。根据所述快慢两用螺旋千斤顶,慢进使用模式下,驱动构件上安装有棘轮扳手,带有螺纹的棘轮轴螺杆头上安装有用于防止棘轮扳手脱落的螺母。进一步,所述的螺母为六角螺母。根据所述快慢两用螺旋千斤顶,所述驱动构件为外轮廓正六边形的六角构件,六角构件的中心孔也是正六边形,棘轮轴中部外轮廓与上述中心孔相适配。根据所述快慢两用螺旋千斤顶,限位卡簧为C型弹性挡圈,安装在棘轮轴的限位槽里面本技术的优点是:本快慢两用螺旋千斤顶主要是对传统螺旋千斤顶的改良创新,可广泛应用于热铆接、钢结构施工现场大型构件组装等场所,可以大幅提高施工效率,减轻工人劳动量。本快慢两用螺旋千斤顶经过对传统螺旋千斤顶的改进,功能上可以实现螺旋千斤顶的快速升降,这是传统螺旋千斤顶无法达到的功能,可以在热铆接、机电安装、钢结构等行业进行推广使用。在施工效率上,能够节省大量时间,有利于加快施工进度。在劳动力方面,可以节省人工,并大大减少工人的劳动强度。从以上几个方面来说,对施工单位产生一定的经济效益。操作性方面,本技术使用极其容易,没有复杂的原理,尤其适合现场的施工人员。六角构件的更换非常简单,只要打开限位卡簧,把棘轮扳手取下,装上六角构件即可,而且这一过程是可逆的,可以实现螺旋千斤顶传统工作方式和快速工作方式来回转换。附图说明图1为传统螺旋千斤顶的结构示意图。图2为传统螺旋千斤顶工作示意图。图3为本快慢两用螺旋千斤顶主视示意图。图4为本快慢两用螺旋千斤顶左视示意图。图5为图3的A部分的放大结构示意图。图6为本技术快进方式使用方法示意图。附图中:1、千斤顶主体;2、千斤顶活塞;3、摇杆;4、千斤顶棘轮组;5、棘轮轴;6、卡簧;7、电动扳手;8、铆枪;9、棘轮扳手;101、六角构件;102、垫片;103、限位卡簧;104、棘轮轴螺杆头。具体实施方式实施例下面结合附图对本技术做进一步说明。针对
技术介绍
提到的上述问题,特研制出本快慢两用螺旋千斤顶,既可以实现快速顶紧功能,又能保证足够的力,切实提高了热铆接的效率和效果。本快慢两用螺旋千斤顶,是对市面上非常成熟的螺旋千斤顶的基础上进行升级改造,并且加工简单,易于操作。按照这个思路,设计出如下装置。一种快慢两用螺旋千斤顶,千斤顶主体的棘轮轴5上安装有外轮廓为正多边形的驱动构件。驱动构件可以是采用,但不局限于正六边形、正三角形等。驱动构件的外轮廓与电动扳手套筒相适配。驱动构件的两侧均安装用于限位的垫片102,垫片102的外侧设有限位卡簧103。垫片外轮廓高度不超过驱动构件外轮廓,使得垫片不会与电动扳手的套筒内孔发生干涉,使得电动扳手顺利工作。在慢进使用模式下,驱动构件上只需要安装棘轮扳手9。棘轮扳手9采用相适配的常规的棘轮扳手即可。为了有效的防止棘轮扳手反复使用过程中脱落,如图5虚线所示,带有螺纹的棘轮轴螺杆头104上安装有对棘轮扳手进行左右限位的螺母。作为最佳的实施方式,所述驱动构件为外轮廓正六边形的六角构件101,六角构件101的中心孔也是正六边形,棘轮轴5中部外轮廓与上述中心孔的形状相适配。六角构件101容易安装替换,可以根据电动工具型号替换为适配的六角构件。限位卡簧103为C型弹性挡圈。如图3所示,本快慢两用螺旋千斤顶设计简单可靠。只需要把传统螺旋千斤顶的棘轮组整体拆卸下来,然后替换上一个内外双六方(六边形)的构件。在六角构件和限位卡簧之间增设一个垫片,防止其滑落。本快慢两用螺旋千斤顶的使用分为慢速方式和改造后的快速实施方式。