本实用新型专利技术公开了一种空心管钻孔用工装,包括半圆环形的固定槽、若干顶紧螺栓以及夹紧气囊,固定槽侧壁上开有两排定位孔,顶紧螺栓螺纹连接在定位孔中且顶紧螺栓头部位于固定槽外,夹紧气囊呈半圆环形且固定在两排定位孔之间的固定槽侧壁上,夹紧气囊的进气口伸出固定槽。本实用新型专利技术结构简单,构造巧妙,防止空心管扭动,避免造成钻头损伤乃至工人受伤的情况,保证心管孔隙的加工质量的稳定。
【技术实现步骤摘要】
空心管钻孔用工装
本技术涉及一种空心管加工用工具,具体涉及一种空心管固定工装。
技术介绍
空心管是指具有空心截面,其长度远大于直径或周长的金属件,且管壁上通常开有通孔,在汽车或者摩托车的缸体中应用广泛。现有技术中,空心管管壁上的孔是通过钻孔工艺得来的,通常需要将空心管水平放置在平台上,然后两个工人分别按住空心管端部,此时另外的工人再控制钻机对准工件管壁进行钻孔操作。这种方式在加工过程中容易发生空心管扭动的情形,从而造成钻头损伤乃至工人受伤的情况,而且空心管孔隙的加工质量不稳定,良品率低。
技术实现思路
本技术意在提供一种防止空心管扭动的空心管钻孔用工装。基础方案:空心管钻孔用工装,包括半圆环形的固定槽、若干顶紧螺栓以及夹紧气囊,固定槽侧壁上间隔开有两排定位孔,顶紧螺栓螺纹连接在定位孔中且顶紧螺栓头部位于固定槽外,夹紧气囊呈半圆环形且固定在两排定位孔之间的固定槽侧壁上,夹紧气囊的进气口伸出固定槽。本技术的原理:固定槽的形状与现有的空心管工件形状匹配,顶紧螺栓与定位孔之间螺纹连接,旋动顶紧螺栓即可实现顶紧螺栓沿着固定槽径向移动,夹紧气囊的进气口伸出固定槽进而方便使用者对夹紧气囊进行充气。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、夹紧气囊能够在充气后膨胀进而将工件牢牢夹紧并包裹,防止空心管扭动,可以适应不同规格的空心管的加工,此外夹紧气囊的柔性特质能够保证工件在钻孔加工过程中受到的冲击被充分缓冲,避免工件在钻孔过程中与工装发生冲撞而导致工件碰损。2、顶紧螺栓以及定位孔的配合能够实现顶紧螺栓沿着固定槽侧壁的移动,进而增强对空心管工件的定位效果,适应不同尺寸的空心管的定位。3、定位孔设置为两排,两排定位孔为间隔设置的,在装配顶紧螺栓后形成简支梁结构,充分保证空心管定位精度以及装夹稳定性。本技术结构简单,构造巧妙,防止空心管扭动,避免造成钻头损伤乃至工人受伤的情况,保证心管孔隙的加工质量的稳定。进一步,夹紧气囊上开有若干朝向工件的排气孔,排气孔的排气量要小于进气口的进气量。以此保证夹紧气囊能够在充气时膨胀,而排气孔排出的气体能够保证工件表面的清洁,同时能够为工件降温,避免因钻孔导致工件局部过热而影响后续加工。进一步,夹紧气囊工作侧设有若干防滑凹孔。防滑凹孔的设置使得夹紧气囊工作侧凹凸不平,增大了夹紧气囊工作侧与工件之间的摩擦力,同时夹紧气囊膨胀时,防滑凹孔紧贴工件从而达到像吸盘一样的吸附效果,从而增强夹紧气囊对工件的固定。进一步,每排定位孔均沿固定槽侧壁周向均匀设置。周向均匀设置定位孔能够保证工件更加均匀的受力,为避免工件扭动提供有利条件。进一步,固定槽侧壁上还设有向外延伸的固定板。固定板的设置有利于实现固定槽在加工平台等的安装固定,从而增大了本工装的适用范围。进一步,固定板为两个且关于固定槽中心线对称设置。对称设置的固定板方便实现固定槽与平台之间的稳定连接,进而利于空心管钻孔的稳定性。进一步,固定板上开有安装孔。安装孔的设置方便使用者通过螺栓等将固定板与加工平台进行固定,方便快捷。附图说明图1为本技术实施例的俯视图;图2为图1的侧视图;图3为本技术实施例工件装夹的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:固定槽10、顶紧螺栓11、固定板12、安装孔13、工件14、气囊20、排气孔21、防滑凹孔22。