本实用新型专利技术公开了一种超声波振动筛缓冲装置,包括筛分室和底座,所述筛分室的上端安装有防尘盖,所述防尘盖的顶端设置有进料口,同时筛分室的内部分别安装有所述筛网以及所述超声波换能器,并且超声波换能器的输出端固定在所述筛网的外壁上,所述筛分室的外壁上设置有出料口,同时筛分室的下端连接有振动体,并且振动体的下端与所述底座的上端相连,所述底座的下端固定有底板,所述底板的下方通过第一弹簧连接有基板。本实用新型专利技术通过设置底板、固定垫、基板、第一弹簧、固定柱、缓压圆环、橡胶圈、螺旋弹簧、内固定环、圆珠以及外固定环解决了设备没有设置缓冲装置,由于稳定性不够造成设备使用寿命降低以及安全性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波振动筛缓冲装置
本技术涉及振动筛设备
,具体为一种超声波振动筛缓冲装置。
技术介绍
目前,超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能,输入超声换能器,将其变成38KHZ机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波(机械波),在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪,超微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。然而在超声波振动筛高效率工作的同时仍然面临着一些缺点,在实际环境使用当中往往存在着以下方面的不足和技术缺陷。1.由于引入超声振动仪,在使用时振动筛的震感明显增强,机械内部的构件会形成一定程度的不稳定性,继而会造成设备使用寿命的降低;2.安全性不够高,设备在使用时没有设置缓冲装置,容易对工作人员带来损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波振动筛缓冲装置,解决了设备没有设置缓冲装置,由于稳定性不够造成设备使用寿命降低以及安全性低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波振动筛缓冲装置,包括筛分室和底座,所述筛分室的上端安装有防尘盖,所述防尘盖的顶端设置有进料口,同时筛分室的内部分别安装有所述筛网以及所述超声波换能器,并且超声波换能器的输出端固定在所述筛网的外壁上,所述筛分室的外壁上设置有出料口,同时筛分室的下端连接有振动体,并且振动体的下端与所述底座的上端相连,所述底座的下端固定有底板,所述底板的下方通过第一弹簧连接有基板,所述基板的下端安装有固定垫,同时振动体的外侧设置有固定在所述底座上端的第二弹簧,所述第二弹簧的顶端设置在所述筛分室的下表面,所述筛分室的外壁上设置有与所述超声波换能器电性相连的超声波接入口。优选的,所述基板的上表面分别安装有数个位于所述底板外侧的固定柱,所述数个固定柱之间固定有缓压圆环。优选的,所述缓压圆环通过内部设置的橡胶圈与所述筛分室的外壁相接,所述橡胶圈的外表面连接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的外侧连接有内固定环。优选的,所述内固定环通过外壁设置的第一凹槽连接有圆珠,所述圆珠的外侧设置有外固定环。优选的,所述固定环通过内壁上设置的第二凹槽与所述圆珠相接。本技术提供了一种超声波振动筛缓冲装置,具备以下有益效果:1、本技术通过设置底座、底板、第一弹簧、基板、固定柱、缓压圆环、以及缓压圆环内部的橡胶圈、螺旋弹簧、内固定环、圆珠和外固定环,其中底板设置在底座的下端,在使用时底板配合第一弹簧以及基板可以完成对装置垂直方向的缓冲工作,使得装置的震感一定层次上得到降低,同时筛分室的外壁上套接有缓压圆环,并且缓压圆环通过固定柱安装在基板的上端,在使用时缓压圆环内部的橡胶圈配合螺旋弹簧可以对装置起到横向的缓压工作,同时能够在内固定环、圆珠以及外固定环的作用下完成自由转动,其中外固定环还能起到定位的作用,因此该装置拥有很好的缓冲功能,在使用时可以增加装置的稳定性,从而使装置内部的构件不会晃动,继而增加装置的使用寿命。2、本技术通过设置底座、底板、第一弹簧、基板、固定柱、缓压圆环、以及缓压圆环内部的橡胶圈、螺旋弹簧、内固定环、圆珠和外固定环,本技术在使用时拥有良好的稳定性,在使用时不会发生晃动,避免了擦伤工人造成危险的可能性,因此该装置的安全性能增加,可以大规模推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术缓压圆环的结构示意图;图3为本技术内固定环的剖面图;图4为本技术外固定环的剖面图。