慢速方式如图1所示的传统实施方式,在六角构件安装棘轮扳手9,最好在端部安装用于限位的螺母。人工往复按压摇杆实现活塞的升起动作。调节导向装置,转动棘轮组可实现活塞回落。下面结合案例,重点对本快慢两用螺旋千斤顶的快速方式进行讲解。1.适用范围结合本装置升柱速度快和大量减少工人劳动量等优点,无论是在工厂还是在工地,只要用到螺旋千斤顶的地方,本快慢两用螺旋千斤顶就能排上用场。2.操作方法本快慢两用螺旋千斤顶需要和电动扳手配套使用。以施工难度比较大的热铆接工艺为例进行说明,详见图6。使用时,先使千斤顶就位,放在铆孔的正下方,此时活塞未伸出,即图中A位置。电动扳手的套筒大小与六角构件适配。把开关调到正转的位置,待用。然后铆工用火钳夹着铆钉的半圆头,使C端朝上进入铆孔,确认能进入后,开启电动扳手,电动扳手带动六角构件快速转动,使活塞迅速升到图中B位置,实现对半圆头铆钉的快速顶紧。然后,铆工操作铆枪对铆钉的C端进行快速锤击,完成一个热铆接程序。铆接完成,需要活塞回落时,只需将电动扳手的正反开关调到反转位置,使电动扳手反转,即可实现活塞的快速回落动作,便于千斤顶快速进入到下一个铆孔就位。至于其他使用螺旋千斤顶的场合,比如大型钢结构构件的现场拼装、构件整形、重物顶起或移位等,对千斤顶的活塞升降速度没有要求时候。如果使用频次不高,可以选用安装棘轮扳手,采用人工升降;如果频次较高,人工操作劳动强度比较大且会浪费时间,则可以安装六角构件,采用电动扳手作为动力的快速方式进行施工。3.注意事项①不同吨位的螺旋千斤顶,棘轮轴直径不同,六角构件内、外径应根据情况选用。②如果不想再恢复到传统的人工模式(慢进使用模式),则可以一步到位的把六角构件永久焊接到棘轮轴上。在这种情况下,可以用相应规格的高强螺母代替六角构件。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种快慢两用螺旋千斤顶,其特征在于:千斤顶主体(1)的棘轮轴(5)上安装有外轮廓为正多边形的驱动构件,驱动构件外轮廓与电动扳手套筒相适配,驱动构件的两侧均安装用于限位的垫片(102),垫片(102)的外侧设有限位卡簧(103),垫片(102)外轮廓高度不超过驱动构件外轮廓,棘轮轴(5)的末端带有棘轮轴螺杆头(104);慢进使用模式下,驱动构件上安装有棘轮扳手(9),带有螺纹的棘轮轴螺杆头(104)上安装有用于防止棘轮扳手(9)脱落的螺母。

【技术特征摘要】
1.一种快慢两用螺旋千斤顶,其特征在于:千斤顶主体(1)的棘轮轴(5)上安装有外轮廓为正多边形的驱动构件,驱动构件外轮廓与电动扳手套筒相适配,驱动构件的两侧均安装用于限位的垫片(102),垫片(102)的外侧设有限位卡簧(103),垫片(102)外轮廓高度不超过驱动构件外轮廓,棘轮轴(5)的末端带有棘轮轴螺杆头(104);慢进使用模式下,驱动构件上安装有棘轮扳手(9),带有螺纹的棘轮轴螺杆头(104)上安装有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继宇郁凯彬张景元
申请(专利权)人:枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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