本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置，包括安装在工作台上的钻孔装置和孔套压入装置。其中，钻孔装置包括定位夹紧装置和气钻，定位夹紧装置又包括定位座和夹紧气缸。孔套压入装置包括金属间隔条定位模块和孔套压入模具。金属间隔条定位模块包括金属间隔条模具、定位针和定位针气缸。压入模具包括孔套压入端和孔套压入气缸。本实用新型专利技术通过将孔套、定位针和压入模具的孔径相配套，将钻孔和安装孔套集合在一起，能提高工作效率，气钻在固定轨迹内平稳运转，金属间隔条由气缸定位，能提高钻孔精确度，孔套通过气缸硬压入金属间隔条钻好的孔中，使孔套与金属间隔条孔过盈配合，从而保证金属间隔条孔与孔套间的气密性。
【技术实现步骤摘要】
中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置
本技术涉及中空玻璃制造
，具体涉及一种中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置。
技术介绍
目前，中空玻璃是由金属间隔条两边涂有丁基胶，玻璃分别粘在金属间隔条两边，然后再涂上密封胶而成的。为了降低整体传热系数，需要在金属间隔条上钻孔，向中空玻璃内冲入惰性气体，再用堵头密封。目前还没有钻孔和装塞一体的器械，而且无法保证气钻的运动轨迹，钻孔精度差，而且一般为两人操作，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，钻孔和安装孔套实现一体式操作，钻孔精确度高，操作简单，能保证气密性，能提高工作效率的中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置。本技术的技术方案是：中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有轨道，所述轨道上活动安装有移动台，所述移动台的一侧安装有用于推动移动台在轨道上移动的移动台气缸；定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括安装在工作台上的定位座和夹紧气缸，所述定位座上设有用于对金属间隔条进行定位的U型槽，所述U型槽的两个平行竖端均设有定位孔，所述U型槽的深度与金属间隔条的宽度相对应，所述夹紧气缸的活塞杆下端安装有夹紧板，所述夹紧板位于U型槽的上方；气钻，所述气钻安装在移动台上，所述气钻的钻头贯穿U型槽的定位孔；金属间隔条定位模块，所述金属间隔条定位模块包括安装在工作台上的金属间隔条模具，所述金属间隔条模具的一侧设有用于对金属间隔条进行定位的定位槽，所述定位槽上活动设有用于贯穿孔套的定位针，所述金属间隔条模具的另一侧设有用于驱动定位针前后移动的定位针气缸；孔套压入模具，所述孔套压入模具的端部设有用于伸入定位槽的压合端，所述压合端的中部设有与定位针位置对应的压合孔，所述压合孔的直径大于定位针的直径，所述孔套压入模具的另一端设有用于驱动压合端前后移动的孔套压入气缸。所述气钻、夹紧气缸和移动台气缸通过同一开关联动控制，且当所述移动台气缸、夹紧气缸分别执行移动、夹紧动作时，所述气钻同步执行转动动作。所述孔套压入气缸和定位针气缸通过同一开关联动控制，且当所述孔套压入气缸执行压合动作时，所述定位针气缸同步执行后退动作。所述定位针的直径小于孔套的直径。所述压合孔的直径小于孔套的外径。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：将孔套、定位针和孔套压入模具的孔径相配套，将钻孔和安装孔套集合在一起，能提高工作效率，气钻在固定轨迹内能平稳运转，金属间隔条由气缸定位，稳定性好，能提高钻孔精确度，孔套通过气缸硬压合，使孔套与金属间隔条过盈配合，从而保证金属间隔条与孔套的气密性。附图说明图1是本技术的钻孔装置的结构示意图；图2是本技术的孔套压入装置的结构示意图；图3是本技术的移动台的俯视图；图中：1、工作台，2、气钻，3、轨道，4、移动台，5、移动台气缸，6、定位座，7、U型槽，8、夹紧气缸，9、夹紧板，10、定位孔，11、金属间隔条模具，12、定位槽，13、定位针，14、定位针气缸，15、孔套压入模具，16、压合端，17、压合孔，18、孔套压入气缸。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图1-图3，中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置，包括工作台1，工作台1上安装有钻孔装置和孔套压入装置。钻孔装置又包含定位夹紧装置和气钻2，而孔套压入装置包括金属间隔条定位模块和孔套压入模具15。其中，参照图1，在工作台1的一侧设有轨道3，轨道3上活动安装有移动台4，移动台1上安装气钻2，移动台4的一侧安装有移动台气缸5，钻孔时，通过移动台气缸5可推动移动台4在轨道3上移动，从而带动钻头钻进金属间隔条。另外，在工作台1上还安装有定位座6和夹紧气缸8，定位座6上设有U型槽7，U型槽7的深度与金属间隔条的宽度相对应，通过U型槽7可以对金属间隔条进行定位，U型槽7的两个平行竖端均设有定位孔10，气钻2的钻头在钻孔时贯穿U型槽7的定位孔10。钻孔时，将金属间隔条放入U型槽7内，夹紧气缸8下方的夹紧板9下压U型槽7内金属间隔条，对金属间隔条进行夹紧，同时，移动台气缸5可推动移动台4在轨道3上向U型槽7方向移动，气钻2的钻头钻穿金属间隔条并从U型槽7的定位孔10伸出，完成对金属间隔条的钻孔作业。