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例基本如附图1所示:空心管钻孔用工装,包括半圆环形的固定槽10、若干顶紧螺栓11以及夹紧气囊20。固定槽10侧壁上开有两排定位孔,每排定位孔均沿固定槽10侧壁周向均匀设置,周向均匀设置定位孔能够保证工件14更加均匀的受力,为避免工件14扭动提供有利条件;顶紧螺栓11螺纹连接在定位孔中且顶紧螺栓11头部位于固定槽10外。固定槽10的形状与现有的空心管工件14形状匹配,顶紧螺栓11与定位孔之间螺纹连接,旋动顶紧螺栓11即可实现顶紧螺栓11沿着固定槽10径向移动,夹紧气囊20的进气口伸出固定槽10进而方便使用者对夹紧气囊20进行充气。夹紧气囊20呈半圆环形且固定在两排定位孔之间的固定槽10侧壁上,夹紧气囊20的进气口伸出固定槽10,夹紧气囊20上开有若干朝向工件14的排气孔21,排气孔21的排气量要小于进气口的进气量,以此保证夹紧气囊20能够在充气时膨胀,而排气孔21排出的气体能够保证工件14表面的清洁,同时能够为工件14降温,避免因钻孔导致工件14局部过热而影响后续加工;夹紧气囊20工作侧设有若干防滑凹孔22。防滑凹孔22的设置使得夹紧气囊20工作侧凹凸不平,增大了夹紧气囊20工作侧与工件14之间的摩擦力,同时夹紧气囊20膨胀时,防滑凹孔22紧贴工件14从而达到像吸盘一样的吸附效果,从而增强夹紧气囊20对工件14的固定。如图2所示,固定槽10侧壁上还设有向外延伸的固定板12,固定板12为两个且关于固定槽10中心线对称设置,每个固定板12上开有四个安装孔13,安装孔13的设置方便使用者通过螺栓等将固定板12与加工平台进行固定,方便快捷,对称设置的固定板12方便实现固定槽10与平台之间的稳定连接,进而利于空心管钻孔的稳定性。固定板12的设置有利于实现固定槽10在加工平台等的安装固定,从而增大了本工装的适用范围。如图3所示,使用时,将工件14放置在固定槽10中,以工件14轴线与固定槽10轴线重合为宜,然后旋动顶紧螺栓11顶紧工件14,完成初步装夹固定,然后通过进气口向夹紧气囊20充气直至将工件14完全夹紧并包裹,继续向夹紧气囊20充气至钻孔结束,过程中部分气体通过排气孔21排出夹紧气囊20并对工件14进行清洁和冷却。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.空心管钻孔用工装,其特征在于:包括半圆环形的固定槽、若干顶紧螺栓以及夹紧气囊,固定槽侧壁上间隔开有两排定位孔,顶紧螺栓螺纹连接在定位孔中且顶紧螺栓头部位于固定槽外,夹紧气囊呈半圆环形且固定在两排定位孔之间的固定槽侧壁上,夹紧气囊的进气口伸出固定槽。
【技术特征摘要】
1.空心管钻孔用工装,其特征在于:包括半圆环形的固定槽、若干顶紧螺栓以及夹紧气囊,固定槽侧壁上间隔开有两排定位孔,顶紧螺栓螺纹连接在定位孔中且顶紧螺栓头部位于固定槽外,夹紧气囊呈半圆环形且固定在两排定位孔之间的固定槽侧壁上,夹紧气囊的进气口伸出固定槽。2.根据权利要求1所述的空心管钻孔用工装,其特征在于:夹紧气囊上开有若干朝向工件的排气孔,排气孔的排气量要小于进气口的进气量。3.根据权利要求1所述的空心管...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟志希,
申请(专利权)人:重庆市耀植机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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