镜面拉丝机及镜面拉丝不锈钢板制造技术

技术编号:19037666 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-29 06:09
本实用新型专利技术提供了一种镜面拉丝机,包括电仪部分和机械自动化部分,所述电仪部分与机械自动化部分电连接,其中,所述机械自动化部分包括平台、纵向移动机构、横向移动机构、行程限位器、升降气缸和直线轨道,所述纵向移动机构活动设置于平台的顶部,所述直线轨道架设于纵向移动机构上,所述横向移动机构活动设置于直线轨道上,所述升降气缸设置于横向移动结构的底部,所述行程限位器设置于标板槽的两端,所述电动机和液压站均设置于支架上。本实用新型专利技术具有如下的有益效果:1、通过本实用新型专利技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的亮度可以控制到850~1400LUX;2、通过本实用新型专利技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的表面粗糙度Ra为0.03~0.05。

【技术实现步骤摘要】
镜面拉丝机及镜面拉丝不锈钢板
本技术涉及一种家用电器外壳、生产设备内部或外壳、建筑内外装饰等用的金属板领域。
技术介绍
实际生活中,不锈钢拉丝板较为常见,镜面拉丝不锈钢板就比较偏少,其原因是镜面拉丝不锈钢板成本颇大,其表面的拉丝层无法用常规的拉丝设备去完成,哪怕加工出来也有如下的问题:1、拉丝纹理过深,或多或少的覆盖掉镜面不锈钢板的镜面层的亮度,粗糙度。2、拉丝纹理过粗,不均匀,不密集。3、镜面拉丝不锈钢板的亮度达不到850~1400LUX。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种镜面拉丝机及镜面拉丝不锈钢板。本技术是通过以下技术方案实现的:一种镜面拉丝机,包括电仪部分和机械自动化部分,所述电仪部分与机械自动化部分电连接,其中,所述机械自动化部分包括平台、纵向移动机构、横向移动机构、行程限位器、升降气缸和直线轨道,所述纵向移动机构活动设置于平台的顶部,所述直线轨道架设于纵向移动机构上,所述横向移动机构活动设置于直线轨道上,所述升降气缸设置于横向移动结构的底部,所述行程限位器设置于标板槽的两端,所述电动机和液压站均设置于支架上。作为优选方案,所述镜面拉丝机还包括支架,所述支架设置平台的底部。作为优选方案,所述支架内设有电动机和液压站。作为优选方案,所述拉丝片安装盘设置于升降气缸的端部,所述标板槽设置于平台表面,并位于纵向移动机构之间。一种由前述的镜面拉丝机制造的镜面拉丝不锈钢板,其包括不锈钢板本体,所述不锈钢板板体的表面设有镜面层,所述镜面层的表面设有拉丝层。作为优选方案,所述拉丝层的粗糙度Ra为0.03~0.05,丝线纹理深度为5~8nm。本技术中,镜面拉丝机的电仪部分购自日本利优比株式会社,型号为SPE-1810。与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:1、通过本技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的亮度可以控制到850~1400LUX;2、通过本技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的表面粗糙度Ra为0.03~0.05;3、通过本技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的丝线纹理深度为5~8nm;4、通过本技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的丝线密集度在1W丝/平方毫米;5、通过本技术的镜面拉丝机,镜面拉丝不锈钢板的造价更加的便宜,加工过程更加的便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术中镜面拉丝机的机械自动化部分的结构示意图;图2为本技术中镜面拉丝不锈钢板的横截面示意图;图中:1、电动机;2、液压站;3、支架;4、平台;5、纵向移动机构;6、横向移动机构;7、行程限位器;8、升降气缸;9、标板槽;10、拉丝片安装盘;11、直线轨道;12、不锈钢板本体;13、镜面层;14、拉丝层。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1,本技术提供的一种镜面拉丝机,包括电仪部分和机械自动化部分,所述电仪部分与机械自动化部分电连接,其中,所述机械自动化部分包括电动机1、液压站2、支架3、平台4、纵向移动机构5、横向移动机构6、行程限位器7、升降气缸8、标板槽9、拉丝片安装盘10和直线轨道11,平台4设置于支架3顶部,纵向移动机构5活动设置于平台4的顶部,直线轨道11架设于纵向移动机构5上,横向移动机构6活动设置于直线轨道11上,升降气缸8设置于横向移动结构6的底部,拉丝片安装盘10设置于升降气缸8的端部,标板槽9设置于平台4表面,并位于纵向移动机构5之间,行程限位器7设置于标板槽9的两端,电动机1和液压站2均设置于支架3上。一种由前述的镜面拉丝机制造的镜面拉丝不锈钢板,如图2所示,其包括不锈钢板本体12,不锈钢板板体12的表面设有镜面层13,镜面层13的表面设有拉丝层14。拉丝层14的粗糙度Ra为0.03~0.05,丝线纹理深度为5~8nm。本技术中,镜面拉丝机的电仪部分购自日本利优比株式会社,型号为SPE-1810,电仪部分和机械自动化部分的控制和连接方式均为本领域技术人员的常识,故在此不再赘述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面拉丝机,包括电仪部分和机械自动化部分,所述电仪部分与机械自动化部分电连接,其特征在于,所述机械自动化部分包括平台、纵向移动机构、横向移动机构、行程限位器、升降气缸和直线轨道,所述纵向移动机构活动设置于平台的顶部,所述直线轨道架设于纵向移动机构上,所述横向移动机构活动设置于直线轨道上,所述升降气缸设置于横向移动结构的底部,所述行程限位器设置于标板槽的两端,还包括支架,所述支架设置平台的底部,所述支架内设有电动机和液压站。

【技术特征摘要】
1.一种镜面拉丝机,包括电仪部分和机械自动化部分,所述电仪部分与机械自动化部分电连接,其特征在于,所述机械自动化部分包括平台、纵向移动机构、横向移动机构、行程限位器、升降气缸和直线轨道,所述纵向移动机构活动设置于平台的顶部,所述直线轨道架设于纵向移动机构上,所述横向移动机构活动设置于直线轨道上,所述升降气缸设置于横向移动结构的底部,所述行程限位器设置于标板槽的两端,还包括支架,所述支架设置平台的底部,所述支架内设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永飞
申请(专利权)人:上海佑戈金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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