一种压力可调式玉石打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力可调式玉石打磨装置，其包括壳体、打磨组件、控制器和手柄组件，打磨组件包括打磨电机、打磨转轴和打磨盘，打磨转轴与打磨电机相连接，打磨转轴上设有环形凸起，环形凸起与壳体之间设有第一复位弹簧，打磨转轴的中部设置有升降轴承，手柄组件包括相铰接的支撑手柄和加压手柄，支撑手柄与壳体相连接，加压手柄与升降轴承相连接，打磨电机与控制器电连接。本新型中采用在打磨转轴上设置升降轴承和第一复位弹簧，且升降轴承与加压手柄相连接的方式，使得打磨转轴带动打磨盘转动的同时，打磨转轴可以带动打磨盘进行上下运动，进而打磨盘作用下打磨工件上的压力可调，从而打磨装置可以适用于不同压力需求的打磨工况。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调式玉石打磨装置
本技术涉及玉石打磨
，特别是涉及一种压力可调式玉石打磨装置。
技术介绍
珠宝玉石这类装饰品，从古代开始就一直受到人们的热爱，人们都喜欢装饰一些这些饰品，特别玉石是最常见的装饰品之一，而玉石的加工过程有很多步，其中打磨步骤则是必不可少的，一般将玉石切割成需要的形状之后，仍然需要将玉石进行打磨，进行精加工，使得玉石变得更加的精整，而一般打磨过程中会产生粉尘，一旦散播到周围环境中后，被人吸入体内，会造成健康损害；一般打磨机的体积较大，不便于运输和使用，并且一般打磨机的结构固定，不能对打磨压力进行有效调节，因此，亟需提供一种便携的新型玉石打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、打磨效果好以及除尘效果好的压力可调式玉石打磨装置。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种压力可调式玉石打磨装置，包括壳体、打磨组件、控制器和手柄组件，所述打磨组件包括打磨电机、打磨转轴和打磨盘，所述打磨转轴的一端和所述打磨电机安装在所述壳体内，所述打磨转轴的一端与所述打磨电机相连接，所述打磨转轴的一端上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述壳体的底部之间设置有第一复位弹簧，所述打磨转轴的另一端穿过所述壳体后与所述打磨盘相连接，所述打磨转轴的中部设置有升降轴承，所述手柄组件包括相铰接的支撑手柄和加压手柄，所述支撑手柄与所述壳体相连接，所述加压手柄与所述升降轴承相连接，所述打磨电机与所述控制器电连接，所述控制器设置在所述壳体或所述支撑手柄上。优选的，所述壳体的下方设置有集尘机构，所述集尘机构包括依次连接的集尘罩、吸尘管、吸尘泵、排尘管和集尘箱，所述集尘罩的外壁环绕设置在所述打磨盘的外侧，所述吸尘管和所述吸尘泵设置在所述集尘罩上，所述集尘罩上设置有出尘口，所述吸尘管的一端与所述出尘口相连通，所述吸尘管的另一端与所述吸尘泵相连通。优选的，所述集尘罩的材质为透明玻璃。优选的，所述出尘口均匀布置在所述集尘罩上，所述出尘口的数量为4个。优选的，所述集尘罩的顶部开设有通孔，所述打磨转轴的另一端穿过所述通孔后与所述打磨盘相连接，所述打磨转轴的另一端与所述通孔之间设置有导向套。优选的，所述壳体的一侧安装有折弯杆，所述折弯杆的端部安装有LED灯，所述LED灯与所述控制器电连接。优选的，所述支撑手柄和所述加压手柄均为中空结构。优选的，所述支撑手柄和所述加压手柄之间设置有第二复位弹簧。本技术相对于现有技术取得了以下有益效果：1、本技术提供的压力可调式玉石打磨装置中采用在打磨转轴上设置升降轴承和第一复位弹簧，且升降轴承与加压手柄相连接的方式，使得打磨转轴带动打磨盘转动的同时，打磨转轴可以带动打磨盘进行上下运动，进而使得打磨盘作用下打磨工件上的压力可调，从而使得打磨装置可以适用于不同压力需求的打磨工况，且提高了打磨效率。2、本技术提供的压力可调式玉石打磨装置中采用在壳体下方设置集尘机构的方式，使得打磨盘工作过程中产的杂质和粉尘可以及时的进行回收，避免了粉散播到周围环境中后，被人吸入体内造成健康损害的问题。3、本技术提供的压力可调式玉石打磨装置中采用在支撑手柄和加压手柄之间设置有第二复位弹簧的方式，使得支撑手柄在加压完成后可以快速进行复位，避免了由于卡死等原因导致支撑手柄无法复位的问题，提高了打磨装置的使用便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术压力可调式玉石打磨装置的整体结构示意图；图2为图1的局部剖视图；其中，1-壳体、2-打磨电机、3-打磨转轴、4-打磨盘、5-环形凸起、6-第一复位弹簧、7-升降轴承、8-支撑手柄、9-加压手柄、10-控制器、11-集尘罩、12-吸尘管、13-吸尘泵、14-排尘管、15-集尘箱、16-导向套、17-折弯杆、18-LED灯、19-第二复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、打磨效果好以及除尘效果好的压力可调式玉石打磨装置。