一种新型带电触点板式截断塞门制造技术

本实用新型专利技术涉及塞门，具体而言，涉及一种新型带电触点板式截断塞门，包括压缩弹簧（1）、压盖（2）、密封套（3）、球芯（4）和阀体（5），球芯（4）位于两个密封套（3）之间，上端的密封套(3)上面装有压盖（2）和压缩弹簧（1），所述阀体（5）为开有光滑空腔的长方体；阀体（5）上开有输入口（A1）、输出口（A2）和排气口（A3），输出口（A2）位于输入口（A1）与排气口（A3）之间，从而满足特定工况的需求；球芯（4）上开有大通孔（42）和小通孔（41），小通孔（41）可以适当增大，从而缩短排气的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带电触点板式截断塞门
本技术涉及塞门，具体而言，涉及一种用于气制动系统的新型带电触点板式截断塞门。
技术介绍
塞门用于气制动系统，具有通路和断路相互切换的功能。当产品断路状态时，输出端的气流可以经排气孔排出，它由阀体和多个配合零部件构成，在运行过程中，来自管路的控制气压经过球芯，球芯在截断位置、通路位置间进行转动，从而控制输出口气压的输出和截止。现有技术中的塞门通常采用旋转手柄进行控制球芯的旋转角度，其结构较为复杂，而且不好控制。例如授权公告号为CN203427810U的中国技术专利，其公开了一种板式截断塞门，其包括阀体，该阀体包括输入口、输出口和排气口，该阀体内嵌装球芯，该球芯一端装有压缩弹簧，所述球芯与旋转手柄啮合，所述球芯外装有密封套，密封套采用耐低温橡胶材料。本技术提供的板式截断塞门经过对橡胶压缩量进行计算，对橡胶材料进行选取，克服了橡胶密封材料易老化和使用寿命较短的缺点，达到了较高的水平。但该塞门中排气口在输入口和输出口的中间，适用范围较窄，而且球芯上的排气小孔较小，排气时间较长。又例如授权公告号为CN204573197U的中国馆技术专利，其公开了一种球型塞门，其包括阀体，该阀体包括输入口、输出口和排气口，该阀体内嵌装球芯，该球芯的上端和下端分别嵌装一只密封套。密封套与球芯之间通过过盈配合的方式实现两者之间的密封，同时为了满足相对间较小的滑动阻力，其过盈量被控制在一个极小的范围内；密封套与阀体之间设有O型密封圈，从而实现密封套与阀体之间的密封性；球芯的顶部连接有转轴，该转轴安装有手柄和凸轮，该凸轮与微动开关其它部件进行配合使用。但该塞门中排气口在输入口和输出口的中间，适用范围较窄，而且球芯上的排气小孔较小，排气时间较长。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种新型带电触点板式截断塞门，解决现有技术中球芯排气小孔尺寸过小的问题。为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下：一种新型带电触点板式截断塞门，包括压缩弹簧、压盖、密封套、球芯和阀体，球芯位于两个密封套之间，上端的密封套上面装有压盖和压缩弹簧，所述阀体为开有光滑空腔的长方体；阀体上开有输入口、输出口和排气口，输出口位于输入口与排气口之间，从而满足特定工况的需求；球芯上开有大通孔和小通孔，小通孔可以适当增大，从而缩短排气的时间。本技术的板式截断塞门具有通路和断路相互切换的功能，当产品断路状态时，输出端的气流可以经排气孔排出，同时将塞门的状态通过电开关组件的电信号传达到控制室。它由阀体和多个配合零部件构成；在运行过程中，旋转电开关手柄产生的扭力作用在转轴上，转轴与球芯连接，使球芯在截断位置和通路位置间进行转动，从而控制输出口气流的输出和截止。优选的是，所述球芯将阀体的内腔间隔出输入腔、输出腔、排气腔、供气口通道、输出口通道和排气口通道。在上述任一方案中优选的是，所述阀体的外部设有多个通气接口，且相互独立。在上述任一方案中优选的是，所述输入腔通过供气口通道与阀体上的输入口连接，用于连接气源储气筒；输出腔通过输出口通道与阀体上的输出口连接，用于连接外部管路；排气腔通过排气口通道与阀体上的排气口连接，用于连接外部管路。在上述任一方案中优选的是，所述球芯的上下两端均设有密封套。球芯和密封套与压盖装好后，由于压缩弹簧作用在压盖上，使两个密封套一直紧压着球芯，从而实现对球芯的弹性浮动配合，实现了良好的密封性能和使用手感。在上述任一方案中优选的是，所述球芯的方形槽侧装配有转轴，用于旋转球芯，该转轴的旋转由电开关组件控制。附图说明图1为按照本技术的新型带电触点板式截断塞门的一优选实施例的通路状态图。图2为按照本技术的新型带电触点板式截断塞门的图1所示优选实施例的右侧图。图3为按照本技术的新型带电触点板式截断塞门的图1所示优选实施例的断路状态图。