一种防水卷材用自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防水卷材生产装置技术领域，特别涉及一种防水卷材用自动配料系统。其包括混合桶和多个配料桶；所述混合桶包括分体设置的桶体和桶盖；所述桶体上端设有导轨，所述桶盖下端设有与所述导轨对应的滑块；所述桶体上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述桶盖旋转；多个所述配料桶位于所述桶盖上方，所述配料桶与所述混合桶通过输料管连通；所述输料管上设有电控阀；所述配料桶下方设有称重装置；所述电控阀、所述称重装置均与控制器连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种防水卷材用自动配料系统，以解决现有配料系统自动化低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材用自动配料系统
本技术涉及防水卷材生产装置
，特别涉及一种防水卷材用自动配料系统。
技术介绍
在防水卷材生产过程中，涉及到不同种类的物料配料混合流程，现有物料配料均为人工配料，人工配料过程中需对配料进行称重配比并进行加料，十分繁琐费力，且准确性低，也不利于配料进程的监督控制，工作效率低。为提高防水卷材生产过程中配料的效率和自动化水平，需要设计一种自动配料系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水卷材用自动配料系统，以解决现有配料系统自动化低的问题。本技术的目的是由下述技术方案实现的：一种防水卷材用自动配料系统，其包括混合桶和多个配料桶；所述混合桶包括分体设置的桶体和桶盖；所述桶体上端设有导轨，所述桶盖下端设有与所述导轨对应的滑块；所述桶体上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述桶盖旋转；多个所述配料桶位于所述桶盖上方，所述配料桶与所述混合桶通过输料管连通；所述输料管上设有电控阀；所述配料桶下方设有称重装置；所述电控阀、所述称重装置均与控制器连接。进一步的，所述输料管上设有流量计，所述流量计与所述控制器连接。进一步的，还包括驱动轴和十字形搅拌杆，所述驱动轴上端与所述桶盖下端固定连接，其下端与所述十字形搅拌杆连接。进一步的，所述驱动轴上还安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述十字形搅拌杆的上方。进一步的，所述搅拌叶片边缘设有上下交错分布的搅拌刀片。进一步的，所述桶体外侧敷设隔音层。进一步的，所述隔音层由气凝胶材料制成。进一步的，还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接。进一步的，还包括无线通讯装置和客户端，所述无线通讯装置分别与所述控制器、所述客户端连接。进一步的，所述桶体下端设有缓冲垫。本技术与现有技术相比具有如下优点：1.本技术所述配料桶位于所述混合桶上方，所述配料桶与所述混合桶通过输料管连通；所述输料管上设有电控阀；所述配料桶下方设有称重装置；所述电控阀、所述称重装置均与控制器连接；向所述控制器中输入所需配料数量，所述控制器向所述电控阀发布指令，打开所述电控阀，开始配料，所述称重装置实时监测所述配料桶中物料的重量，并将信号传递给所述控制器，当所述配料桶中配料减少量达到所述控制器中输入值时，所述控制器向所述电控阀发布指令，关闭所述电控阀，停止配料，实现配料过程的自动控制，控制准确，节省人力，且便于监控；同时，在所述配料桶下部设置所述称重装置，可以满足多种配料同时添加，同时控制，提高配料效率。2.本技术所述混合桶包括分体设置的桶体和桶盖；所述桶体上端设有导轨，所述桶盖下端设有与所述导轨对应的滑块；所述桶体上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述桶盖旋转；多个所述配料桶位于所述桶盖上方；所述驱动装置驱动所述桶盖相对于所述桶体旋转，带动所述桶盖上方的所述配料桶移动，可以使配料更加分散的进入所述混合桶中，使得所述混合桶中的不同物料混合更加均匀。3.本技术所述输料管上设有流量计，所述流量计与所述控制器连接；可以向所述控制器中输入各种配料的流量，并对比所述流量计监测到的流量值，调节所述电控阀开度，使得配料流量与输入流量相等；可以使得各种配料以相同的时间配料完成，有利于不同配料在所述混合桶中混合均匀。附图说明图1为本技术所述防水卷材用自动配料系统结构图；图2为本技术电气连接图；图中：1-配料桶、2-称重装置、3-输料管、4-电控阀、5-流量计、6-混合桶、601-桶盖、602-滑块、603-导轨、604-桶体、7-驱动装置、8-驱动轴、9-十字形搅拌杆、10-搅拌叶片、11-隔音层、12-缓冲垫。