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术提供一种压力可调式玉石打磨装置，包括壳体1、打磨组件、控制器10和手柄组件，打磨组件包括打磨电机2、打磨转轴3和打磨盘4，打磨转轴3的一端和打磨电机2安装在壳体1内，打磨转轴3的一端与打磨电机2相连接，打磨转轴3的一端上设置有环形凸起5，环形凸起5与壳体1的底部之间设置有第一复位弹簧6，打磨转轴3的另一端穿过壳体1后与打磨盘4相连接，打磨转轴3的中部设置有升降轴承7，手柄组件包括相铰接的支撑手柄8和加压手柄9，支撑手柄8与壳体1相连接，加压手柄9与升降轴承7相连接，打磨电机2与控制器10电连接，控制器10设置在壳体1或支撑手柄8上。在压力可调式玉石打磨装置进行工作时，操作人员手持支撑手柄8，并将打磨盘4置于待打磨玉石上，通过控制器10(其中，控制器10为现有技术中常用的装置)启动打磨电机2，并根据需要控制打磨电机2的转速，打磨电机2通过打磨转轴3带动打磨盘4转动，在打磨过程中需要对待打磨玉石进行加压打磨时，操作人员将加压手柄9向上拨动，加压手柄9通过升降轴承7带动打磨转轴3向下移动(打磨转轴3带着打磨电机2向下运动，所以壳体1内部存在体积足够大的移动空腔)，同时打磨转轴3也带动打磨盘4挤压待打磨玉石，完成加压打磨工作，随后操作人员松开加压手柄9，加压手柄9、打磨转轴3在第一复位弹簧6的作用下恢复至初始位置；即本技术中采用在打磨转轴3上设置升降轴承7和第一复位弹簧6，且升降轴承7与加压手柄9相连接的方式，使得打磨转轴3带动打磨盘4转动的同时，打磨转轴3可以带动打磨盘4进行上下运动，进而使得打磨盘4作用下打磨工件上的压力可调，从而使得打磨装置可以适用于不同压力需求的打磨工况，且提高了打磨效率。为了丰富打磨装置的功能，同时提高打磨装置的环保性能，本技术中壳体1的下方设置有集尘机构，集尘机构包括依次连接的集尘罩11、吸尘管12、吸尘泵13、排尘管14和集尘箱15，集尘罩11的外壁环绕设置在打磨盘4的外侧，吸尘管12和吸尘泵13设置在集尘罩11上，集尘罩11上设置有出尘口，吸尘管12的一端与出尘口相连通，吸尘管12的另一端与吸尘泵13相连通；其中，在进行打磨工作时，操作人员通过控制器10启动吸尘泵13，吸尘泵13通过吸尘管12将集尘罩11内聚集的粉尘吸出，并将粉尘通过排尘管14储存在集尘箱15中；由于集尘罩11将打磨盘4包覆在其内腔中，所以集尘罩11可以进行集尘工作；即本技术中采用在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调式玉石打磨装置，其特征在于，包括壳体、打磨组件、控制器和手柄组件，所述打磨组件包括打磨电机、打磨转轴和打磨盘，所述打磨转轴的一端和所述打磨电机安装在所述壳体内，所述打磨转轴的一端与所述打磨电机相连接，所述打磨转轴的一端上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述壳体的底部之间设置有第一复位弹簧，所述打磨转轴的另一端穿过所述壳体后与所述打磨盘相连接，所述打磨转轴的中部设置有升降轴承，所述手柄组件包括相铰接的支撑手柄和加压手柄，所述支撑手柄与所述壳体相连接，所述加压手柄与所述升降轴承相连接，所述打磨电机与所述控制器电连接，所述控制器设置在所述壳体或所述支撑手柄上。

【技术特征摘要】
1.一种压力可调式玉石打磨装置，其特征在于，包括壳体、打磨组件、控制器和手柄组件，所述打磨组件包括打磨电机、打磨转轴和打磨盘，所述打磨转轴的一端和所述打磨电机安装在所述壳体内，所述打磨转轴的一端与所述打磨电机相连接，所述打磨转轴的一端上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述壳体的底部之间设置有第一复位弹簧，所述打磨转轴的另一端穿过所述壳体后与所述打磨盘相连接，所述打磨转轴的中部设置有升降轴承，所述手柄组件包括相铰接的支撑手柄和加压手柄，所述支撑手柄与所述壳体相连接，所述加压手柄与所述升降轴承相连接，所述打磨电机与所述控制器电连接，所述控制器设置在所述壳体或所述支撑手柄上。2.根据权利要求1所述的压力可调式玉石打磨装置，其特征在于，所述壳体的下方设置有集尘机构，所述集尘机构包括依次连接的集尘罩、吸尘管、吸尘泵、排尘管和集尘箱，所述集尘罩的外壁环绕设置在所述打磨盘的外侧，所述吸尘管和所述吸尘泵设置在所述集尘罩上，所述集尘罩上设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彩达，
申请(专利权)人：许彩达，
类型：新型
国别省市：贵州,52