附图标号说明：压缩弹簧1，压盖2，密封套3，球芯4，阀体5，转轴6，电开关组件7，输入口A1，输出口A2，排气口A3，输入腔A，输出腔B，排气腔C，供气口通道101，输出口通道102，排气口通道103。具体实施方式以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术的新型带电触点板式截断塞门的具体实施方式作进一步的说明。如图1、图2所示，按照本技术的新型带电触点板式截断塞门的结构示意图。本技术的新型带电触点板式截断塞门，包括压缩弹簧1、压盖2、密封套3、球芯4和阀体5，球芯4位于两个密封套3之间，上端的密封套3上面装有压盖2和压缩弹簧1，，所述阀体5为开有光滑空腔的长方体；阀体5上开有输入口A1、输出口A2和排气口A3，输出口A2位于输入口A1与排气口A3之间，从而满足特定工况的需求；球芯4上开有大通孔42和小通孔41，小通孔41可以适当增大，从而缩短排气的时间。本技术的板式截断塞门具有通路和断路相互切换的功能，当产品断路状态时，输出端的气流可以经排气孔排出，同时将塞门的状态通过电开关组件7的电信号传达到控制室。它由阀体5和多个配合零部件构成；在运行过程中，旋转电开关手柄产生的扭力作用在转轴6上，转轴6与球芯4连接，使球芯4在截断位置和通路位置间进行转动，从而控制输出口A2气流的输出和截止。在本实施例中，所述球芯4将阀体5的内腔间隔出输入腔A、输出腔B、排气腔C、供气口通道101、输出口通道102和排气口通道103。在本实施例中，所述阀体5的外部设有多个通气接口，且相互独立。在本实施例中，所述输入腔A通过供气口通道101与阀体5上的输入口A1连接，用于连接气源储气筒；输出腔B通过输出口通道102与阀体5上的输出口A2连接，用于连接外部管路；排气腔C通过排气口通道103与阀体5上的排气口A3连接，用于连接外部管路。在本实施例中，所述球芯4的上下两端均设有密封套3。球芯4和密封套3与压盖2装好后，由于压缩弹簧1作用在压盖2上，使两个密封套3一直紧压着球芯4，从而实现对球芯4的弹性浮动配合，实现了良好的密封性能和使用手感。在本实施例中，所述球芯4上开有方形槽，该方形槽侧装配有转轴6，用于旋转球芯4，该转轴的旋转由电开关组件7控制。本技术的截断塞门经过组装后形成了系列的密封面、接触面，从而保证塞门的正常工作。本技术的新型带电触点板式截断塞门的工作过程为：当电开关处于断路时(如图3所示)，输入腔A与输出腔B相互独立，输入口A1的气流无法通过球芯4到达输出口A2，同时输出腔B可以通过球芯4的排气小孔与排气腔C互通，输出口A2的气流可以通过球芯4到达排气口A3。逆时针旋转电开关手柄90°，使开关从断路切换到通路状态(如图1所示)，输入腔A可以通过球芯4的大孔与输出腔B互通，同时输出腔B与排气腔C相互独立，输入口A1的气流可以通过球芯4到达输出口A2。本领域技术人员不难理解，本技术带电触点板式截断塞门包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本技术的范围已经不言自明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带电触点板式截断塞门，包括压缩弹簧(1)、压盖(2)、密封套(3)、球芯(4)和阀体(5)，球芯(4)位于两个密封套(3)之间，上端的密封套(3)上面装有压盖(2)和压缩弹簧(1)，其特征在于：阀体(5)为开有光滑空腔的长方体；阀体(5)上开有输入口(A1)、输出口(A2)和排气口(A3)，输出口(A2)位于输入口(A1)与排气口(A3)之间；球芯(4)上开有大通孔(42)和小通孔(41)。

【技术特征摘要】
1.一种新型带电触点板式截断塞门，包括压缩弹簧(1)、压盖(2)、密封套(3)、球芯(4)和阀体(5)，球芯(4)位于两个密封套(3)之间，上端的密封套(3)上面装有压盖(2)和压缩弹簧(1)，其特征在于：阀体(5)为开有光滑空腔的长方体；阀体(5)上开有输入口(A1)、输出口(A2)和排气口(A3)，输出口(A2)位于输入口(A1)与排气口(A3)之间；球芯(4)上开有大通孔(42)和小通孔(41)。2.如权利要求1所述的新型带电触点板式截断塞门，其特征在于：球芯(4)将阀体(5)的内腔间隔出输入腔(A)、输出腔(B)、排气腔(C)、供气口通道(101)、输出口通道(102)和排气口通道(103)。3.如权利要求1所述的新型带电触点板式截断塞门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝晓宇，徐步都，张仕锡，张玄，
申请(专利权)人：瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33