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1、图2，一种防水卷材用自动配料系统，其包括混合桶6和多个配料桶1；混合桶6包括分体设置的桶体604和桶盖601；桶体604上端设有导轨603，桶盖601下端设有与导轨603对应的滑块602；桶体604上设有驱动装置7，驱动装置7用于驱动桶盖601旋转；多个配料桶1位于桶盖601上方；驱动装置7驱动桶盖601相对于桶体604旋转，带动桶盖601上方的配料桶1移动，可以使配料更加分散的进入混合桶6中，使得混合桶6中的不同物料混合更加均匀；配料桶1与混合桶6通过输料管3连通；输料管3上设有电控阀4；配料桶1下方设有称重装置2；电控阀4、称重装置2均与控制器连接；向所述控制器中输入所需配料数量，所述控制器向电控阀4发布指令，打开电控阀4，开始配料，称重装置2实时监测配料桶1中物料的重量，并将信号传递给所述控制器，当配料桶1中配料减少量达到所述控制器中输入值时，所述控制器向电控阀4发布指令，关闭电控阀4，停止配料，实现配料过程的自动控制，控制准确，节省人力，且便于监控；同时，在配料桶1下部设置称重装置2，可以满足多种配料同时添加，同时控制，提高配料效率。参见图1、图2，本技术输料管3上设有流量计5，流量计5与所述控制器连接；可以向所述控制器中输入各种配料的流量，并对比流量计5监测到的流量值，调节电控阀4开度，使得配料流量与输入流量相等；可以使得各种配料以相同的时间配料完成，有利于不同配料在混合桶6中混合均匀。参见图1，本技术还包括驱动轴8和十字形搅拌杆9，驱动轴8上端与桶盖601下端固定连接，其下端与十字形搅拌杆9连接；驱动轴8上还安装有搅拌叶片10，搅拌叶片10位于十字形搅拌杆9的上方；采用搅拌叶片10与十字形搅拌杆9两种搅拌方式共同作用，多种配料因搅拌叶片10产生的运动轨迹与十字形搅拌杆9产生的运动轨迹相互碰撞，使配料更易分散，搅拌效率提高，使得多种配料混合均匀。参见图1，本技术搅拌叶片10边缘设有上下交错分布的搅拌刀片；上下交错分布的搅拌刀片使配料在混合桶6内形成上下流动，增加配料紊流，提高搅拌效率，使得多种配料混合均匀。参见图1，本技术桶体604外侧敷设隔音层11；设置隔音层11降低噪音的产生和传播，减少噪音污染。参见图1，本技术隔音层11由气凝胶材料制成；由于气凝胶的低声速特性，它是一种理想的声学延迟和隔音材料，具有良好的隔音效果。参见图1、图2，本技术还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接；当所述控制器接收到称重装置2监测到的配料桶1中的配料重量为零时，所述控制器启动所述报警器，发出报警信号，提醒用户向配料桶1中添加配料。参见图1、图2，本技术还包括无线通讯装置和客户端，所述无线通讯装置分别与所述控制器、所述客户端连接；客户可以通过所述客户端，实现配料过程的远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材用自动配料系统，其特征在于：包括混合桶和多个配料桶；所述混合桶包括分体设置的桶体和桶盖；所述桶体上端设有导轨，所述桶盖下端设有与所述导轨对应的滑块；所述桶体上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述桶盖旋转；多个所述配料桶位于所述桶盖上方，所述配料桶与所述混合桶通过输料管连通；所述输料管上设有电控阀；所述配料桶下方设有称重装置；所述电控阀、所述称重装置均与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材用自动配料系统，其特征在于：包括混合桶和多个配料桶；所述混合桶包括分体设置的桶体和桶盖；所述桶体上端设有导轨，所述桶盖下端设有与所述导轨对应的滑块；所述桶体上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述桶盖旋转；多个所述配料桶位于所述桶盖上方，所述配料桶与所述混合桶通过输料管连通；所述输料管上设有电控阀；所述配料桶下方设有称重装置；所述电控阀、所述称重装置均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的防水卷材用自动配料系统，其特征在于：所述输料管上设有流量计，所述流量计与所述控制器连接。3.根据权利要求1所述的防水卷材用自动配料系统，其特征在于：还包括驱动轴和十字形搅拌杆，所述驱动轴上端与所述桶盖下端固定连接，其下端与所述十字形搅拌杆连接。4.根据权利要求3所述的防水卷材用自动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝立刚，范增昌，冯庆伟，
申请(专利权)人：建国伟业防水科技望都有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13