参照图2，包括金属间隔条模具11，金属间隔条模具11的一侧设有定位槽12，定位槽12的形状与金属间隔条形状对应，这样可将金属间隔条放入定位槽12内进行定位。在定位槽12的中部安装有定位针13，定位针13的直径小于孔套的直径，这样便于将孔套暂时套设在定位针13上进行定位，金属间隔条模具11的另一侧设有定位针气缸14。向金属间隔条内安装孔套时，先在定位针13上放置孔套，然后通过定位针气缸14驱动定位针13向后移动。孔套压入模具15安装在金属间隔条定位模块的对面，在孔套压入模具15的端部设有压合端16，压合端16凸出孔套压入模具15，且压合端16的直径小于定位槽12的宽度，这样工作时可以伸入定位槽12内将定位针13上的孔套压入金属间隔条的孔内。在压合端16的中部设压合孔17，压合孔17的位置与定位针13的位置对应，且压合孔17的直径大于定位针13的直径，压合孔17的直径小于孔套的外径，这样当孔套压入气缸18驱动孔套压入模具15向前移动时，可以使定位针13的部分端部暂时进入压合孔17内，这样通过压合端16与孔套的压合面相接触并推送至金属间隔条的孔内，使孔套与金属间隔条的孔实现过盈配合。上述的气钻2、夹紧气缸8和移动台气缸5通过同一开关联动控制，如可以为钻孔定位脚踏控制，当移动台气缸5、夹紧气缸8分别执行向前移动、夹紧动作时，气钻2同步执行转动动作，这样可实现对金属间隔条的钻孔作业。上述的孔套压入气缸18和定位针气缸14通过同一开关联动控制，如可以为压合定位脚踏控制，当孔套压入气缸18执行压合动作时，定位针气缸14同步执行后退动作，可将孔套压入金属间隔条的孔内，实现过盈配合，保证气密性。需要钻孔时，将金属间隔条放入定位座6的U型槽7内，当踩下钻孔定位脚踏后，夹紧气缸8带动夹紧板9向下移动至U型槽7的上方，对金属间隔条的上方压紧，使金属间隔条固定在U型槽7内，同时，移动台气缸5可推动移动台4在轨道3上向U型槽7方向移动，气钻2的钻头通过U型槽7的定位孔10伸出，完成对金属间隔条的钻孔作业。需要将孔套压入金属间隔条的孔内时，先将钻好孔的金属间隔条放入定位槽12内进行定位，然后在定位针13上放置孔套，再踩下压合定位脚踏，这时定位针气缸14驱动定位针13向后移动，孔套压入气缸18驱动孔套压入模具15向前移动，将压合端16送入定位槽12内，这时定位针13的部分端部暂时进入压合孔17内，通过压合端16对孔套的压合面进行挤压，将孔套镶嵌入金属间隔条的孔内，使孔套与金属间隔条的孔实现过盈配合。其中，孔套是锥形的硬质尼龙，内孔一头大一头小，气钻钻头钻出的孔比孔套稍小，定位针直径与孔套的最小内直径小0.2毫米。孔套压入模具15的孔径比孔套的最大外直径小0.2毫米，孔套、定位针13和孔套压入模具15的孔径必须配套，部分气缸佩带调节气阀，可以调节气缸伸缩快慢。本技术将钻孔和孔套的安装集合在一个工作台上，可实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的一侧设有轨道，所述轨道上活动安装有移动台，所述移动台的一侧安装有用于推动移动台在轨道上移动的移动台气缸；定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括安装在工作台上的定位座和夹紧气缸，所述定位座上设有用于对金属间隔条进行定位的U型槽，所述U型槽的两个平行竖端均设有定位孔，所述U型槽的深度与金属间隔条的宽度相对应，所述夹紧气缸的活塞杆下端安装有夹紧板，所述夹紧板位于U型槽的上方；气钻，所述气钻安装在移动台上，所述气钻的钻头贯穿U型槽的定位孔；金属间隔条定位模块，所述金属间隔条定位模块包括安装在工作台上的金属间隔条模具，所述金属间隔条模具的一侧设有用于对金属间隔条进行定位的定位槽，所述定位槽上活动设有用于贯穿孔套的定位针，所述金属间隔条模具的另一侧设有用于驱动定位针前后移动的定位针气缸；孔套压入模具，所述孔套压入模具的端部设有用于伸入定位槽的孔套压入端，所述孔套压入端的中部设有与定位针位置对应的压合孔，所述压合孔的直径大于定位针的直径，所述孔套压入模具的另一端设有用于驱动孔套压入端前后移动的孔套压入气缸。
【技术特征摘要】
1.中空玻璃金属间隔条用气动钻孔、孔套压入装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的一侧设有轨道，所述轨道上活动安装有移动台，所述移动台的一侧安装有用于推动移动台在轨道上移动的移动台气缸；定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括安装在工作台上的定位座和夹紧气缸，所述定位座上设有用于对金属间隔条进行定位的U型槽，所述U型槽的两个平行竖端均设有定位孔，所述U型槽的深度与金属间隔条的宽度相对应，所述夹紧气缸的活塞杆下端安装有夹紧板，所述夹紧板位于U型槽的上方；气钻，所述气钻安装在移动台上，所述气钻的钻头贯穿U型槽的定位孔；金属间隔条定位模块，所述金属间隔条定位模块包括安装在工作台上的金属间隔条模具，所述金属间隔条模具的一侧设有用于对金属间隔条进行定位的定位槽，所述定位槽上活动设有用于贯穿孔套的定位针，所述金属间隔条模具的另一侧设有用于驱动定位针前后移动的定位针气缸；孔套压入模具，所述孔套压入模具的端部设有用于伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆国，焦同谦，宋乃军，李文明，张红军，
申请(专利权)人：东营胜明玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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