图中:1进料口、2防尘盖、3筛分室、4筛网、5超声波换能器、6出料口、7振动体、8底座、9底板、10固定垫、11基板、12第一弹簧、13固定柱、14第二弹簧、15超声波接入口、16缓压圆环、17橡胶圈、18螺旋弹簧、19内固定环、20圆珠、21外固定环、22第一凹槽、23第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供的一种实施例:一种超声波振动筛缓冲装置,包括筛分室3和底座8,筛分室3的上端安装有防尘盖2,使用时可以在筛分室3的内部完成筛分工作,并且防尘盖2的顶端设置有进料口1,同时筛分室3的内部分别安装有筛网4以及超声波换能器5,并且超声波换能器5的输出端固定在筛网4的外壁上,超声波换能器5是使超声波工作的动力构件,并且筛分室3的外壁上设置有出料口6,同时筛分室3的下端连接有振动体7,并且振动体7的下端与底座8的上端相连,底座8的下端固定有底板9,底板9的下方通过第一弹簧12连接有基板11,基板11的下端安装有固定垫10,固定垫10在使用时拥有稳定防滑的作用,并且基板11的上表面分别安装有数个位于底板9外侧的固定柱13,数个固定柱13之间固定有缓压圆环16,并且缓压圆环16通过内部设置的橡胶圈17与筛分室3的外壁相接,橡胶圈17的外表面连接有螺旋弹簧18,螺旋弹簧18的外侧连接有内固定环19,内固定环19通过外壁设置的第一凹槽22连接有圆珠20,圆珠20的外侧设置有外固定环21,外固定环21通过内壁上设置的第二凹槽23与圆珠20相接,同时振动体7的外侧设置有固定在底座8上端的第二弹簧14,第二弹簧14的顶端设置在筛分室3的下表面,筛分室3的外壁上设置有与超声波换能器5电性相连的超声波接入口15。在使用时,底板9设置在底座8的下端,在使用时底板9配合第一弹簧12以及基板11可以完成对装置垂直方向的缓冲工作,使得装置的震感一定层次上得到降低,同时筛分室3的外壁上套接有缓压圆环16,并且缓压圆环16通过固定柱13安装在基板11的上端,在使用时缓压圆环16内部的橡胶圈17配合螺旋弹簧18可以对装置起到横向的缓压工作,同时能够在内固定环19、圆珠20以及外固定环21的作用下完成自由转动,其中外固定环21能起到定位的作用。综上可得,本技术通过设置底板9、固定垫10、基板11、第一弹簧12、固定柱13、缓压圆环16、橡胶圈17、螺旋弹簧18、内固定环19、圆珠20以及外固定环21解决了设备没有设置缓冲装置,由于稳定性不够造成设备使用寿命降低以及安全性低的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声波振动筛缓冲装置,包括筛分室(3)和底座(8),其特征在于:所述筛分室(3)的上端安装有防尘盖(2),所述防尘盖(2)的顶端设置有进料口(1),同时筛分室(3)的内部分别安装有筛网(4)以及所述超声波换能器(5),并且超声波换能器(5)的输出端固定在所述筛网(4)的外壁上,所述筛分室(3)的外壁上设置有出料口(6),同时筛分室(3)的下端连接有振动体(7),并且振动体(7)的下端与所述底座(8)的上端相连,所述底座(8)的下端固定有底板(9),所述底板(9)的下方通过第一弹簧(12)连接有基板(11),所述基板(11)的下端安装有固定垫(10),同时振动体(7)的外侧设置有固定在所述底座(8)上端的第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的顶端设置在所述筛分室(3)的下表面,所述筛分室(3)的外壁上设置有与所述超声波换能器(5)电性相连的超声波接入口(15)。
【技术特征摘要】
1.一种超声波振动筛缓冲装置,包括筛分室(3)和底座(8),其特征在于:所述筛分室(3)的上端安装有防尘盖(2),所述防尘盖(2)的顶端设置有进料口(1),同时筛分室(3)的内部分别安装有筛网(4)以及所述超声波换能器(5),并且超声波换能器(5)的输出端固定在所述筛网(4)的外壁上,所述筛分室(3)的外壁上设置有出料口(6),同时筛分室(3)的下端连接有振动体(7),并且振动体(7)的下端与所述底座(8)的上端相连,所述底座(8)的下端固定有底板(9),所述底板(9)的下方通过第一弹簧(12)连接有基板(11),所述基板(11)的下端安装有固定垫(10),同时振动体(7)的外侧设置有固定在所述底座(8)上端的第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的顶端设置在所述筛分室(3)的下表面,所述筛分室(3)的外壁上设置有与所述超声波换能器(5)电性相连的超声...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢恩同,孟保亮,秦新波,秦英,
申请(专利权)人:新乡市振英机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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